合肥幻彩珠光颜料供货商

哪些因素会影响云母珠光颜料的质量。根据我们的经验，影响云母珠光颜料质量的要素概括起来有以下几个方面：基质云母粉的颗粒形态及径厚比:基质云母粉是堆积包覆纳米二氧化钛颗粒薄膜的载体，基质云母粉的颗粒形态及径厚比对云母珠光颜料的质量有很大影响。通常用来制备云母珠光颜料的基质云母粉的径厚比请求大于50。云母薄片中的夹杂物:自然绢云母原料的化学组成复杂，特别是其中的铁、锰、铬、钒等致色金属离子氧化物，不只直接影响到云母薄片的原始白度和光泽，也影响经过化学堆积反响包膜后的珠光颜料的白度和光泽。特别是当制造白度和光泽较高的雪白珠光颜料时，这种影响愈加突出，表现为颜料的白度低，光泽差，颜色发灰、泛黄或发黑。假如用这些杂质含量很高的云母薄片制造幻彩和着色珠光颜料，表现为颜料的色彩偏移，彩度降落。珠光粉是一种能产生珠光效果的半透明的微小鳞片状颜料。合肥幻彩珠光颜料供货商

什么是珠光颜料？上海云珠颜料科技有限公司小编介绍，珠光颜料是一种包覆着二氧化钛的一种云母片晶，由于它独有的片状结构对光线有着很好的折射率，因此使它具有类似于珍珠表面的光泽效果，这种涂料介于软缎和闪光之间的柔和而又明亮的光泽非常具有魅力和装饰效果。并且当我们随着视角的不同，在这种涂料表面还会产生明暗错落的视觉效果，是普通的颜色涂料远远所及不上的。正是珠光颜料的这种特性使它得到了“幻彩涂料”这一美誉，并且深受消费者的喜爱。南昌着色珠光粉生产珠光颜料为非金属功用性环保颜料，以100%干粉状供货，易平均分散。

珠光油墨常见问题及和处理方法：粘背、粘结、粘连。1)油墨没有干透。加大干燥装置，加快印刷速度，使用快干稀释剂。2)印版过深，累层过厚。3)压力过大，收卷张力过大或卷曲长度过大。4)薄膜受潮，应对薄膜干燥后再印刷。5)薄膜电晕处理不当，达不到处理要求。珠光粉印刷不均：1)胶辊精度差。胶辊与串墨版辊接触不良，或胶辊过硬打滑引起印刷杠底，造成差色不均。2)油墨粘度过高。油墨的粘度过高，不易均匀涂布，转移到版面上，压印后造成不均现象。3)印刷压力辊压力不均。应调整压力辊两边压力一致。4)静电现象。应及时消除静电，一般采取接地放置。5)检查珠光粉是否沉淀。应加强搅拌能力。6)自购珠光粉勾兑的，应选择好珠光粉与冲淡剂的相互适应。

珠光颜料加工前须干燥的塑料（PMMA、PC、PA）等，珠光颜料一般含水量有较低的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须经过干燥，使树脂，珠光颜料用其色母粒时，原材料和后面的色母粒的干燥是非常重要的。实际操作时，双螺杆挤出机的脱气口可作湿气的出口。珠光颜料对热塑性树脂的着色方法有很多种。其中珠光母粒着色比较好。直接着色非常简单，质量却很难保证。对树脂粉直接着色：粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀既可。这类捏合机有转筒型和高速型两种。在使用高速捏合机时，应将普通颜料和其它助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束时加入珠光粉。这是因为在高剪切力作用下会破坏珠光颜料的片晶结构，影响珠光效果。一个2％的网点上只能承载1个颜料颗粒，很难保证小网点的再现。

珠光颜料无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化装品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观愈加绚烂亮丽，光丽照人。珠光颜料与愈透明的资料混合，愈能产生漂亮的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适合的色光，但应防止与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合运用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。珠光颜料为非金属功用性环保颜料，以100%干粉状供货，易平均分散。依据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁，遮覆力较弱，粒径小的呈绸缎温和光泽，而且有较好的遮覆力。云母珠光颜料这种光学特性称为“背景衬度效应，是普通颜料和金属颜料所没有”。南京皮革珠光颜料生产公司

在化装品消费中，珠光颜料从外包装到内容物，都能充沛发挥其减色作用。合肥幻彩珠光颜料供货商

珠光油墨在印刷中需要注意的问题：背面粘脏现象：印刷珠光油墨时特别容易出现背面粘脏现象，这主要是由于珠光颜料颗粒较大，为了加大其流动性，加入了大量的连结料，这样就使油墨变得比较稀，干燥时间加长。可采取以下措施加以控制和解决：一是严格控制车间温、湿度，温度控制在200C左右，湿度控制在55％左右。二是在保证水墨平衡的情况下将水量尽可能控制在小量。三是在收纸部适量喷粉，但要注意喷粉量不能太大，否则会影响珠光油墨的光泽度。另外，不要使用燥油来提高珠光油墨的干燥速度，如果必须使用，要使用白燥油，因为红燥油会影响珠光效果的显现，燥油用量不要超过2％。合肥幻彩珠光颜料供货商