企业商机
喷墨阀基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海奥色智能科技有限公司
  • 型号
  • ASI330G
  • 是否定制
喷墨阀企业商机

重要零部件或元器件来料检验-喷嘴零件(上)1)外观:目测喷嘴内外表面光亮、无任何毛刺,参数刻字标识清楚。2)喷嘴工作表面光洁度检查,通过表面粗糙度仪进行表面检测或利用电子放大镜的光干涉原理检测表面光洁度。3)喷嘴硬度检查,通过洛氏硬度计在不影响工作的位置施加压力测试,每批次取1个进行测试。4)喷嘴重要尺寸全部检测,详细尺寸和公差见喷嘴检验报告表。5)喷嘴检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、投影仪,使用游标卡尺读数测量喷嘴高度和深度尺寸,使用外径千分尺读数测量喷嘴安装直径尺寸符合公差要求,使用三坐标测量仪检测较大外圆与小孔的不同心度控制在公司要求范围内。调节阀是一种用于调节管道中介质流量的喷墨阀,可以精确地控制流量大小。广州不消失墨水鞋面划线喷墨阀有几种

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喷墨阀配件包装喷嘴与撞针的包装喷嘴与撞针属于高精密零配件,喷嘴与撞针均经过0.5Mpa气体密封测试,均采用硬度较高的钨钢材质,其表面耐磨耐腐蚀耐使用,但其自身较脆,在使用过程中,要防止摔落,轻拿轻放。喷嘴和撞针的包装要求及其严格,每一个喷嘴单独放在特制的包装盒,固定牢靠;撞针单独存放,用珍珠棉固定撞针杆,放在撞针特制的包装盒,均可以有效的防止运输过程的碰撞,当然在运输过程中,要求物流运输轻拿轻放,不磕碰不摔,减少因物流运输产生的损坏。视觉划线机喷墨阀简介喷墨阀的喷头数量和排列方式决定了打印机的分辨率和色彩表现能力。

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激光切割在鞋样行业的应用安装喷墨阀,通过公司专配的快拆云台,安装在激光切割头的旁边,传统工艺是在制鞋、制包工艺中,一般下料好,工人手持划线笔划线,作为下道缝纫参考线;现在的工艺是在激光裁剪设备上安装喷墨阀,在下料的同时,将喷墨划线缝纫线与切割一体完成,提高工作效率,节省人工成本。在一卷材料,放好之后,先用喷头喷墨划线,再用激光切割,完成鞋样喷墨划线与切割一体。激光切割机的加工优势有以下几点:(1)精度高,速度快,切缝窄,热影响区较小,切割面光滑无毛刺;(2)激光切割头不与材料表面相接触,不会划伤工件;(3)切缝较窄,热影响区较小,工件局部变形很小,无机械变形;(4)加工柔性好,可以加工任意图形,亦可以切割管材及其他异型材;(5)可以对钢板、不锈钢,铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切等。

ASI530G-喷墨系统喷墨阀技术参数清洗方式以手动清洗方式为主;驱动气压:24V墨盒数量:双墨盒、四墨盒喷墨方式:线扫式适用墨水:荧光墨水、UV墨水、不消失墨水适用墨水颜色:白色墨水、蓝色墨水、红色墨水、黑色墨水、灰色墨水、荧光墨水换墨方式:可拆卸连续加墨单墨盒容量:30ml单墨盒喷印高度:12.7mm外形尺寸:135*160*107mm个体重量:0.65kg应用的行业比较多,鞋材、箱包、飞织网布、牛仔布、服装、3C电子、无痕内衣、童装、羽绒服,新能源等。




喷墨阀使用时需要注意安全事项,如佩戴防护装备、避免操作错误、防止泄漏等。

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ASI530G-喷墨系统喷墨阀技术参数清洗方式以手动清洗方式为主;驱动气压:24V墨盒数量:双墨盒、四墨盒喷墨方式:线扫式适用墨水:荧光墨水、UV墨水、不消失墨水适用墨水颜色:白色墨水、蓝色墨水、红色墨水、黑色墨水、灰色墨水、荧光墨水换墨方式:可拆卸连续加墨单墨盒容量:30ml单墨盒喷印高度:12.7mm外形尺寸:135*160*107mm个体重量:0.65kg应用的行业比较多,鞋材、箱包、飞织网布、牛仔布、服装、3C电子、无痕内衣、童装,羽绒服、新能源等。喷墨阀在数字化印刷中比传统印刷技术更加环保和节能。广东进口鞋材划线喷墨阀保养

喷墨阀需要定期进行检查和维护,如更换密封件、润滑部件、清洗阀体等,以延长使用寿命。广州不消失墨水鞋面划线喷墨阀有几种

喷阀能喷出墨水但是会挂在喷嘴上喷嘴可能不是特别通畅,用清水清洁进墨腔体,用通针疏通喷嘴,喷嘴对着亮光可以看到小孔;气压不够,确认喷阀和墨桶气压是否足够;墨水是否过适用,一些颗粒较大或者比较浓稠的墨水会堵塞喷嘴,或者由于粘性很大导致不容易喷出;另外墨水如果长时间放置也会挥发结块堵塞喷嘴。为了方便观察,在调节的时候可以手动打开喷阀,让喷阀边工作边调节手柄和气压,如果墨滴挂到喷嘴上,用抹布擦掉继续调节,直到打出均匀的墨滴为止。广州不消失墨水鞋面划线喷墨阀有几种

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重要零部件或元器件来料检验-喷嘴零件(上)1)喷嘴检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、投影仪,使用游标卡尺读数测量喷嘴高度和深度尺寸,使用外径千分尺读数测量喷嘴安装直径尺寸符合公差要求,使用三坐标测量仪检测较大外圆与小孔的不同心度控制在公司要求的范围内.2)喷嘴小孔边缘规整、内壁光滑,上、下端面孔口有豁口、毛刺、凹坑等瑕疵。3)喷嘴内部圆锥面规整、光滑,整个锥面不得有任何豁口、毛刺、凹坑等瑕疵,与撞针头部呈线接触工作、密封测试不得有水珠从喷嘴孔渗漏。4)对于检验中不合格品作出明确标识放置在规定的场所,并在检验报告中描述问题点位置、问题的原因及建议处理方式,协调采购和技术人员作出较终处置方式,退回...

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