我们有提过镜面电火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra∠0.2um,加工表面具有镜面反光效果的电火花加工。放电加工之所以能有能达到镜面效果,与放电加工中产生的碳黑层有直接的关系。如果加工部位能容易形成均匀的碳黑层,也就是意味着容易加工出镜面效果。从而在一些精密加工中替代手工抛光的过程,并且对于提高零件品质也有很大的帮助。一、高精密镜面火花机对电极的要求镜面电火花加工用的电极必须进行精修抛光,不能有刀痕与缺陷,否则这些缺陷会复制到工件的加工表面,但并不要求电极的表面要达到镜面的要求。并且往往要用到多个电极,这就决定了对个电极的一致性要求极高。因此,精密电极的制造精度,以及更换电极的重复装夹、定位精度都必须要达到要求。二、高精密镜面火花机对加工余量的要求由于电火花加工的工艺程序是由粗加工到精加工的顺序,放电加工电流也是由大到小逐级变化,通过深度进给和平动修光底部和侧面。Z理想的情况是后一步加工只需要修光前一步加工形成的表面不平度。但实际上,由于放电状况受到很多因素的制约,存在一定的不可控性,所以每次放电,都要为后面的加工预留出合理的加工余量。镜面火花机满足机床制造对高质量、低成本、长寿命、短周期的要求。湖南镜面火花机使用成本
相信大家对火花机是比较熟悉的,火花机是现在市面上主流的一种机械加工设备,主要被用于电火花加工。在各种金属模具和机械设备的智造中你可以看到火花机的踪影,那么火花机有哪些优势是其特有的呢?火花机的运动方式不易积碳、排屑排气容易,不会造成拉弧,生产效率高。而且它的X轴向侧向加工对开模,合模精度高,生产率可比Z轴向下加工提高很多。火花机在控制电路中增加了特殊控制,在产生拉弧或假短路时,立即切断脉冲电源。停止向形腔中供应能量,电极温度不会继续升高,减小了火灾发生的可能。湖南镜面火花机使用成本火花油是在氢成分氢化后通过高压氢化和异构化脱蜡精制的产物。
汉标加工精度的提高模具行业大幅度的发展,对模具精度的要求越来越高。高精密模具如微型接插件、IC塑封模、手机、CD盒等,已成为市场上非常热门的模具品种。这些模具镜面火花机加工的精度已有提高,尺寸加工要求可达±3-4μm、底面拐角R值要求小于0.03mm,加工表面粗糙度要求低至Ra0.3μm,甚至要求镜面加工。模具镜面火花机加工精度的提高,完全受益于数控电火花机床精度的提高。因为使用机床进行加工,加工精度无法超越机床精度。因此一般放电机床难以胜任完成高精度的镜面火花机加工,选择好的放电机床是保证加工精度的前提。汉标电火花机,自主研发关键技术,明显提高了数控镜面火花机加工的质量。机床刚性好,T形设计保证了精细的放电间隙;汉标脉冲电源能实现小间隙条件下的稳定加工;X、Y、Z交流电机驱动保证了高精度的定位,高性能的伺服控制系统能把加工深度误差控制在均匀,细腻,及小限度达到高精度加工;丰富的平动方式用来精确的补偿型面轮廓尺寸;精加工中电极损耗小,精加工模块满足镜面加工要求,能加工出高品位的表面;加工表面粗糙度能达到Ra0.1um,数控自动加工极大地降低了加工精度对人为的依赖
汉标镜面火花机加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种硬、脆材料,如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。火花机的种类1、镜面火花机,是一种可以加工出镜面效果的火花机,是当今Z好的火花机,,加工出来的模具不用省模,可以直接用于生产当中,节省了人工,提高了效率,而且,镜面火花机的精度高,尤其在精密模具的应用当中优势明显。镜面火花机成本高,进口镜面火花机少则七,八十万,高则上百万,我国Z近几年也引进了镜面火花机,都是与国外镜面火花机生产厂家合资生产。2.、塑胶模具放电加工机,也就是我们比较常见的火花机,主要用于塑胶模具的放电加工,在我国比较常见,价格便宜,应用大部分,均价不超过十万。3、细孔放电机,也是电火花的一种,它的主要用途用于打孔加工,就是在模具上打个孔。4、另外还有一些使用机,如专打石墨的,专打钨钢的.5、ZNC火花机,Z轴数控,X轴及Y轴手动,是较为实用型的火花机!6、CNC火花机,XYZ三轴数控。CNC火花机具有自动靠模、自动寻心、自动编程、G码编程、三轴联动放电等诸多功能火花机加工深度测量设定方法电火花加工是通过脉冲放电微观过程中产生的高温(瞬间温度高达10000°C),融化材料并蚀除材料的加工方法。
目前汉标镜面火花机的自动化性能有了全部提高。汉标电火花可选配C轴;磁性工作台;这样整个镜面火花机加工时,只要在加工前把电极装夹好;编制好加工程序,便能开始加工。另外汉标镜面火花机,加工中自动执行电极和工件位置的测量和修正,监测加工,无需人工操作,打破了传统加工繁琐的操作模式。另外机床具备的自动找外中心、找内中心、找角、电极自动找平行、多工件的连续加工等功能都体现了数控电火花机床高水平的自动化性能。自动化性能降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率,提高了加工精度。汉标火花机主要是应用于电火花加工方面,是一种机械加工设备。湖南镜面火花机说明书
数控镜面火花机主要应用于杂乱模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的杂乱曲面的精密加工。湖南镜面火花机使用成本
在火花机维修中,这里需要特别注意的是难以加工部位不利于加工的稳定进行,那么要求采取适当的措施改善排屑性能。斜度类电极加工一定要有很高的排渣高度。深孔、深腔类部位可以对电极选用较大的尺寸缩放量,通过平动来改善排屑。加工深的圆孔,在装有C轴,使用EROWA夹具并且同心的情况下,加工时使C轴作旋转运动,可达到非常稳定的加工。清角部位在加工可行的情况下采用3轴联动的方法,即斜向加工,避免了因加工部位面积小而发生放电不稳定的现象。还有在有些难加工部位采用横向伺服加工也可以改善放电稳定性。对电极采用避空、开排气排屑孔等也可以改善一些难加工情况下的放电不稳定现象。如机床脉冲电源波形失常是Z常见的问题,使加工不能稳定进行。要实现稳定的放电加工,必须要求机床的脉冲电源能输出一系列良性的脉冲,工作稳定可靠,不受外界干扰。机床的伺服进给系统应具有高度的灵敏性,能够准确对放电状态中火花间隙进行检测,自动对异常放电作出调节,调整、滞后尽量要小,抗干扰能力强。由于机床性能异常方面的问题比较复杂,使用人员在经过确认是机床问题后,应及时与机床维修服务部联系,请专业人员维修,排除故障。湖南镜面火花机使用成本
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