点胶阀由气缸、阀体和料缸,出胶组件四部分上下连接而成,气缸和阀体用先jing密封材料隔开,避免胶水侵入气缸。奥色科技将为您分享点胶阀的流动特征。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上,与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动,从而驱动中心杆上下运动,利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同,点胶阀分为:柱塞式点胶阀,顶针式点胶阀、提升式点胶阀、隔膜阀、双液点胶阀、Y型阀、手动点胶阀、喷雾点胶阀、陶瓷阀、喷射点胶阀;开关方式不同,适用的流体也就不同,回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构,使停胶同时瞬间回吸断胶,减少余留针头上的残胶,使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。顶针式点胶阀跟回吸式点胶阀是相反的关胶结构,收胶快。上海奥色智能科技有限公司主营热熔胶高速点胶阀,若有需要欢迎来电咨询。上海VR点胶阀价格多少

什么是气动喷射点胶阀?高速喷射点胶阀是以气压为驱动源,电磁阀精度控制的式高速喷射式点胶阀,可实现对多种流体、胶粘剂如:底部填充胶、UV胶、银浆、硅胶、环氧胶、表面涂覆胶、表面贴装胶等的高速及可控容量的点胶。上海奥色高速喷射点胶阀采用气压驱动,非接触式喷射点胶,精度高、速度快,风冷方式对阀体进行物理冷却和降温,极大了提高了阀的使用性能和寿命精巧外型设计、设备安装灵活,保养和维护快捷。上海奥色智能科技有限公司专业做点胶阀,致力于成为鞋材、箱包、服装、3C行业智能喷墨喷胶解决方案品牌供应商。浙江高精密点胶阀哪里有上海奥色智能科技有限公司主营热熔胶高速点胶阀,若有需要,欢迎来电。

点胶阀出胶正常、胶水发黄故障可能的原因:料筒、流道加温时间太长没有点胶工作或工作温度设定值太高。解决方法:点射把发黄胶水排出或者降低温控器工作温度值。点胶阀的电池阀声音沉闷无力、经常性挂胶故障可能的原因1:点胶电池阀漏气或电池阀寿命到期。解决方法:排除漏气或更换电池阀。故障可能的原因2:电池阀排气不通畅。解决方法:疏通排气孔。点胶阀点胶阀气缸体侧面流出胶水故障可能的原因:喷头内褐色密封圈安装不正确或者磨损。解决方法:关闭气源,降低料筒温度到80℃,检修、重装或更换密封圈。
点胶阀的主要部件包括阀体、阀芯、密封件等。这些部件需要选用优良材料和加工工艺,以保证稳定运行。通常情况下,点胶阀具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性,适用于多种复杂环境下的应用。此外,点胶阀的操作简单易学,可以通过培训和学习快速上手并掌握。在使用中,点胶阀需要注意安全事项,如佩戴防护装备、避免操作错误、防止泄漏等。此外,点胶阀的选型需要考虑介质的物理化学性质、流量要求、温度压力范围等因素。同时,点胶阀的涂布或点胶效果和质量对于产品的质量和外观至关重要,需要进行精密控制和检测。上海奥色智能科技有限公司主营内衣点胶阀,若有需要,欢迎咨询.

点胶阀如何安装和清洗喷嘴?1拆卸清洗喷嘴:使用11#开口扳手将喷嘴固定零件按逆时针方向旋转松开,再使用2.5mm内六角扳手将2颗M3内六角螺钉按逆时针方向旋转松开;使用钢针通过喷嘴孔旋转搅动使喷嘴孔光滑、通畅,用镊子等工具将喷头,内部残留胶水清理干净,喷头处所有包络残留胶水的零件应清理干净。2安装喷头和喷嘴:准备清理干净的喷头、褐色密封圈和工装及顶杆,将褐色密封圈按图所示从工装的内部锥孔大端用顶杆向小孔端顶入持平,将工装和褐色密封圈平放在喷头上,用榔头轻轻敲击顶杆顶部可以把褐色密封圈压入到喷头内;将清理干净的喷嘴安装在喷头的前部并使用11#开口扳手将喷嘴固定零件按顺时针方向旋转锁紧,使用2.5mm内六角扳手将2颗M3内六角螺钉按顺时针方向旋转锁紧喷头、注意锁紧喷嘴前必将上部胶量调节手柄逆时针旋转松开,不按流程操作容易损坏价格不菲的喷嘴,注意密封圈位置,喷头喷嘴安装完毕。上海奥色智能科技有限公司主营热熔胶高速点胶阀,欢迎咨询。山东高精密点胶阀原理
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ASG330C-PUR热熔胶点胶阀技术参数ASG330C-PUR热熔胶点胶阀的清洗方式以手动清洗方式为主;喷射气压为0.55~0.75MPa,注意气压要是过滤后无油无水洁净气压;供料和清洗气压是0.3~0.5MPa;喷射速度上限为200次/秒;适用黏度为中高黏度,上限2000000pcs;单点喷射直径未0.3~1.8mm;这款点胶阀适用的介质未300cc热熔胶、PUR热熔胶、压敏胶等;阀的外形尺寸为120*135*328mm,重量1.8kg;应用的行业比较多,无痕内衣、泳装、羽绒服、童装、瑜伽服等服装行业以及3C、新能源太阳能平板、LED面板灯行业点胶。上海VR点胶阀价格多少
高速点胶机常见痛点11.胶距不准、胶直径不一致对于喷射式胶阀,通过对胶阀的精确开关触发,kong制从而精确kong制胶量(重)、胶直径以及间距。而常见问题是胶点与胶点间距不准,没有做到精确触发胶阀,工件不平问题,导致胶直径一致性差。2.拐角堆胶加减速段/转角处,机构的移动势必需要降速来完成拐角过弯的动作,当高速的直线运动于转角进行降速时,速度的快慢会与影响胶的间距,会有溢胶的问题产生,而常规的解决方案是采用增加空跑轨迹避开加减速段喷射点胶,以点一个等间距矩形轨迹为例,一般采用井字形点胶方法来解决拐角堆胶问题。但此方法虽然可解决问题,但以牺sheng部分效率为代价。3.机构问题导致的精度不够执行...