管式反应装置是一种呈管状、长径比很大的连续操作管式反应装置,属于平推流管式反应装置。这种管式反应装置可以很长,如丙烯二聚的管式反应装置管长以公里计。管式反应装置返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。管式反应装置是一种呈管状、长径比很大的连续操作管式反应装置。这种管式反应装置可以很长,如丙烯二聚的管式反应装置管长以公里计。管式反应装置的结构可以是单管,也可以是多管并联;可以是空管,如管式裂解炉,也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管,以进行多相催化反应,如列管式固定床管式反应装置。强化传热混合管式反应装置水平安装,并带有SV静态混合器作为配件,以确保互不相溶的液/液相混合均匀。台州高温管式反应装置
采用管式反应器装置,基于浮动催化法,对浮动在气相中生长的碳管进行一步法复合,实现了均匀复合,该制备方法具有一步、不需要后续处理分散碳管的特点。技术本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种管式反应器装置,包括:立式管、卧式管、储存装置和产物收集箱,立式管竖直设置,卧式管水平设置,立式管的底端与产物收集箱的顶端连通,产物收集箱上形成有一尾气出口,卧式管的一端与立式管的侧壁连通,另一端形成有第二输入口,在立式管和卧式管的周围均安装有加热装置,用于对立式管和卧式管进行加热;立式管的顶端为密闭且形成有第1输入口;储存装置为一密闭罐体,在储存装置外安装有用于对该储存装置加热的第1加热层,第二输入口通过管道与储存装置连通,在储存装置上形成有一第三输入口。在上述技术方案中,还包括:第1丁字管,第1丁字管由一第1竖管和第1横管组成。台州高温管式反应装置管式反应装置壳体是圆筒形容器由钢板煨焊成。
上海栋伸机械设备有限公司生产的石墨管式反应器由喷头、三通、石墨主体及底座等组成。设备结构简单紧凑,具有强度高、抗腐蚀强、抗冲击性能好、使用寿命长、便于检修等特点。石墨管式反应器可用于腐蚀性气体与液体或液体与液体的化学反应设备,设备自身具有充分混合反应功能,无需另用搅拌装置。复合肥生产线上的反应设备也是用石墨管式反应器。石墨管式反应器不只适用于气体和液体、液体和液体的反应的设备,还可用于腐蚀性物料的稀释(如浓酸的稀释)的设备。设备使用条件:1、许用压力≤0.4MPa。2、许用温度-20~165℃。
随着人们认识的深化,对于反应器内液固两相的流动、传热、传质以及反应性能的研究要求越来越高,基于传统平推流假设已经不能满足要求,而对反应器内传热,传质以及管内反应器的掌握,首先必须能真实,详细地描述管内两相的空间速度和体积分数分布,这就需要建立合适的数学模型描述管内液固两相的浓度分布。1.管式反应器的特征:主、副反应的生成途径,反应速率等。2.管式反应的特征:返混大小,流动状态界面大小,换热能力等。3.管式反应器的要求,转化率和选择性,压降和能耗的限制等。管式反应器的流化床和固定床,气固流化床返混大,存在气泡相,使气泡相中的气体反应不全,乳化相气体又可能因过渡反应而产生副产物,催化剂容易破损,且回收困难,但它也存在不少优点,如可采用较细颗粒,床层温度均匀,易与换热,便于催化剂从床层中移出经再生后再返回等,对有些过程是比较适用的。在管式反应器的气液界面大小,存液量等方面可以有极大变化范围。管式反应装置设有进气与尾气取样口,可通过注射器取样分析。
管式反应装置适用于大型化和连续化的化工生产.和釜式管式反应装置相比较其返混较小,在流速较低的情况下,其管内流体流型接近于理想置换流,管式反应装置仪表实时监控方便,随便哪个地方都可以设置温度压力的测试点,客户可以与PLC连接,根据物料的特性可以加长反应时间,安装灵活方便,反应的效果如不满意可以增加混合反应长度,维修方便,投资小。管式反应装置具有的优点:易于控制。管式反应装置的构造能够是单管,也能够是多管并联;能够是空管,如管式裂解炉,也能够是在管内填充颗粒状催化剂的填充管,以停止多相催化反响,如列管式固定床管式反应装置。管式反应装置壳体壳体分为密相段、稀相段和汽提段三部分。丽水变温管道式反应装置
管式反应装置结构包括集气室与防焦板、汽提段、壳体、内部设备的旋风别离器、进料弯管与散布板等部件组成。台州高温管式反应装置
管式反应装置返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。管式反应装置是一种呈管状、长径比比较大的连续操作管式反应装置。这种管式反应装置可以比较长,如丙烯二聚的管式反应装置管长以公里计。管式反应装置的结构可以是单管,也可以是多管并联;可以是空管,如管式裂解炉,也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管,以进行多相催化反应,如列管式固定床管式反应装置。通常,反应物流处于湍流状态时,空管的长径比大于50;填充段长与粒径之比大于100(气体)或200(液体),物料的流动可近似地视为平推流。台州高温管式反应装置
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