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    级为正作用式、第二级为反作用式）两类为主。乙炔减压器构造和工作原理编辑1.乙炔减压器的本体是由黄铜制成。两级减压系‘的构造基本相似，均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。级减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体，降至压力为2MPa，然后送入第二级减压系统。在二级减压系统，当旋拧调压螺钉时，通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆，使减压活门作不同程度的开启和关闭，以用来调节减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。2.乙炔减压器进气接头处螺纹尺寸为G5/8“，接头的内径尺寸为。减压器本体上还装有高压氧气表和低压氧气表，分别指示高压气室（即氧气瓶内）和低压气室内的压力（即工作压力）。高压氧气表的量程为。一25MPa。低压氧气表的量程为0-V4MPao使用乙炔减压器时，当顺时针旋拧调节螺钉时，可顶开减压活门，高压氧气便从缝隙中流入低压室。由于氧气在低压室内体积发生膨胀而使压力降低，即减压作用。乙炔减压器使用方法编辑(1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏。4-戊炔-1-醇通过哪里购买？苏州炔醇商家

本发明涉及废氢氧化钾液处理方法，具体涉及一种炔醇生产中废氢氧化钾液的处理方法。背景技术：以乙炔为炔化试剂，与含有羰基的烷烃类化合物（、、戊酮、甲醛、异丁基酮等）进行催化炔化反应，生成的炔醇或炔二醇类化合物，被地用于表面活性剂、高温浓酸条件下的钢铁缓释剂、油气井高温酸化液，以及合成材料的单体等多个领域。目前，国内外在生产炔醇类化合物中使用的催化剂还普遍采用固体氢氧化钾，虽然也有使用醇钾（如异丁醇钾）作催化剂的技术方案，但该方法还没能在大规模生产上实施。采用固体氢氧化钾的炔化催化法工艺成熟，可在常压下或低压下进行，目标产物的收率也较高。但用固体氢氧化钾作催化剂需将其粉碎呈粉状悬浮在反应液中，由于包裹失效等诸多原因，氢氧化钾的耗量较大，为起始原料羰基化合物摩尔数的2～4倍。反应完成后成为氢氧化钾的水溶液，且夹含有反应原料、反应中间体及产物等有机物质，难以处理回收使用。目前通常将炔醇生产氢氧化钾液高温炭化有机物杂质，除去炭化物后的氢氧化钾液按照制备氢氧化钾固体方法进行高温熬制、滚筒冷却切片等工艺方法回收处理，但收得的氢氧化钾色泽深、纯度低、催化活性明显变差。常州6-庚炔-1-醇炔醇电话炔醇是一种重要的有机合成原料，普遍应用于医药、农药、染料、香料等领域。

由于只有一个碳原子，因此有其特有的反应。例如①与氯化钙形成结晶状物质CaCl2・4CH3OH，与氧化钡形成BaO・2CH3OH的分子化合物并溶解于甲醇中；类似的化合物有MgCl2・6CH3OH、CuSO4・2CH3OH、CH3OK・CH3OH、AlCl3・4CH3OH、AlCl3・6CH3OH、AlCl3・10CH3OH等4CH3OH+CaCl2→CaCl2・4CH3OH2CH3OH+BaO→2CH3OH・BaO②与其他醇不同，由于-CH2OH基与氢结合，氧化时生成的甲酸进一步氧化为CO22CH3OH+O2→2HCHO+2H2O2HCHO+O2→2HCOOH2HCOOH+O2→2H2O+2CO2③甲醇与氯、溴不易发生反应，但易与其水溶液作用，初生成二氯甲醚(CH2Cl)2O，因水的作用转变成HCHO与HCl2CH3OH+2Cl2=(CH2Cl)2O+H2O+2HCl(CH2Cl)2O+H2O=2HCHO+2HCl④与碱、石灰一起加热，产生氢气并生成甲酸钠CH3OH+NaOH→HCOONa+2H2⑤与锌粉一起蒸馏，发生分解，生成CO2和H2O2CH3OH+2O2→4H2O+2CO2相关资讯消除木门甲醇污染常见误区【建材网】雾霾横行空气质量日益低下的，屋外呆不下去了，可是屋内空气质量又如何?甲醛问题一直是室内危害的一大，如何买到没有甲醛的木门、地板、油漆、墙漆?甲醛是无色无味的，装修之后重度超标的甲醛含量才会有刺鼻的气味出现。

脱附压力推荐为0～。所述吸附剂与含丙炔、丙烯的混合气体的接触方式可以为固定床吸附、流化床吸附、移动床吸附中的至少一种。作为推荐，所述吸附剂与含丙炔、丙烯的混合气体的接触方式为固定床吸附，具体包括步骤：在设定的吸附温度及吸附压力下，所述含丙炔、丙烯的混合气体通入装填有所述吸附剂的固定床吸附柱，丙烯组分优先穿透床层，从吸附柱出口直接获得丙炔含量小于％的丙烯气体，丙炔组分在床层中富集，脱附即得富丙炔气体。丙烯组分与层状多孔材料相互作用弱，吸附量少，优先穿透固定床，可直接获得含极低含量丙炔(小于％)的丙烯气体。丙炔组分与层状多孔材料作用力强，在固定床中富集，待其穿透(吸附饱和)后，通过减压、升温、惰性气体吹扫、产品气吹扫或多种脱附方法结合的方式将被吸附的丙炔组分解吸出来，获得高纯度(大于％)的丙炔气体。本发明与现有技术相比，主要优点包括：(1)本发明提供了一种采用层状多孔材料吸附分离丙炔和丙烯的新方法，该材料在平衡条件下对丙炔的吸附容量明显高于丙烯，实现丙炔和丙烯的有效分离。(2)本发明采用的层状多孔材料与常规吸附剂相比，可对丙烯实现排阻，并具备较高的丙炔吸附容量，从而可在获得高纯度的丙烯的同时。炔醇可以与氨基甲酸酯反应，生成各种氨基甲酸酯炔醇。

    本发明涉及一种生产维生素e、维生素a、维生素k1、类胡萝卜素中间体，dv菊酸（菊酯中间体），合成香料的方法，具体说为一种回路反应器中炔醇选择性加氢制烯醇的连续化合成方法，属于有机化工技术领域。背景技术：烯醇在精细化工领域有着的用途，主要用于生产维生素e、维生素a、维生素k1、类胡萝卜素中间体，dv菊酸（菊酯中间体），合成香料等。通过炔醇（结构式i）选择性加氢制备相应烯醇（结构式ii）是工业上采用的一条技术路线。其反应通式为：其中，r1、r2为氢或烃基。在炔醇选择性加氢过程中pd金属表现出良好的活性和选择性。目前在实际生产中应用的催化剂主要是林德拉（lindlar）催化剂，该类催化剂是以caco3或baso4等为载体，重量含量为5wt.%-10wt.%的pd为活性组分，并用醋酸铅等进行毒化的负载型催化剂。但其pd含量高价格贵且随着环境法规的越来越严格，失活催化剂中pb金属的处理存在很大难题。公开了一种[emailprotected]（x为bi、mn或ag）催化剂用于c5-c20链炔醇的选择性加氢中，在反应温度30-85℃、压力、催化剂与炔醇质量比为，有溶剂乙醇或水存在下，炔醇转化率为，相应烯醇的选择性可达98%。该催化剂避免了金属pb的加入且选择性高。2-戊炔-1-醇外观与性状：透明液体。苏州2-戊炔-1-醇炔醇供应

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    1.一种利用1，4_丁炔二醇制备丙炔醇的方法，其特征在于，该方法包括：(1)BYD精制：采用旋转蒸发仪将1，4-丁炔二醇BYD水溶液蒸馏提浓，一定温度下，将真空泵打开，逐渐加大真空度，直至馏出物占蒸馏前BYD水溶液的40%以上，釜内液体不再沸腾，关闭旋转蒸发装置，将BYD取出，备用；(2)催化剂选用:选自无载体型大连瑞克催化剂和桂酸镁负载型的催化剂；(3)溶剂选用:采用高沸点的乙二醇和y-丁内酯作为反应的溶剂；(4)丙炔醇制备:将精制好的BYD、溶剂、催化剂按比例加入，升温至一定温度后开始计时，控制温度恒定，反应一段时间，将馏出产物进行水分分析和色谱分析，计算丙炔醇产率和浓度，其间歇反应周期取4h。2.根据权利要求1所述制备丙炔醇的方法，其特征在于:步骤⑴BYD精制中温度设定为110°C-l3〇°C，真空泵压力逐渐将增加至lOOmbar，步骤(1)中BYD水溶液浓度为50-60%。苏州炔醇商家