上海奥色智能科技有限公司的喷墨阀,是专门针对鞋材鞋面/服装/箱包自动划线、鞋面/服装/箱包自动消失记号线、鞋面/服装/箱包缝纫线,研发的一款自动化智能鞋面/服装/箱包划线设备,用于取代人工划线及丝网印刷等传统制鞋制衣制包工艺,一件喷墨阀能为工厂提高至少5倍生产效率,节省5~8名划线工,降低10倍生产和管理成本。奥色科技的鞋材服装箱包划线的喷墨阀,具有如下产品功能:1)同时在不同部件的裁片上划线2)同时在不同尺码的裁片上划线3)同时在不同颜色的裁片上划线4)裁片可以360度随意摆放划线5)可以满足各种材料的划线需求6)同时在各种裁片上划线,如30种以上裁片7)不同部件、尺码、材料、颜色的裁片可以同时用喷墨阀划线上海奥色智能科技有限公司主营进口鞋面划线喷墨阀,若有需要,欢迎垂询。福建冷胶喷墨阀

产品简介-产品概述及应用行业ASI330G气动式高速喷射阀为喷墨划线、点胶而生,是以气压为驱动源,高精度电磁阀控制的非接触式高速喷射阀;功能强大,适用普遍、长时间运行不堵墨、与激光切割、振动刀切割设备、3C点胶设备无缝对接。喷射阀直接架设在横梁导轨处,操作简单;特别针对鞋材、箱包、服装喷墨划线效果佳。喷墨阀开启鞋材、服装、箱包划线自动化新阶段,阀体特点是更趋稳定,高速划线;长时间运行不堵墨;各种面料喷墨划线。喷墨阀可以应用到鞋材、箱包、服装、3C电子等行业。温州全自动鞋面划线机喷墨阀哪家好喷墨阀的喷头数量和排列方式决定了打印机的分辨率和色彩表现能力。

上海奥色智能科技有限公司的喷墨阀,是专门针对鞋材鞋面/服装/箱包自动划线、鞋面/服装/箱包自动消失记号线、鞋面/服装/箱包缝纫线,研发的一款自动化智能鞋面/服装/箱包划线设备,用于取代人工划线及丝网印刷等传统制鞋制衣制包工艺,一件喷墨阀能为工厂提高至少5倍生产效率,节省5~8名划线工,降低10倍生产和管理成本。奥色科技的鞋材服装箱包划线的喷墨阀,具有如下产品功能:1)同时在不同部件的裁片上划线2)同时在不同尺码的裁片上划线3)同时在不同颜色的裁片上划线4)裁片可以360度随意摆放划线5)可以满足各种材料的划线需求6)同时在各种裁片上划线,如30种以上裁片7)不同部件、尺码、材料、颜色的裁片可以同时用喷墨阀划线.
自动智能划线喷墨阀相比于传统人工划线,具有哪些优势?从划线速度来说,喷墨阀自动划线每分钟20双,手工划线每分钟至多5双。从合格率来说,喷墨阀自动化线合格率≥99%,手工划线≤90%。从耗材成本来说,喷墨阀不用鞋材、服装等模板,电脑自动提取轮廓,自动匹配划线,无耗材;手工划线,会浪费大量的鞋样模板成本,耗材高。由于一些特殊材料甚至无法用笔画线做标记,故而手工划线效果不理想;而喷墨阀可以根据不同材料及需求,提供多种墨水一共选择,如高温消失墨水、光变墨水、消失墨水等。奥色科技的喷墨阀是一款质量好、速度快、精度高、稳定性强、售后少、省人工的自动化智能设备。专门针对鞋厂、成衣厂和箱包厂画线工艺开发。无论从机器性能、质量、自动化程度、智能化程度和效率都已达到了市面上成熟和完美的状态。上海奥色智能科技有限公司主营进口鞋面划线喷墨阀,若有需要,欢迎垂询。

ASI330G高速喷射阀喷墨阀常见问题及解决方法02喷阀有声音但是喷不出墨水在使用中我们打开了喷墨阀,能听到电磁阀工作的声音但没有墨水喷出来,首先确认喷墨阀的气压是否合适。要求喷墨电磁阀气压稳定在0.55-0.7Mpa,墨桶气压在0.02-0.2Mpa,建议在开始调试的时候墨桶气压可以稍微放大一些。如果气压正常下一步确认喷阀手柄调节,一般手柄调节方式为顺时针旋到底,也就是较紧的位置,然后后退十小格左右,刚开始调试时手柄也可以后退多一些,比如后退一圈方便调试。另外如果墨桶中的墨水没有流到喷嘴也会打不出来;确认喷嘴是否堵塞,拆下喷嘴,用配件盒中的通针疏通喷嘴。上海奥色智能科技有限公司主营进口鞋面划线喷墨阀,如有需要,欢迎来电.温州智能鞋材划线喷墨阀怎么样
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重要零部件或元器件来料检验-撞针部件检验(上)1)撞针部件:由撞针、活塞片、紧固件组成。2)外观:目测撞针所有外表面光亮、无任何毛刺,参数刻字标识清楚,活塞片圆周无缺口、异常变形等影响气密性的瑕疵。3)撞针工作表面光洁度检查,通过表粗糙度仪进行表面检测或利用电子放大镜的光干涉原理检测表面光洁度。4)撞针硬度检查,通过洛氏硬度计在不影响工作的位置施加压力测试,每批次取1支进行测试。5)撞针重要尺寸全部检测,详细尺寸和公差见撞针检验报告表。福建冷胶喷墨阀
重要零部件或元器件来料检验-喷嘴零件(上)1)喷嘴检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、投影仪,使用游标卡尺读数测量喷嘴高度和深度尺寸,使用外径千分尺读数测量喷嘴安装直径尺寸符合公差要求,使用三坐标测量仪检测较大外圆与小孔的不同心度控制在公司要求的范围内.2)喷嘴小孔边缘规整、内壁光滑,上、下端面孔口有豁口、毛刺、凹坑等瑕疵。3)喷嘴内部圆锥面规整、光滑,整个锥面不得有任何豁口、毛刺、凹坑等瑕疵,与撞针头部呈线接触工作、密封测试不得有水珠从喷嘴孔渗漏。4)对于检验中不合格品作出明确标识放置在规定的场所,并在检验报告中描述问题点位置、问题的原因及建议处理方式,协调采购和技术人员作出较终处置方式,退回...