重要零部件或元器件来料检验-喷嘴零件1)外观:目测喷嘴内外表面光亮、无任何毛刺,参数刻字标识清楚。2)喷嘴工作表面光洁度检查,通过表面粗糙度仪进行表面检测或利用电子放大镜的光干涉原理检测表面光洁度。3)喷嘴硬度检查,通过洛氏硬度计在不影响工作的位置施加压力测试,每批次取1个进行测试。4)喷嘴重要尺寸全部检测,详细尺寸和公差见喷嘴检验报告表。5)喷嘴检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、投影仪,使用游标卡尺读数测量喷嘴高度和深度尺寸,使用外径千分尺读数测量喷嘴安装直径尺寸符合公差要求,使用三坐标测量仪检测较大外圆与小孔的不同心度控制在公司要求范围内。上海奥色智能科技有限公司主营进口鞋面划线喷墨阀,若有需要,欢迎垂询.太仓智能鞋面划线机喷墨阀怎么样

喷墨阀适用于不同的墨水,现在喷墨阀用的鞋面划线油墨特性如下:1)高温消失墨水当温度达到60-65℃时,油墨颜色消失。2)白色高温消失墨水当温度达到60-65℃时,油墨颜色消失。温度高于-15℃时,油墨颜色不反显。3)消失墨水油墨颜色不会消失。4)遇水消失墨水此油墨在制作过程中不含任何水分。一旦溶于水中,会与水产生化学反应,导致油墨颜色消失。5)水擦拭墨水用水擦拭,油墨颜色将会消失。6)光变墨水油墨颜色在紫外灯的照射下会显现出来。7)延时消失墨水7-15天后,油墨颜色自动消失。晋江油漆喷墨阀有几种喷墨阀的喷头数量和排列方式可以影响打印速度和分辨率。

重要零部件或元器件来料检验-撞针部件检验(上)1)撞针部件:由撞针、活塞片、紧固件组成。2)外观:目测撞针所有外表面光亮、无任何毛刺,参数刻字标识清楚,活塞片圆周无缺口、异常变形等影响气密性的瑕疵。3)撞针工作表面光洁度检查,通过表粗糙度仪进行表面检测或利用电子放大镜的光干涉原理检测表面光洁度。4)撞针硬度检查,通过洛氏硬度计在不影响工作的位置施加压力测试,每批次取1支进行测试。5)撞针重要尺寸全部检测,详细尺寸和公差见撞针检验报告表。
喷墨阀适用于不同的墨水,现在喷墨阀用的鞋面划线油墨特性如下:1)高温消失墨水当温度达到60-65℃时,油墨颜色消失。2)白色高温消失墨水当温度达到60-65℃时,油墨颜色消失。温度高于-15℃时,油墨颜色不反显。3)不消失墨水油墨颜色不会消失。4)遇水消失墨水此油墨在制作过程中不含任何水分。一旦溶于水中,会与水产生化学反应,导致油墨颜色消失。5)水擦拭墨水用水擦拭,油墨颜色将会消失。6)光变墨水油墨颜色在紫外灯的照射下会显现出来。7)延时消失墨水7-15天后,油墨颜色自动消失。喷墨阀的喷墨速度和喷头直径对打印质量有着重要影响。

喷墨阀的案例-激光喷切一体在制鞋行业生产过程中,传统工艺需要在切割好的原料上进行画线,后道工序根据画好的轮廓进行加工。制鞋、制包工艺中,一般下料好,工人手持划线笔画线,作为下道缝纫参考线;这种工作效率极为低下、人工劳动强度大,模板管理较为麻烦,在图形改变后造成模板报废,给企业生产经营带来沉重负担,同时造成环境污染。以规模较大的大东鞋厂为例,现有10000人左右的规模,厂内大概有120~150名划线工,此道工序占用人员较多、生产效率较低。现在的工艺是在激光裁剪设备上安装喷墨阀,在下料的同时,将喷墨划线缝纫线与切割一体完成,提高工作效率,节省人工成本,减轻企业负担。在一卷材料,放好之后,先用喷头喷墨划线,再用激光切割,完成鞋样喷墨划线与切割一体。在未来,从市场趋势和应用效果看,现代化的喷墨划线喷墨阀工艺将完全取代传统人工划线工艺,实现智能生产,提高企业的生产效率和减少人工成本。喷墨阀的使用寿命和稳定性与生产厂家和品牌有着密切关系。服装划线喷墨阀哪家强
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在制鞋、制衣、制包行业生产过程中,传统工艺需要在切割好的原料上进行画线,后道工序根据画好的轮廓进行加工。制鞋、制包工艺中,一般下料好,工人手持划线笔画线,作为下道缝纫参考线;在制衣行业生产工艺同制鞋工艺类似,他们采用丝网印刷方式人工在服装裁片上丝印出缝纫参考线。这两种方式工作效率都极为低下、人工劳动强度大,模板管理较为麻烦,在图形改变后造成模板报废,给企业生产经营带来沉重负担,同时造成环境污染。安装用快拆云台,快速安装,容易拆卸。安装高度1公分以内,太高容易飘,太低贴着材料不好操作。将切好的鞋样,放入划线机上,自动拍照,开始划线,划好线的鞋样,被推出去,再划另一波鞋样;相比人工手持划线笔划线,省时省力,工作生产效率高。激光切割机裁剪的加工优势有以下几点:(1)精度高,速度快,切缝窄,热影响区较小,切割面光滑无毛刺;(2)激光切割头不与材料表面相接触,不会划伤工件;(3)切缝较窄,热影响区较小,工件局部变形很小,无机械变形;(4)加工柔性好,可以加工任意图形,亦可以切割管材及其他异型材;(5)可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切等。太仓智能鞋面划线机喷墨阀怎么样
重要零部件或元器件来料检验-喷嘴零件(上)1)喷嘴检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、投影仪,使用游标卡尺读数测量喷嘴高度和深度尺寸,使用外径千分尺读数测量喷嘴安装直径尺寸符合公差要求,使用三坐标测量仪检测较大外圆与小孔的不同心度控制在公司要求的范围内.2)喷嘴小孔边缘规整、内壁光滑,上、下端面孔口有豁口、毛刺、凹坑等瑕疵。3)喷嘴内部圆锥面规整、光滑,整个锥面不得有任何豁口、毛刺、凹坑等瑕疵,与撞针头部呈线接触工作、密封测试不得有水珠从喷嘴孔渗漏。4)对于检验中不合格品作出明确标识放置在规定的场所,并在检验报告中描述问题点位置、问题的原因及建议处理方式,协调采购和技术人员作出较终处置方式,退回...