从混合颜料的选择方面而言,珠光颜料不能与常规的不透明颜料(如铬、镉颜料、钛白粉)相混合。普珠光颜可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。根据有关资料分析:云母钛珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别也较大,其中以丝网印刷中含量为较低。丝网印刷油墨中含量为8%~15%;凹版印刷油墨中含量15%~25%;柔性版印刷油墨中含量15%~25%;胶印油墨中含量为30%。所以,采用丝网印刷方式会降低生产成本。珠光颜料的使用已经从经典色彩化妆品扩展至个人护理用品,包括皮肤和发用护理产品。江西油漆珠光粉生产

珠光颜料应用:1、纺织品。将珠光颜料与纺织品结合在一起可以使织物具有优异的珍珠光泽和色彩。将珠光颜料加人到印花色浆中,印制在纺织品上经过后处理可以使得织物在日光或其它光源下从各角度多层次产生强烈的珍珠般光泽。2、涂料。涂料应用非常广,无论是汽车面漆、汽车零部件、建筑材料、家用电器等均会采用涂料加以色彩修饰同时达到一定的保护作用。3、油墨。珠光油墨在高大上包装印刷中的使用范围越来越普遍,如烟包、防伪印刷等领域。上海钻石珠光颜料生产公司为油墨的着色剂,珠光颜料可以单独使用,也可以与其他着色剂混用。

珠光颜料已普遍用于印刷行业,适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨,用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等,也常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。该产品具有装饰性,使各种印刷制品的颜色更加自然生动,同时兼备了高贵的珍珠光泽。在印刷油墨中珠光颜料不只产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料拥有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。珠光颜料可单独使用或与其他透明颜料或染料配合使用,印制出多种多样的高大上包装印刷产品,以得到一系列多彩多姿的产品。
珠光颜料应用:1、陶瓷。将珠光颜料应用于陶瓷之中可使陶瓷具有奇特的光学性能。2、塑料。云母钛珠光颜料几乎适用于所有热塑性和热固性塑料,不会使塑料制品发生褪色或灰化,可产生明亮的金属光泽和珠光效应。3、化妆品。化妆品的品种、性能和颜色的多样性取决于它们所用颜料的多样性。珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色相好、色谱广等特点而被普遍用作化妆品的颜料。4、其他。珠光颜料在其它生产和日常生活中也有较多使用,如仿造古铜色外貌、人造石材中的应用等。珠光油墨在高大上包装印刷中的使用范围越来越普遍,如烟包、防伪印刷等领域。

珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。如与有机颜料一起制浆,应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题,采用合适的防沉助剂,应用前搅拌均匀,保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色:色母粒法是着色效果极好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒,由于珠光粉加入后会使熔融指数下降,因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法。一般工业化生产均采用双镙杆挤出机连续性生产。无论何种单色涂料中混合珠光颜料都可成为珠光涂料。江苏细珠光粉
珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。江西油漆珠光粉生产
A151的用量对珠光颜料分散性的影响较大。用量太少,会使包膜不充分或不均匀致密,分散性自然不好,随着A151用量的增加,放置同样时间后颜料沉淀,质量分数减少,即珠光颜料在油墨中的分散稳定性增加。但用量达到一定值后,颜料的分散性不再增加,说明只要表面处理剂在颜料表面形成一层致密均匀的薄膜,就能起到隔离TiO,极性基、改变颜料表面性质、提高颜料分散性的作用。同时,改性剂用量太多还会影响珠光颜料的光泽。实验结果表明,A151与珠光颜料的至佳质量比为0.6:100。江西油漆珠光粉生产
云母基材珠光颜料:天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。云母钛珠光颜料是目前研究较普遍、技术较成熟的一类珠光颜料。云母钛珠光颜料不*可以呈现非常好的银白色,而且随着二氧化钛包覆厚度不同呈现不同颜色。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同,通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视觉闪色效应。玻璃基材珠光颜料:云母薄片虽然可以获得较小厚度和较大径厚比(一般要求>50),但通常有较宽的厚度分布范围(0.2-1μm),这样很容易影响镀膜的稳定性,不易制得均一色相的珠光颜料。以玻璃鳞片为基材制备玻璃基珠光颜料性能优异、光泽度高。 塑料产品中添加...