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润湿通常指液相产品取代气相在固体表面进行铺展的过程，比如一滴水在水泥地面上铺开的过程就是润湿现象的一个例子。在生活与生产过程中润湿是一个非常普遍和重要的自然现象，比如洗涤剂、涂料、油墨、胶粘剂、食品、个人护理用品等应用过程中均需要保持良好的润湿能力。润湿能力通常与液体和固体表面的表面张力差有关图1只有在固体表面张力γ固体>γ液体时，液体才可能在固体表面上进行铺展，并覆盖固体表面，其中的θ为润湿角，当θ<90°时润湿才可以进行。在生产中固体的表面张力通常是不易改变的，所以改变液体的表面张力成为了促进润湿作用的主要手段。为了控制液体的表面张力通常需要加入表面活性剂来降低液体（水或ronj)的表面张力,行业内常常称为润湿剂，比如底材润湿剂、润湿渗透剂。很多表面活性剂都可以作为润湿剂使用，但需要回避其副作用（泡沫、分解、环境问题等）。涂易乐润湿剂是一种功能性的润湿剂，可以促进润湿现象的进行，尤其是动态作用下的润湿作用，涂易乐润湿剂本身是环保型的表面活性剂，具有消泡或不稳泡功能，用于水性工业涂料、木器漆、汽车漆、水基印刷化学品、装饰材料、包装粘合剂行业等。更多应用参阅产品应用建议。国内可以定制的炔醇商家。北京2-十一炔-1-醇炔醇量大从优

    将处理好的溶剂移到手套箱中备用。助剂的无水处理：碳酸钠、磷酸钠在氮气气氛下300℃下焙烧8小时。实施例2在手套箱中将160ml（3mol）乙腈和32g（）碳化钙和53g（）碳酸钠混合，然后将（1：1，34%）加入到混合液中，搅拌均匀，密闭混合液。对密闭反应釜进行无水无氧处理，对反应釜进行三次抽真空、充氮气。将反应釜内用真空泵抽至负压状态。利用釜内的负压采用加料管将碳化钙、溶剂、催化剂以及助剂的混合物移入反应釜中，在反应釜中充入二氧化碳。加热加压反应。反应温度为60°c，反应压力为2mpa。反应时间为24小时。反应后混合物过滤分离液体，向液体混合物中加入16ml浓度为1mol/l的koh溶液，室温搅拌30分，析出白色沉淀。将白色沉淀加入380ml温度为70℃的热水中溶解，然后用浓硫酸酸化，冷却，析出白色沉淀，过滤，获得产物。丁炔二酸的收率为96%。实施例3在手套箱中将160ml（3mol）乙腈和32g（）碳化钙和53g（）碳酸钠混合，然后将（1：1，20%）加入到混合液中，搅拌均匀，密闭混合液。对密闭反应釜进行无水无氧处理，对反应釜进行三次抽真空、充氮气。将反应釜内用真空泵抽至负压状态。利用釜内的负压采用加料管将碳化钙、溶剂、催化剂以及助剂的混合物移入反应釜中。泰州5-己炔-1-醇炔醇工厂直销炔醇纯度比较高的厂家。

    但其反应压力高且使用溶剂增加了产品分离工序的负担。的技术方案中采用高分散氧化铟复合的氮掺杂多孔炭材料为载体负载pd作为炔醇选择性加氢催化剂，在反应温度30℃、压力、有溶剂乙醇存在下，反应2h，炔醇转化率为100%，相应烯醇的选择性可达98%。但该体系反应压力较高，反应时间较长。现有技术存在以下不足：（1）反应时间长；（2）反应压力大；（3）使用溶剂，增加了分离成本；（4）催化剂中贵金属活性组分含量高且用量大，成本高。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种收率高，催化剂便宜、用量少、稳定性高，反应条件温和，反应时间短的炔醇选择性加氢制烯醇的方法。为此，本发明采用如下技术方案：一种回路反应器中炔醇选择性加氢制烯醇的方法，将炔醇和钙钛矿型复合氧化物催化剂投入回路反应器中，在一定h2压力和温度下进行选择性氢化反应，得到对应的烯醇。所述的钙钛矿型复合氧化物催化剂为la1-mmmmn1-npdno3+δ；m选自y、ce、pr中的一种；其中，m取，n取。所述炔醇的结构式为式（i）；所述烯醇的结构式为式（ii）；其中，r1、r2为氢或烃基。所述的炔醇选自2-甲基-3-丁炔-2-醇、去氢芳樟醇（3。

    1.一种利用1，4_丁炔二醇制备丙炔醇的方法，其特征在于，该方法包括：(1)BYD精制：采用旋转蒸发仪将1，4-丁炔二醇BYD水溶液蒸馏提浓，一定温度下，将真空泵打开，逐渐加大真空度，直至馏出物占蒸馏前BYD水溶液的40%以上，釜内液体不再沸腾，关闭旋转蒸发装置，将BYD取出，备用；(2)催化剂选用:选自无载体型大连瑞克催化剂和桂酸镁负载型的催化剂；(3)溶剂选用:采用高沸点的乙二醇和y-丁内酯作为反应的溶剂；(4)丙炔醇制备:将精制好的BYD、溶剂、催化剂按比例加入，升温至一定温度后开始计时，控制温度恒定，反应一段时间，将馏出产物进行水分分析和色谱分析，计算丙炔醇产率和浓度，其间歇反应周期取4h。2.根据权利要求1所述制备丙炔醇的方法，其特征在于:步骤⑴BYD精制中温度设定为110°C-l3〇°C，真空泵压力逐渐将增加至lOOmbar，步骤(1)中BYD水溶液浓度为50-60%。5-己炔-1-醇国内现在行情。

本实施例所得gefsix-dps-cu层状多孔材料在273k下对丙炔丙烯的吸附等温线如图3所示，该材料在273k和1bar条件下具备较高的丙炔吸附量()且同时排阻丙烯。实施例2将10ml含，然后将20ml溶有金属盐，无机阴离子以及有机配体的混合溶液室温反应72h。反应后得到白色的晶体，将所得产品过滤后用甲醇洗涤静置3天，中途每隔1天置换甲醇一次，之后常温条件下抽真空活化24h，得到gefsix-dps-zn层状多孔材料。本实施例所得gefsix-dps-zn层状多孔材料的热重曲线如图4所示，具备较高的热稳定性。本实施例所得gefsix-dps-zn层状多孔材料在298k下对丙炔丙烯的吸附等温线如图5所示，该材料在常温常压下具备较高的丙炔吸附量()且同时排阻丙烯。本实施例所得gefsix-dps-zn层状多孔材料在273k下对丙炔丙烯的吸附等温线如图6所示，该材料在273k和1bar条件下具备较高的丙炔吸附量()且同时排阻丙烯。实施例3将10ml含(bf4)2·h2o、(nh4)2tif6的水溶液逐滴加入10ml含有，然后将20ml溶有金属盐、无机阴离子以及有机配体的混合溶液放入80℃的烘箱中反应48h。反应后得到蓝色的晶体，将所得产品过滤后用甲醇洗涤静置3天，中途每隔1天置换甲醇一次，之后100℃抽真空活化24h，得到tifsix-dps-cu层状多孔材料。5-己炔-1-醇的定制厂家。北京7-辛炔-1-醇炔醇量大从优

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TMDD对控制微泡有很好的作用。三，应用：涂料TMDD可解决涂料配方中的多种问题，包括泡沫以及对难以润湿基材的覆盖问题。由于它可以降低动态表面张力，TMDD被用于喷涂，浸涂，滚涂中。可增强对油面或非正常清洗表面的润湿。也可以用来解决水性涂料对低表面张力基材（如塑料）的覆盖问题。与一般表面活性剂不同，TMDD不会引起泡沫，相反还具有消泡能力。此外，TMDD与传统消泡剂的相容性很好，并且有助于涂料研磨过程。工业维护涂料TMDD用于水性工业漆中来减少调漆和喷涂过程中的微泡，可提高漆膜光泽度，流动及流平性能。印刷墨水TMDD在水基柔版和胶印印刷墨中应用具有很多优点。它帮助墨水渗入底材中，如纸，合成树脂薄膜（PET）。可以消除印刷水墨中棘手的泡沫问题。书写墨水TMDD在水性书写墨水中（如水性圆珠笔，中性笔，美术笔墨水等）应用具有很多益处。它帮助控制墨水稳定的粘度及颜料的分散稳定性。TMDD具有的动态润湿能力，保障书写流畅，连续。由于TMDD具有很好的抑泡/消泡能力，可以消除墨水生产和灌注过程中的泡沫问题。另外和普通表面活性剂相比TMDD具有更低的水敏性。水性木器漆用于木器漆中能够解决喷涂中普遍存在的问题，微泡，无光泽，流动/流平性差。北京2-十一炔-1-醇炔醇量大从优