无水乙醇的用量为氢氧化钾颗粒重量的5~8倍,加热搅拌让氢氧化钾全部溶解,将此氢氧化钾-乙醇溶液转入蒸馏釜中,加热升温。由于氢氧化钾颗粒中带入的少量水分会与乙醇形成共沸物(共沸物中水分含量约),在共沸点78℃左右蒸馏出,蒸馏出的含水乙醇不能分层,将其收集按照含水乙醇的常规醇、水分离方法处理回收。待物料中水分全部共沸蒸馏出后,继续蒸馏浓缩到物料中析出大量氢氧化钾结晶为止。向反应釜夹套层通冷冻水到0℃~10℃,让氢氧化钾以颗粒状态充分析出。过滤(抽滤)分离氢氧化钾颗粒结晶。步骤4:在氮气或干燥空气保护下,将步骤3得到的氢氧化钾颗粒在80℃~120℃将氢氧化钾颗粒表面积夹含的乙醇烘干即可得到所需无水氢氧化钾。由此收得氢氧化钾颗粒为无水氢氧化钾,具备催化活性,产品色泽洁白,纯度可达95%~96%。本发明可在较温和的条件下有效处理炔醇生产的废氢氧化钾液,不需要耐高温碱腐蚀的生产设备;回收的氢氧化钾固体呈颗粒结晶状,颜色洁白,纯度可达95%~96%,高于通常商品化氢氧化钾的92%~93%纯度含量,并且催化活性强。国内可以定制的炔醇商家。宿迁6-庚炔-1-醇炔醇推荐厂家
在反应釜中充入二氧化碳。加热加压反应。反应温度为60°c,反应压力为2mpa。反应时间为24小时。反应后混合物过滤分离液体,向液体混合物中加入16ml浓度为,室温搅拌30分,析出白色沉淀。将白色沉淀加入760ml温度为90℃的热水中溶解,然后用浓硫酸酸化,析出白色沉淀,过滤,获得产物。丁炔二酸的收率为87%。实施例4在手套箱中将160ml(3mol)乙腈和32g()碳化钙和106g(1mol)碳酸钠混合,然后将(1:1,34%)加入到混合液中,搅拌均匀,密闭混合液。对密闭反应釜进行无水无氧处理,对反应釜进行三次抽真空、充氮气。将反应釜内用真空泵抽至负压状态。利用釜内的负压采用加料管将碳化钙、溶剂、催化剂以及助剂的混合物移入反应釜中,在反应釜中充入二氧化碳。加热加压反应。反应温度为60°c,反应压力为2mpa。反应时间为20小时。反应后混合物过滤分离液体,向液体混合物中加入16ml浓度为,室温搅拌30分,析出白色沉淀。将白色沉淀加入640ml温度为60℃的热水中溶解,然后用浓硫酸酸化,析出白色沉淀,过滤,获得产物。丁炔二酸的收率为98%。实施例5在手套箱中将160ml(3mol)乙腈和32g()碳化钙和150g()磷酸铯混合,然后将(1:1,34%)加入到混合液中,搅拌均匀。宿迁4-戊炔-1-醇炔醇批发价2-壬炔-1-醇高纯度定制厂家。
脱附压力推荐为0~。所述吸附剂与含丙炔、丙烯的混合气体的接触方式可以为固定床吸附、流化床吸附、移动床吸附中的至少一种。作为推荐,所述吸附剂与含丙炔、丙烯的混合气体的接触方式为固定床吸附,具体包括步骤:在设定的吸附温度及吸附压力下,所述含丙炔、丙烯的混合气体通入装填有所述吸附剂的固定床吸附柱,丙烯组分优先穿透床层,从吸附柱出口直接获得丙炔含量小于%的丙烯气体,丙炔组分在床层中富集,脱附即得富丙炔气体。丙烯组分与层状多孔材料相互作用弱,吸附量少,优先穿透固定床,可直接获得含极低含量丙炔(小于%)的丙烯气体。丙炔组分与层状多孔材料作用力强,在固定床中富集,待其穿透(吸附饱和)后,通过减压、升温、惰性气体吹扫、产品气吹扫或多种脱附方法结合的方式将被吸附的丙炔组分解吸出来,获得高纯度(大于%)的丙炔气体。本发明与现有技术相比,主要优点包括:(1)本发明提供了一种采用层状多孔材料吸附分离丙炔和丙烯的新方法,该材料在平衡条件下对丙炔的吸附容量明显高于丙烯,实现丙炔和丙烯的有效分离。(2)本发明采用的层状多孔材料与常规吸附剂相比,可对丙烯实现排阻,并具备较高的丙炔吸附容量,从而可在获得高纯度的丙烯的同时。
吸入一定浓度后有轻度、头昏。(2)吸入高浓度时先兴奋、多语、哭笑不安,继而、眩晕、恶心、呕吐、步态不稳、嗜睡。(3)严重者昏迷。(4)乙炔急性毒性主要是因为高浓度时置换了空气中的氧,引起单纯性窒息作用,缺氧是主要致死原因。处理原则:可参考“丙烯中毒”。预防措施:停止吸入,症状迅速消失。实际上,乙炔中毒者的症状部分由于混入的磷化氢、硫化氢和其他气体所致。应注意有否混合气体中毒,尤其是磷化氢中毒的可能性,以便及时抢救。乙炔毒理学资料急性毒性:纯乙炔属微毒类,具有弱麻醉和阻止细胞氧化的作用。高浓度时排挤空气中的氧,引起单纯性窒息作用。乙炔中常混有磷化氢、硫化氢等气体,故常伴有此类毒物的毒作用。人接触100mg/m3能耐受30~60min,20%引起明显缺氧,30%时共济失调,35%下5min引起意识丧失,含10%乙炔的空气中5h,有轻度中毒反应。亚急性和慢性毒性:动物长期吸入非致死性浓度该品,出现血红蛋白、网织细胞、淋巴细胞增加和中性粒细胞减少。尸检有、肺炎、肺水肿、肝充血和脂肪浸润。国家标准1、中国职业接触限值(GBZ2—2002)2、环境标准美国车间卫生标准5300mg/m3,窒息性气体[4]乙炔注意事项操作密闭操作,通风。2-戊炔-1-醇高纯度产品。
实施例4将实施例1得到的gefsix-dps-cu装入10cm长的固定床吸附柱,室温下将丙炔/丙烯(体积比为50:50)混合气体以,流出气体中获得高纯度丙烯(比较高纯度大于%),当丙炔穿透时,停止吸附,采用80℃条件下he气吹扫15h解吸可获得高纯度丙炔(大于%),吸附柱可循环使用。本实施例的穿透曲线如图7所示,丙烯组分7min/g时穿透且丙炔组分保留时间达到156min/g,该材料具备较高的动态丙炔吸附量且同时排阻丙烯。实施例5将实施例1得到的gefsix-dps-cu装入10cm长的固定床吸附柱,室温下将丙炔/丙烯(体积比为10:90)混合气体以2ml/min的流速通入吸附柱,流出气体中获得高纯度丙烯(比较高纯度大于%),当丙炔穿透时,停止吸附,80℃条件下he气吹扫15h解吸可获得高纯度丙炔(大于%),吸附柱可循环使用。本实施例的穿透曲线如图8所示,丙烯组分,该材料具备较高的动态丙炔吸附量且同时排阻丙烯。实施例6将实施例2得到的gefsix-dps-zn装入5cm长的固定床吸附柱,室温下将丙炔/丙烯(体积比为50:50)混合气体以,流出气体中获得高纯度丙烯(比较高纯度大于%),当丙炔穿透时,停止吸附,采用80℃条件下he气吹扫15h解吸可获得高纯度丙炔(大于%),吸附柱可循环使用。2-癸炔-1-醇的定制厂家。南通7-辛炔-1-醇炔醇厂家供应
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实现丙烯和丙炔的分离。含丙烯、丙炔的混合气体与所述的层状多孔材料接触时,由于丙烯/丙炔分子尺寸及氢键酸性的不同使得吸附剂选择性地吸附丙炔分子、排阻丙烯分子。作为推荐,所述含丙炔、丙烯的混合气体中,丙炔与丙烯的体积比为1:99~99:1。混合气体中丙炔组分和丙烯组分的体积比为1:99至99:1(如50:50,10:90等),混合气体中还可包含氢气、氮气、氧气、碳氧化物(如一氧化碳、二氧化碳等)、水分及其他低碳烃(如甲烷、丙烷等)等杂质组分,这些均不影响所述层状多孔材料对丙炔/丙烯组分的吸附分离性能。采用所述层状多孔材料可从含丙炔和丙烯的混合气体中分离出纯度(相对于丙炔的纯度)大于%的丙烯。作为推荐,所述吸附分离丙炔丙烯的方法中,吸附温度为-20~60℃,吸附压力为~10bar。降低吸附温度有利于提高丙炔吸附容量,升高吸附温度有利于缩小与脱附过程间的温差,减少分离过程所需能耗,且提高丙炔在孔道内的扩散速率。因此,综合考虑上述两方面因素,进一步推荐吸附温度为0~35℃。所述吸附压力进一步推荐为1~5bar。所述吸附分离丙炔丙烯的方法中,所述吸附剂选择性吸附丙炔后,脱附即得富丙炔气体;脱附温度推荐为25~120℃,进一步推荐为45~100℃。宿迁6-庚炔-1-醇炔醇推荐厂家
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