企业商机
火花机基本参数
  • 品牌
  • 汉标镜面火花机
  • 模具材质
  • 塑料模具钢,非金属材料,铸铁,冷作模具钢,铜合金,热作模具钢,硬质合金,锌基合金,有色金属合金
  • 模具类型
  • 热挤压模,成形模,拉深模,热冲裁模,机锻模,锤锻模,冷冲裁模,压铸模,落料模,冷镦模,冷挤压模,冷弯曲模
  • 模版放置形式
  • 立式,卧式
  • 模具用途
  • 注塑,拉深,冲裁,弯曲,镦锻,高温金属成形,注射
  • 模具设计软件
  • UG,Pro/Engineer,AutoCAD,Solidworks
  • 模芯加工
  • 电火花加工
火花机企业商机

新型数控电火花机床大多采用了智能控制技术。随着市场对镜面火花机加工要求的提升,智能化技术也在不断地升级。汉标镜面火花机的软件人机界面友好,智能化程度高,易学易用。自动编程系统,编程过程中,只要按系统提示步骤创建相对零点、创建加工位置、创建放电加工就可以实现程序的自动生成,无须记忆任何代码;创建放电加工过程中只要合理输入或选择工艺数据就可在丰富的工艺参数库中自动检测比较好加工条件,如选择平动方式、电极与工件材质、目标粗糙度值,输入加工深度、电极底面积、锥度值、电极缩放量等指标;自动编程系统具有丰富的加工策略,可得到理想的加工效果,如可选择标准、低损耗、高效率放电模式,又可分为标准、标准无冲液、尖点、窄缝、穿孔等工艺类型;当加工变截面电极时,可根据加工面积及加工深度的变化,自动选择加工条件;编制好程序后可以进行程序的模拟,并且可以通过图象显示来检查;加工过程中由计算机监测判定镜面火花机加工间隙的状态,随加工深度的变化实现自适应抬刀,实现加工过程的智能控制。智能化程度的升级使机床操作更容易,对操作人员的技术水平要求更低。电火花加工是通过脉冲放电微观过程中产生的高温(瞬间温度高达10000°C),融化材料并蚀除材料的加工方法。日本沙迪克火花机价格

电火花加工特点电火花加工是与机械加工完全不同的一种新工艺。随着工业生产的发展和科学技术的进步,具有高熔点、高硬度、度、高脆性,高粘性和高纯度等性能的新材料不断出现,具有各种复杂结构与特殊工艺要求的工件越来越多。电火花加工法能够适应生产发展的需要,并在应用中显示出很多优异性能,电火花加工的特点概括如下:1.直接利用电脑进行加工,便于实现自动化,适于特殊材料和复杂形状的加工。脉冲放电的能量密度高,便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响,不受热处理状况影响。2.适用的材料范围广。脉冲放电持续时间极短,放电时产生的热量传导扩散范围小,材料受热影响范围较小,可以加工任何度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料。3.工具电极制造容易。加工时,工具电极与工件材料不接触,两者之间宏观作用力极校工具电极材料不需比工件材料硬,因此,工具电极制造容易。4.可以再同一台机床连续进行粗,半精及精加工。脉冲参数可依据需要调节,可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工。可以工件结构,简化加工工艺,提高工件使用寿命,降低工人劳动强度。电火花计时器结构汉标镜面火花机加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件。

    所谓镜面火花机一般是指加工表面粗糙度值在,用镜面火花机加工的工件表面具有镜面反光效果,而且镜面火花机的机床精度高,尤其在高精密模具的应用中优势明显。镜面火花机加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工,可以省去手工抛光工序,提高零件的使用性能,大幅缩短模具制造周期,提高模具生产效率。镜面火花机工作原理导电性微粉末进入放电间隙后,相当于在两极间接入多段小导体,同时还使放电间隙中的电场发生畸变,使间隙中绝缘介质的抗击穿能力下降,放电容易发生,放电间隙相应增大。增大的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用,并且有利于电蚀产物的流动与排出,从而减少了放电集中的发生,使放电在加工表面均匀分布。放电间隙增大,放电通道变粗,在同样放电脉冲能量下,工件表面受热面积增大而受热强度下降,从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。同时放电间隙的增大还降低了放电对熔化金属的抛出能力,使较多熔化金属在工件表层重新凝固,进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。

 

汉标加工精度的提高模具行业大幅度的发展,对模具精度的要求越来越高。高精密模具如微型接插件、IC塑封模、手机、CD盒等,已成为市场上非常热门的模具品种。这些模具镜面火花机加工的精度已有提高,尺寸加工要求可达±3-4μm、底面拐角R值要求小于0.03mm,加工表面粗糙度要求低至Ra0.3μm,甚至要求镜面加工。模具镜面火花机加工精度的提高,完全受益于数控电火花机床精度的提高。因为使用机床进行加工,加工精度无法超越机床精度。因此一般放电机床难以胜任完成高精度的镜面火花机加工,选择好的放电机床是保证加工精度的前提。汉标电火花机,自主研发关键技术,明显提高了数控镜面火花机加工的质量。机床刚性好,T形设计保证了精细的放电间隙;汉标脉冲电源能实现小间隙条件下的稳定加工;X、Y、Z交流电机驱动保证了高精度的定位,高性能的伺服控制系统能把加工深度误差控制在均匀,细腻,及小限度达到高精度加工;丰富的平动方式用来精确的补偿型面轮廓尺寸;精加工中电极损耗小,精加工模块满足镜面加工要求,能加工出高品位的表面;加工表面粗糙度能达到Ra0.1um,数控自动加工极大地降低了加工精度对人为的依赖镜面火花机满足机床制造对高质量、低成本、长寿命、短周期的要求。

    汉标镜面火花机在使用过程中的养护也是非常重要的!那么火花机的维修保养是怎么的呢?我们一起往下看看!每日养护1火花机任务台面保持洁净,如不当易惹起台面熟锈。2油泵压力确认能否正常。3设备外观保持整洁。每周养护1手压式注油器注油,每次压3次。2反省手压式注油器油量。每月养护1火花机各导轨注黄油。2反省磁盘精度。(以千分表测立体度能否正确)每季养护1反省火花机程度能否正常。(以程度仪测任务台面程度能否正确)2反省火花机三轴精度。(以节矩规测行程能否正确)每年养护1反省并清算火花机油箱。2反省并改换火花机Z轴光滑油。3反省并清算电柜。石墨的检测维护?大家在用火花机的时候,一定要对它的检测和维护,以保证其正常运作和延长使用寿命,那么我们就需坚持做好以下检测维护工作:石墨的检测维护:1.每天要保持石墨工作台面洁净,否则它容易生锈,还要保持设备外观整洁。2.每天检测油泵的压力是否正常。3.每周检查下手压式注油器的油量,每次注油压3次即可。4.每个月给各个导轨注黄油,以保证其润滑度。还有检测磁盘的精度,即用千分表测试次磁盘的平面度是否正确。5.每个季度用使用水平仪检测下石墨的工作台面水平度是否正常。 石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。日本沙迪克火花机价格

放电加工通常会对电视机、电子仪器等设备造成电磁波干扰。日本沙迪克火花机价格

放电加工的原理:电火花加工是指在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。主要分为4个过程:1、极间介质的电离、击穿及放电通道的形成;2、介质热分解、电极材料熔化、汽化热膨胀;3、电极材料的抛出;4、极间介质的消电离;高精密镜面火花机也是同样的原理,但其特点是加工精度高(尺寸精度可控制在0.005mm),表面光洁度好(比较好表面光洁度低于Ra0.1um)。所以其主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工,可以省去手工抛光工序,提高零件的使用性能,对缩短模具制造周期,具有十分重要的实际意义。日本沙迪克火花机价格

广东汉标智能装备有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在广东省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同广东汉标智能装备供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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