珠光颜料是一种主要含有TiO2的新型无机珠光颜料,具有良好的化学稳定性、耐候性、光学性、无毒性和高装饰性等特点,主要应用于涂料工业、塑料工业、化妆品、油墨工业及建材工业等领域。珠光颜料改性的必要性:由于珠光颜料是无机颜料,其表面容易带羟基而呈现出良好的亲水特性,当作为颜料添加到有机相溶剂(如溶齐U涂料、橡胶、塑料或化妆品中)时,因与有机相的界面性质不同及相容性差,导致珠光颜料容易出现团聚和分散不均匀等缺点。而添加到粉末涂料中时,则容易出现上粉率低和不同电压下静电喷涂分离严重的问题。珠光颜料由于具有共同的光学性能在口红、发胶、眼影、指甲油、护肤霜等化装品及洗濯用品中普遍应用。南京彩色珠光颜料生产企业

作为珠光颜料的基本构造与天然珍珠十分相似,其差别是云母钛珠光颜料是平面夹心体,而天然珍珠是球面夹心体。云母钛珠光颜料之所以带有珍珠光泽,是由于珠光颜料晶片平行地分布在载色剂中而引起光的多重反射的效果。同天然珍珠一样,当光线照射云母珠光颜料的表面时,它总是在反射大部分入射光的同时,把剩余的光透射到下一层颜料晶片上,又重复一次光的反射和透射,如此反复,对入射光多次干扰,使白色的复合光分解成五颜六色的单色光,呈现斑斓的色彩。江西金属珠光颜料生产公司采用干预色云母钛珠光颜料制成的涂膜或塑料薄膜,能同时显现两种不同的颜色。

珠光油墨常见问题及和处理方法:粘背、粘结、粘连。1)油墨没有干透。加大干燥装置,加快印刷速度,使用快干稀释剂。2)印版过深,累层过厚。3)压力过大,收卷张力过大或卷曲长度过大。4)薄膜受潮,应对薄膜干燥后再印刷。5)薄膜电晕处理不当,达不到处理要求。珠光粉印刷不均:1)胶辊精度差。胶辊与串墨版辊接触不良,或胶辊过硬打滑引起印刷杠底,造成差色不均。2)油墨粘度过高。油墨的粘度过高,不易均匀涂布,转移到版面上,压印后造成不均现象。3)印刷压力辊压力不均。应调整压力辊两边压力一致。4)静电现象。应及时消除静电,一般采取接地放置。5)检查珠光粉是否沉淀。应加强搅拌能力。6)自购珠光粉勾兑的,应选择好珠光粉与冲淡剂的相互适应。
珠光颜料对树脂粒直接着色:珠光颜料不能直接加到树脂粒料中,必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面,使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2-0.5%。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即通常所说的珠光浆,如果与有机着色颜料一起制浆,应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。珠光颜料为非金属功用性环保颜料,以100%干粉状供货,易平均分散。

珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中广泛应用的可能性,它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低,符合相关安全技术标准,因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电,能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性,因此能适用于水性涂料,但亲油性差,因此用在有机体系中时,会出现分散性差的问题,需对珠光颜料进行表面处理,使其也能够很好地应用于有机体系中。珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,运用珠光颜料会带来一种诱人的色泽视觉效果。国产珠光粉生产商
珠光颜料是一种既不溶于水也不溶于连结料的新型颜料。南京彩色珠光颜料生产企业
珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,运用珠光颜料会带来一种诱人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充沛展示珠光颜料特有的光泽及颜色效果。普遍应用于化装品容器、各类包装、玩具、装饰资料、各种薄膜等等塑料制品。珠光颜料采用自然云母制成,耐高温,不含危害物质。完整契合国际食品及药品卫生管理条例,对人体无害,不伤皮肤、眼睛。颜色多元化,配色便当,可用于消费口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油,发乳、润肤膏,喷发剂等不异化妆品。南京彩色珠光颜料生产企业
云母基材珠光颜料:天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。云母钛珠光颜料是目前研究较普遍、技术较成熟的一类珠光颜料。云母钛珠光颜料不*可以呈现非常好的银白色,而且随着二氧化钛包覆厚度不同呈现不同颜色。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同,通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视觉闪色效应。玻璃基材珠光颜料:云母薄片虽然可以获得较小厚度和较大径厚比(一般要求>50),但通常有较宽的厚度分布范围(0.2-1μm),这样很容易影响镀膜的稳定性,不易制得均一色相的珠光颜料。以玻璃鳞片为基材制备玻璃基珠光颜料性能优异、光泽度高。 塑料产品中添加...