近年来模具行业的迅猛发展,对模具技术提出了新的挑战。镜面电火花加工一直以来都是模具技术的主要部分,尤其是在注塑模制造中发挥着举足轻重的作用。目前高速铣削技术的进步已经替代了模具制造中一些电火花加工工序,因此有人认为其发展趋势将替代电火花加工。但如果对这两大模具成形技术各自的优势及不足给予认真分析就可以发现,高速铣加工由于受铣削加工方式本身特点的制约,它在模具加工中并不能替代电火花加工。像深槽窄缝、内清角、棱边清晰的加工,细微、复杂、精密的加工,深型腔的加工,还有超硬材料的加工,这些都是高速铣加工能力所欠缺之处,相反电火花加工却占有明显优势。另外,电火花加工在目前数控技术发展新形势的影响下,朝着更深层次、更高水平的数控化方向快速发展。如今新型数控电火花机床层出不穷,各种品牌的数控电火花机床的性能有了提升。接下来以汉标火花机新产品款为例,来介绍数控电火花机床在模具制造中取得的性能提升。X轴向侧向加工对开模,合模精度高,生产率可比Z轴向下加工提高很多。江西清溪镜面火花机
镜面火花机与其他设备不同,它不仅使用的电极材料不同并且对电极的大小也有要求,一般都是使用紫铜,但是铭铜会使电极的损耗更小,不过在选择材料时要选择均匀且杂质少的铜,因为质量不好的铜容易出现损耗变大,且物体表面起皱等现象,这个是值得注意的,铜钨合金能够降低电极的损耗,不过加工出来的镜面效果和紫铜还是有差别的。火花机电极必须在精加工抛光被使用时,缺陷不能有痕迹,否则的缺陷将被复制到所述工件的表面上,但并不要求的电极的表面到达反射镜,一般情况下,镜面加工电极的尺寸标度一侧为0.2-0.05mm,精加工电极的尺寸标度一侧为0.1mm,当处理区域很小时,它可以更小。当仿形精度较高时,可以更小,当粉末混合时,它可以更大,加入电极的释放量过小就会降低工作速度。精密数控火花机床使用多电极镜面电火花加工,这就要求多电极具有良好的一致性,制造精度要高,更换电极要反复夹紧,定位精度要高,一般情况下,高速铣削电极制造时,采用参考球测量定位方法,采用3r快速夹紧定位系统进行重复定位等工序来满足。湖南镜面火花机好数控镜面火花机能够省去手艺抛光工序,提高零件的使用性能,对缩短模具制作周期。
与传统铜电极相比,汉标EDM用石墨材料拥有如下优点:更低的材料成本:同体积的石墨价格*为铜电极的50%;更快的加工速度:放电加工速度比铜电极节省34%~200%;更小的损耗:火花油分解碳化物被覆,补偿电极损耗;更重的重量:石墨的密度为铜的1/5,因此更适合于大型电极的放电;材料不易变形:与铜电极相比,石墨的熔点高达3650摄氏,在高温状态下不会变形,更适合于加工电极;加工后没有毛刺,易于抛光:省去或缩短辅助工序时间;可粘结性:可用粘合剂粘结破损的石墨,以节省时间和材料。
目前汉标镜面火花机的自动化性能有了全部提高。汉标电火花可选配C轴;磁性工作台;这样整个镜面火花机加工时,只要在加工前把电极装夹好;编制好加工程序,便能开始加工。另外汉标镜面火花机,加工中自动执行电极和工件位置的测量和修正,监测加工,无需人工操作,打破了传统加工繁琐的操作模式。另外机床具备的自动找外中心、找内中心、找角、电极自动找平行、多工件的连续加工等功能都体现了数控电火花机床高水平的自动化性能。自动化性能降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率,提高了加工精度。电火花加工又称放电加工或电蚀加工,是目前当下流行的四大加工方法之一。
在镜面火花机加工生产和加工的整个过程中,单脉冲的充放电会由于电蚀而消耗掉电位,从而可以掌握和掌握电水平的损失规律,应采用多种方法。可能会降低电气水平。保证磨损水平,使磨具的生产加工精度更高。在镜面火花机线切割机中,电液位不同位置的磨损条件不同。1.充放电间隙对生产加工精度的危害在EDM的生产和加工过程中,电子水准仪和钢制零件之间的单个脉冲充电和放电必须保持一定的充电和放电间隙,并且在生产和加工轮廊道上应有一个充电和放电间隙。镜面火花机充放电间隙键控制着生产和加工的可靠性。表面霉菌层的加重将增加表面粗糙度。镜面火花机为了长时间保持充放电间隙,需要长时间保持脉冲电源的主要电气参数。另外,CNC车床的精度和抗弯刚度也应长期保持。充放电间隙的危害。镜面火花机与其他设备不同,它不仅使用的电极材料不同并且对电极的大小也有要求,一般都是使用紫铜。湖北友进镜面火花机
牛头火花机维修中,经常会遇到的一个问题:放点不稳定现象,那么我们该如何改善呢?江西清溪镜面火花机
火花油是在氢成分氢化后通过高压氢化和异构化脱蜡精制的产物。无论您使用哪种油,它都可以反射火花油和普通火花油。它高度透明,透明,透明,无气泡,无腐蚀且易于操作。另外,闪点可以超过110度,并且绝缘功能非常好,可以避免安全损坏。与传统火花油相比,镜面火花机油具有高闪点,高工艺安全性,出色的瞬时放电能力,低电导率和良好的火花控制性,并改善了加工清晰度。芳烃含量几乎为零,非常简单,直到消失为止,并提高了应用的保暖性和安全性。具有出色的抗氧化性和化学稳定性,可以延长油的寿命循环时间长,粘度低,适合高质量加工,加工更均匀外观和快速抛光。由于分子材料缠绕电极,镜面火花油的电极火花油损失低,加工过程无毒无味,不影响皮肤和神经,不腐蚀,更环保友善。镜面火花机油和普通火花油可以满足我们的加工要求,但是当精度和质量要求更高时,应使用镜面火花油。机油应该是环保的。镜面火花油。无论哪种类型的火花油,都必须能够根据您的要求安全操作。正确使用火花油将确保先进的处理能力,并确保过程安全。江西清溪镜面火花机
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