湖北镜面火花机怎么设置

汉标加工精度的提高模具行业大幅度的发展，对模具精度的要求越来越高。高精密模具如微型接插件、IC塑封模、手机、CD盒等，已成为市场上非常热门的模具品种。这些模具镜面火花机加工的精度已有提高，尺寸加工要求可达±3-4μm、底面拐角R值要求小于0.03mm，加工表面粗糙度要求低至Ra0.3μm，甚至要求镜面加工。模具镜面火花机加工精度的提高，完全受益于数控电火花机床精度的提高。因为使用机床进行加工，加工精度无法超越机床精度。因此一般放电机床难以胜任完成高精度的镜面火花机加工，选择好的放电机床是保证加工精度的前提。汉标电火花机，自主研发关键技术，明显提高了数控镜面火花机加工的质量。机床刚性好，T形设计保证了精细的放电间隙；汉标脉冲电源能实现小间隙条件下的稳定加工；X、Y、Z交流电机驱动保证了高精度的定位，高性能的伺服控制系统能把加工深度误差控制在均匀，细腻，及小限度达到高精度加工；丰富的平动方式用来精确的补偿型面轮廓尺寸；精加工中电极损耗小，精加工模块满足镜面加工要求，能加工出高品位的表面；加工表面粗糙度能达到Ra0.1um,数控自动加工极大地降低了加工精度对人为的依赖随着先进制造技术的不断发展和制造业市场竞争的加剧，对石墨火花机成形加工技术提出了更高的要求。湖北镜面火花机怎么设置

汉标火花机主要是应用于电火花加工方面，是一种机械加工设备。在金属模具和机械设备的制造过程中应用较为普遍。汉标火花机主要是运用放电加工或者是电蚀加工这两种特种加工方法，也就是通过利用浸在工作液中的两极间脉冲，通过其放电的时候产生的电蚀作用来去除导电材料。在安装火花机之前要注意以下几点：1、为了保证火花机的加工精度，允许地面振动为40分贝以下。当振动超过此范围时，需要采取防振的基础工程或将火花机移至振动小的场所。2、火花机应置放在灰尘少的地方。因为磨床、喷砂机等设备会产生金属颗粒灰尘，容易堆积在电路板上造成机床故障，金属颗粒灰尘也易造成火花机丝杆、导轨的磨损。3、火花机使用环境温度15-30度，湿度小于75%为合适。精加工的时侯须尽量保证恒温，湿度一般保持在50%左右。在没有空调的地方也应该避免日光直射及吹风。4、把火花机置放在没有酸等有化学腐蚀气体的环境下，不良的气体环境会对机床传动机构造成一定影响。5、供电电源为3相380V±10%，无中性线；接地电阻<1Ω；总电源开关应带电流保护，不要与其他设备共用。6、火花机机床安装现场应配置防火安全器具。7、电加工系统可能会产生电磁波干扰，应尽量远离电视及无线电湖北金华镜面火花机机床汉标火花机主要是应用于电火花加工方面，是一种机械加工设备。

汉标镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。镜面火花机对加工的要求如下：材料、钢材：较好NAK80，S136H，SKD61，Z好用S136淬火处理能得到更高光洁度铜材：M镜面的铜公一定要用日本三宝红铜，用其它铜由于密度不好和会有杂质形成损公严重或使钢料表面质量下降。电极设计：1、电极设计时能做到一起的尽量做到一起，以节约放电成本。2、电极放电面积不能太大,太大将造成速度下降和表面光洁度下降。3、总体放电面积之和是好在￠25之下。Z多为8个KEY型。(混粉加工/粉末加工)进行大面积的镜面加工时，可在加工液里添加一定浓度的特殊粉末。可很好提高粗、中加工的效果或精加工后获得大面积、高光洁度的均一表面，同时混粉加工形成的表面增强了模具表面强度和耐腐蚀性能，以及脱模效果。

汉标火花机应远离磨床、喷砂机和产生切屑的设备。例如：磨床的金属灰尘颗粒堆积在控制系This统的电路板上，容易造成芯片的管腿短路;另外金属颗粒有很强的划伤性，会导致滚珠丝杆、导轨和工作台面的磨损。本机床应远离石墨加工设备，石墨灰尘导电性强，会造成电子元件短路。请把机床设置在没有酸等化学腐蚀性气体、烟雾以及粉尘的场所。特别是磨床的附近，由于磨床及磨削液的雾气，会给机床的滑动部位带来很坏的影响，影响到使用寿命。随着市场对镜面火花机加工要求的提升，智能化技术也在不断地升级。

所谓镜面火花机一般是指加工表面粗糙度值在，用镜面火花机加工的工件表面具有镜面反光效果，而且镜面火花机的机床精度高，尤其在高精密模具的应用中优势明显。镜面火花机加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，大幅缩短模具制造周期，提高模具生产效率。镜面火花机工作原理导电性微粉末进入放电间隙后，相当于在两极间接入多段小导体，同时还使放电间隙中的电场发生畸变，使间隙中绝缘介质的抗击穿能力下降，放电容易发生，放电间隙相应增大。增大的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用，并且有利于电蚀产物的流动与排出，从而减少了放电集中的发生，使放电在加工表面均匀分布。放电间隙增大，放电通道变粗，在同样放电脉冲能量下，工件表面受热面积增大而受热强度下降，从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。同时放电间隙的增大还降低了放电对熔化金属的抛出能力，使较多熔化金属在工件表层重新凝固，进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。镜面火花机与其他设备不同，它不仅使用的电极材料不同并且对电极的大小也有要求，一般都是使用紫铜。福建横岗镜面火花机厂家

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与传统铜电极相比，汉标EDM用石墨材料拥有如下优点：更低的材料成本：同体积的石墨价格*为铜电极的50%;更快的加工速度：放电加工速度比铜电极节省34%~200%;更小的损耗:火花油分解碳化物被覆，补偿电极损耗;更重的重量:石墨的密度为铜的1/5，因此更适合于大型电极的放电;材料不易变形:与铜电极相比，石墨的熔点高达3650摄氏，在高温状态下不会变形，更适合于加工电极;加工后没有毛刺，易于抛光:省去或缩短辅助工序时间;可粘结性:可用粘合剂粘结破损的石墨，以节省时间和材料。湖北镜面火花机怎么设置

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