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本发明方法对硫双威母液中4-吡啶基吡啶氯盐酸盐的去除率为％。实施例8一种处理含4-吡啶基吡啶氯盐酸盐母液的方法，具体为采用列管式固定床反应器对硫双威母液进行处理，包括以下步骤：将60g实施例1中制得的负载型cucl2/c催化剂装填在内径5mm、长5m带夹套的螺旋玻璃管式反应器中，反应器前后端均填充磁环，夹套通入90-100℃热油，向300g硫双威母液(4-ppc摩尔量为)中加入()固体nahso3，以50ml/h速度向反应器中泵入该物料，停留时间40min(即反应40min)，完成对硫双威母液中4-吡啶基吡啶氯盐酸盐的去除。取反应器出口物料进行分析，4-ppc含量为％。因此，本发明方法对硫双威母液中4-吡啶基吡啶氯盐酸盐的去除率为％。实施例9一种处理含4-吡啶基吡啶氯盐酸盐母液的方法，具体为采用列管式固定床反应器对硫双威母液进行处理，包括以下步骤：将60g实施例1中制得的负载型cucl2/c催化剂装填在内径5mm、长5m带夹套的螺旋玻璃管式反应器中，反应器前后端均填充磁环，夹套通入90-100℃热油，向300g硫双威母液(4-ppc摩尔量为)中加入()固体nahso3，以60ml/h速度向反应器中泵入该物料，停留时间30min(即反应30min)，完成对硫双威母液中4-吡啶基吡啶氯盐酸盐的去除。2-吡啶丙醇现在购买是多少钱？浙江环保吡啶丙醇推荐厂家

    本发明提供的处理方法条件温和，经济环保，得到的产品收率和纯度均较高。本发明提供了一种氨氯吡啶酸废渣的处理方法，包括以下步骤：a)在无机酸的作用下，将氨氯吡啶酸生产废渣在水中进行水解反应得到中间体；b)将所述中间体与氯化剂在溶剂中进行氯化反应，得到四氯吡啶酸。的，步骤a)中，所述无机酸选自硫酸、乙酸和磷酸中的一种或几种；所述无机酸的质量浓度为98％～99％。的，步骤a)中，所述氨氯吡啶酸生产废渣与无机酸的摩尔比为1：1～4。的，步骤a)中，所述氨氯吡啶酸生产废渣与水的质量比为1：3～5。的，步骤a)中，所述水解反应的温度为90～130℃；所述水解反应完成后，氨氯吡啶酸生产废渣的转化率大于99％。的，步骤b)中，所述氯化剂选自氯化亚砜、五氯化磷、三氯氧磷和三氯化磷中的一种或几种。的，步骤b)中，所述溶剂选自甲苯和/或二氯乙烷。的，步骤b)中，所述氯化剂与所述中间体的摩尔比为2～：1。的，步骤b)中，所述溶剂与所述中间体的质量比为4～5：1。的，步骤b)包括：将所述中间体加入溶剂中，升温至85～120℃，然后滴加氯化剂，滴加完成后，升温至回流温度，回流反应2～3h后，得到四氯吡啶酸。本发明提供了一种氨氯吡啶酸废渣的处理方法。浙江环保吡啶丙醇推荐厂家吡啶丙醇可以用于制备多种染料，如阳离子染料、荧光染料等。

    反应器a5升温至62-63℃，打开2-氯吡啶进料泵3和双氧水进料泵4开始进料，打开控制阀a18，关闭控制阀b19，关闭控制阀c20和控制阀d21；进行反应；当需要取样时打开三通气动阀a13和在线色谱15的连接，关闭三通气动阀a13和冷凝器a7的连接，取样中控；取样完毕后，打开三通气动阀a13和冷凝器a7的连接，关闭三通气动阀a13和在线色谱15的连接，反应液经过冷凝器a7冷凝进入接收器a9，当接收罐满时统一经放料阀a16放料。当反应器a5中催化剂失活时，升温反应器a5中至550-650℃，关闭控制阀a18，打开控制阀c20，打开空气流量计12通入空气，打开控制阀b19，关闭控制阀d21，反应器b6进行反应；当需要取样时打开三通气动阀b14和在线色谱15的连接，关闭三通气动阀b14和冷凝器b8的连接，取样中控；取样完毕后，打开三通气动阀b14和冷凝器b8的连接，关闭三通气动阀b14和在线色谱15的连接，反应液经过冷凝器b8冷凝进入接收器b10，当接收罐满时统一经放料阀b17放料。上述实施例中，只为说明本发明的技术来源和合成特点，不能说明本发明局限于上述实施例中，凡根据本发明精神实质所做的变化和修改，均属于本发明的保护范围之内。

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    将50g中间体加入至250g甲苯中，升温至90℃，滴加氯化亚砜(氯化亚砜与所述中间体的摩尔比：1)，控制滴加时间在，滴加结束后缓慢升温至回流，回流反应3h，降温至20℃，加入水50g(加水的时间控制在30min)，搅拌1h后，过滤、烘干，得到类白色固体产品四氯吡啶酸，含量％，收率％。实施例4将氨氯吡啶酸生产废渣100g()、水300g、乙酸(乙酸的质量浓度为98％)加入高压釜中，所述氨氯吡啶酸生产废渣与乙酸的摩尔比为1：1，升温至90℃，保温反应5h，取样检测未转小于1％合格后，降温结晶，过滤、烘干，得到中间体，含量％，收率％。将50g中间体加入至200g甲苯中，升温至85℃，滴加五氯化磷(五氯化磷与所述中间体的摩尔比为2：1)，控制滴加时间在，滴加结束后缓慢升温至回流，回流反应2h，降温至25℃，加入水50g(加水的时间控制在30min)，搅拌，过滤、烘干，得到类白色固体产品四氯吡啶酸，含量％，收率％。实施例5将氨氯吡啶酸生产废渣100g()、水500g、磷酸(磷酸的质量浓度为98％)加入高压釜中，所述氨氯吡啶酸生产废渣与磷酸的摩尔比为1：4，升温至130℃，保温反应4h，取样检测未转小于1％合格后，降温结晶，过滤、烘干，得到中间体，含量％，收率％。附近4-吡啶丙醇优等品生产厂家。3-吡啶丙醇工厂直销

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进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂或者钨系催化剂，反应温度为95℃，压力为，水与丙烯的摩尔比为：1，丙烯的单程转化率为，选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，未反应的气体经循环压缩机加压后循环使用（保持循环系统中丙烯含量85%）。液相为低浓度异丙醇（15%-17%），经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取提浓到99%以上。与丙烯硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蚀设备问题，工艺流程简单；但丙烯单程转化率低，丙烯循环量太大，而且要求原料丙烯纯度达。为了克服丙烯直接水合法的缺点，以95%的丙烯为原料，反应温度240-270℃，反应压力，水与丙烯的摩尔为水过量。丙烯转化率为60%-70%，异丙醇选择性为99%，异丙烯精馏制后纯度可达，副产物为二异丙醚。此外，采用分子筛催化丙烯水合制异丙醇也是非常有前途的改进工艺方法。以工业品异丙醇为原料，经吸附除水、二次蒸馏，即可得纯品。异丙醇加氢法该方法为2005年以后兴起的，主要源于过剩，与异丙醇价格倒挂（传统上异丙醇的消费用途之一就是脱氢制）。浙江环保吡啶丙醇推荐厂家