重要零部件或元器件来料检验高频率电磁阀本公司检验要求1)外观:目测电磁阀表面应光滑洁净,标签标识规范明确齐全,标签不得有脱落,涂改痕迹,紧固件锁紧良好不能有明显缝隙。2)气密性:向电磁阀内充一定的气压,保压时间在公司要求范围内,目测检查阀体外表面及各部件连接处不应有气泡外溢(漏气)或阀体变形现象。3)响应时间:以一定的气压涌入过滤压缩空气,按频率每秒150~200次,通断信号使电磁阀开闭,由压力传感器测量电磁阀出口侧的压力变化,并同时由快速响应测量仪测量,从电压通断瞬间开始到压力上升到较大值的数值百分比(常闭电磁阀)或压力下降到较大值的数值百分比%(常开电磁阀)的时间间隔,重复三次取其算术平均值分别作为开启响应时间或关闭响应时间。4)上机测试:电磁阀在一定范围内气压,频率每秒50~200次连续工作几分钟,应稳定运行,声音清脆无沉闷,噪音波动测试应均匀不得有波动。上海奥色智能科技有限公司主营进口鞋面划线喷墨阀,如有需要,欢迎来电。视觉划线机喷墨阀参数

ASI330G高速喷射阀喷墨阀常见问题及解决方法03喷阀能喷出墨水但是会挂在喷嘴上喷嘴可能不是特别通畅,用清水清洁进墨腔体,用通针疏通喷嘴,喷嘴对着亮光可以看到小孔;气压不够,确认喷阀和墨桶气压是否足够;墨水是否过适用,一些颗粒较大或者比较浓稠的墨水会堵塞喷嘴,或者由于粘性很大导致不容易喷出;另外墨水如果长时间放置也会挥发结块堵塞喷嘴。为了方便观察,在调节的时候可以手动打开喷阀,让喷阀边工作边调节手柄和气压,如果墨滴挂到喷嘴上,用抹布擦掉继续调节,直到打出均匀的墨滴为止。视觉划线机喷墨阀参数喷墨阀的研究和开发是喷墨技术不断进步和发展的关键之一。

重要零部件或元器件来料检验-喷嘴零件(上)1)外观:目测喷嘴内外表面光亮、无任何毛刺,参数刻字标识清楚。2)喷嘴工作表面光洁度检查,通过表面粗糙度仪进行表面检测或利用电子放大镜的光干涉原理检测表面光洁度。3)喷嘴硬度检查,通过洛氏硬度计在不影响工作的位置施加压力测试,每批次取1个进行测试。4)喷嘴重要尺寸全部检测,详细尺寸和公差见喷嘴检验报告表。5)喷嘴检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、投影仪,使用游标卡尺读数测量喷嘴高度和深度尺寸,使用外径千分尺读数测量喷嘴安装直径尺寸符合公差要求,使用三坐标测量仪检测较大外圆与小孔的不同心度控制在公司要求范围内。
喷墨阀的案例-鞋面划线机应用在制鞋行业生产过程中,传统工艺需要在切割好的原料上进行画线,后道工序根据画好的轮廓进行加工。制鞋传统工艺中,一般下料好,工人手持划线笔画线,作为下道缝纫参考线;这种方式工作效率都极为低下、人工劳动强度大,模板管理较为麻烦,在图形改变后造成模板报废,给企业生产经营带来沉重负担,同时造成环境污染。以安踏鞋厂为例,使用鞋面划线机,在鞋面划线机上用我司的快拆云台安装喷墨阀,安装高度1公分以内,太高容易飘,太低贴着材料不好操作。将切好的鞋样,放入划线机上,自动拍照,开始划线,划好线的鞋样,被推出去,再划另一波鞋样;相比人工手持划线笔划线,喷墨阀配合鞋面划线机,实现高速稳定划线,长时间运行不堵墨,各种鞋材面料喷墨划线,如飞织网布、牛仔布、皮革类鞋样划线样片等,墨点大小可调。做到省时省力,提高工作生产效率。喷墨阀可以根据喷头所需要的喷墨量和喷墨速度来控制墨水的喷射。

原料和零部件--喷墨阀料筒:喷墨阀所使用料筒,规格有30ml、55ml,料筒作为墨水、酒精等介质的容器,选用料筒采用特殊设计无斜度垂直内壁,可提供精确出胶及防止残胶,超厚度的筒壁可防止针筒破裂,透明针筒适用于一般流体,如高温消失墨水、不消失墨水、荧光墨水、酒精等。55CC和30CC通用适用于大部分流体惰性PE材质,双括刀设计确保与针筒紧密配合,保证无胶液残留。所有针筒均不含有机硅及氯化物以保证工业等级,均采用嵌入式,边缘不松脱,无斜度,无气泡,内壁紧密配合活塞,确保吐出液体流畅,绝不滴漏,增强厚度惰性PP材质筒壁绝不破裂,不易于化学产品产生反用。点胶针筒采用原材加工而成,内壁光滑,出胶流畅!可确保在一定范围气压的环境下长时间工作不易破裂。料筒特点:1特殊设计无斜度垂直内壁2可提供精确出胶及防止残胶3超厚度的筒壁可防止针筒破裂。上海奥色智能科技有限公司主营视觉划线喷墨阀,如有需要欢迎致电垂询。广州进口鞋材划线机喷墨阀有几种
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使用一段时间后电磁阀不工作ASI-330喷阀使用的进口电磁阀是非常可靠的,很少会有电磁阀损坏的情况。如果有使用一段时间后电磁阀不工作,首先确认进气源是否经过干燥,如果进气中含有大量的水分,水会通过进气管进入电磁阀内部缩短电磁阀的使用寿命,所以压缩空气进气要加油水分离器或者其他的干燥器干燥。另外电磁阀的进排气接口插反也会损坏电磁阀,喷阀在出厂的时候阀体气管接头的位置都会标注进排气口,进气口用IN标注,出气口标注OUT,请注意观察。视觉划线机喷墨阀参数
重要零部件或元器件来料检验-喷嘴零件(上)1)喷嘴检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、投影仪,使用游标卡尺读数测量喷嘴高度和深度尺寸,使用外径千分尺读数测量喷嘴安装直径尺寸符合公差要求,使用三坐标测量仪检测较大外圆与小孔的不同心度控制在公司要求的范围内.2)喷嘴小孔边缘规整、内壁光滑,上、下端面孔口有豁口、毛刺、凹坑等瑕疵。3)喷嘴内部圆锥面规整、光滑,整个锥面不得有任何豁口、毛刺、凹坑等瑕疵,与撞针头部呈线接触工作、密封测试不得有水珠从喷嘴孔渗漏。4)对于检验中不合格品作出明确标识放置在规定的场所,并在检验报告中描述问题点位置、问题的原因及建议处理方式,协调采购和技术人员作出较终处置方式,退回...