北京国产高精密镜面火花机

    米尔迪克AD40在AD30的基础上，对加工空间与承载能力进行了升级，工作台尺寸提升至700×450mm，加工槽内部尺寸为950×600× 400mm，更大的操作空间可容纳尺寸更大的工件，X/Y/Z轴行程达到400 ×300×300mm，加工范围的拓展让设备能够应对中型模具与零部件的加工任务。比较大工件尺寸为820×500 ×280mm，比较大工件重量提升至600kg，工作台面到电极的比较大距离为330-630mm，在处理高尺寸、大重量工件时，具备更强的适配性，比较大电极重量仍保持50kg，可满足常规电极的使用需求。 该系列的较小输入单位为1μm，让加工参数的设置更加精确；北京国产高精密镜面火花机

    米尔迪克AD45在大型精密模具与零部件加工场景中，凭借强劲的加工能力与稳定的精度表现，适配**制造的需求。其X/Y轴行程450×350mm、Z轴行程300mm的设计，为大型模具的型腔加工、大尺寸精密零部件的成型提供了充足的加工范围，**大工件尺寸880×500×300mm、**大工件重量700kg的承载能力，可适配超重、超大尺寸的工件加工，无需拆分工件即可完成整体加工，减少工件拆分带来的精度误差与装配问题。精度表现上，AD45始终保持系列的高精密标准，5μm/任意300mm的定wei精度、2μm的重复定wei精度与μm的各轴分辨率，在大型工件加工中依然能控zhi关键尺寸与表面质量，**佳表面粗糙度μm的镜面效果，可满足大型**模具的表面质量要求，减少后续抛光工序的工作量，提升生产效率。**小电极损耗，对于大型电极而言。北京国产高精密镜面火花机其工作台面到电极的最大距离为330-630mm，适配不同高度工件的加工需求；

    米尔迪克AD30在微型精密零部件加工中，展现出适配的加工实力，适配电子、医疗器械等领域的小型部件生产需求。其X/Y/Z轴300×210×270mm的紧凑行程，搭配μm各轴分辨率，能加工微型部件的细微孔位、薄壁结构，避免加工过程中出现变形、尺寸偏差等问题，确保微型部件的使用性能。**大电极重量50kg的设计，适配小型微型电极的装夹，配合**小电极损耗，减少微型电极消耗，降低微型部件的生产耗材成本，同时提升单批次加工效率。AD30支持直线、圆弧、螺旋线插补方式，能加工出微型部件的复杂曲面与异形结构，满足**微型产品的成型要求，**佳表面粗糙度μm的镜面效果，可减少微型部件后续打磨工序，提升产品表面光滑度与美观度。设备操作便捷，触摸屏搭配15英寸显示屏，参数调整直观，U盘与网络传输功能便于导入复杂微型加工程序，适配小批量、高精度的微型部件生产节奏。

    米尔迪克AD40在中型精密零部件加工领域，形成了兼顾加工范围与精度的核心竞争力。其工作台尺寸700× 450mm、比较大工件重量600kg的设计，能够适配中型精密零部件、中型模具的装夹与加工需求，X/Y/Z轴行程400×300× 300mm的拓展，让设备可以处理更大尺寸的工件结构，无论是中型零部件的孔位加工、曲面成型，还是中型模具的型腔加工，都能轻松应对。工作台面到电极的比较大距离330-630mm，可满足不同高度中型工件的加工需求，无需额外增加工装辅助，简化了加工准备流程。 AD30的液槽容量达150L，可为镜面加工提供稳定的工作液环境；

    在放电加工的**技术上，AD系列搭载的PIKA精镜面放电回路，能够优化放电能量的输出模式，让放电过程更为均匀、稳定，有效减少加工表面的纹路、毛刺等缺陷，帮助工件快速达到μm的镜面表面质量。同时，数控电源脉宽调节A40的设计，可根据不同材料的加工特性，灵活调整放电脉宽、电流等参数，针对铜、石墨、硬质合金、钛合金等不同材质，匹配**优的加工方案，既保证加工效率，又能降低电极损耗，将**小电极损耗控zhi在，大幅减少电极耗材的使用成本，提升生产的经济性。 恒温加持下的AD系列，加工状态全程稳定输出，纹面平整划一，精度表现更胜一筹！北京国产高精密镜面火花机

AD40的液槽调温范围在110-292℃，可精确控zhi加工时的温度环境；北京国产高精密镜面火花机

    在加工环境控zhi方面，AD系列配备的火花油恒温装置，可将工作液温度维持在稳定区间针对车间布局与操作便利性，AD系列的占地面积从2000× 2200×2200mm到2200×2 00×2300mm，在确保加工空间的前提下，尽可能控zhi了设备的占地规模，适配不同面积的生产车间。设备的操作区域采用人机工程学设计，15英寸的液晶显示屏搭配触摸屏，操作界面与加工工位的距离和角度经过优化，操作人员查看参数、调整程序时更为便捷，减少了操作过程中的身体疲劳，间接提升了生产效率。 北京国产高精密镜面火花机

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