操作简便的特点，便于清洗及维护，符合GMP规范要求。该设备结合了计算机智能控制等技术，对提取生产过程进行控制，并对重要工艺参数进行在线分析与优化控制，使整个提取生产过程达到高效、稳定、可控、节能，消除了人工操作的不稳定性，有效地提高产品的质量。变传统的模糊生产为全程数据跟踪和智能控制，由计算机数字化、智能化控制替代传统的凭经验手工操作。计算机智能控制系统主要有过程测控子系统、软测量子系统、过程分析子系统、生产管理子系统、实验管理子系统、远程监控子系统等功能系统，按用户需求选择配置。■过程测控子系统可实现温度、压力、流量、液位、电机转数等过程参数自动测控。■实验管理子系统专为实验和中试设备配置,具有实验方案管理、数据处理和存储检索、统计分析、报表、报告等功能。也可应用户要求提供各类数据处理和分析软件。■软测量子系统对处理量、料液比、浸润时间、浸出时间、出液系数等工艺参数在线计算。■过程分析子系统可对物料平衡、能耗核算、提取效率、成分提取率等进行动态地分析。■生产管理子系统可由给定的工艺卡片生成生产方案，进行生产操作指导、自动控制以及生产过程管理。与传统的提取设备的比较目前。浓缩提取设备，就选温州聚裕机械设备有限公司，有想法的可以来电咨询！浙江国内浓缩提取设备定制
磷酸浓缩装置，磷酸提浓装置--温州聚裕机械设备有限公司。我公司的磷酸浓缩装置，磷酸提浓装置采用石墨多效蒸发浓缩工艺，可以将稀磷酸浓缩到80%左右浓度，供用户循环使用。该设备工艺先进、能耗少、自动化程度高、安全性能好、石墨设备防腐耐用（正常使用，设备寿命一般在10年以上）、操作简单、控制和管理方便，是磷酸浓缩设备。我公司可根据用户需要提供整套磷酸浓缩装置，磷酸提浓装置交钥匙工程。我公司磷酸浓缩系统主体设备采用石墨设备，石墨是具有导热效率高、耐腐蚀性良好的非金属材料。该系统主要包含：进料预热器、一二三效蒸发器、一二三效闪蒸罐、尾气石墨冷凝器、浓磷酸石墨冷却器、真空及自动控制系统等，连接管道主要采用搪瓷管道和聚丙稀管道。整个磷酸浓缩系统须在负压下运行，以便节能。磷酸浓缩装置，磷酸提浓装置工艺流程简介：本工艺采用三效顺流闪蒸工艺，原料稀磷酸先进入预热器，经预热器预热后进入一效蒸发器，经一效蒸发器加热后进入一效闪蒸罐，一效闪蒸罐产生的二次蒸汽进入二效蒸发器，浓缩液进入二效闪蒸罐，二效闪蒸罐产生的二次蒸汽进入三效蒸发器，浓缩液进入三效蒸发罐，（在蒸发过程中，蒸发罐温度逐渐降低，真空度逐渐增加。 北京多功能浓缩提取设备加装温州聚裕机械设备有限公司致力于提供 浓缩提取设备，有想法的可以来电咨询！
结构与原理该设备的设计基于高效的连续逆流浸出原理，主体设备由螺旋送料器、螺旋推进式连续逆流浸出舱（外设蒸汽加热夹套）、独特设计的连续固—液分离机构、连续排渣机构及传动机构构成，并可以选择配备先进的计算机智能控制。该设备实现连续逆流提取过程如下。待提取固体物料（中药材或天然植物）从送料器上部料斗加入，由螺旋送料器不断地送至浸出舱低端，浸出舱中螺旋推进器将固体物料平稳地推向过程中，有效成份被连续地浸出，残渣由排渣机构排出；同时溶剂从浸出舱进入，渗透固体物料走向低端过程中浓度不断加大，提取液经浸出舱底端固—液分离机构导出。在整个提取过程中，计算机全程自动控制，固体物料和溶媒始终保持相对运动并均匀受热，连续更新不断扩散的界面；始终保持理想的料—液浓度差（梯度）；有效成份提尽率大，提取速度快。特点与性能该设备的技术特点是将连续逆流提取工艺技术和计算机控制及仿真技术有机结合，采用自有**技术独特设计的创新型中药提取装备，具有提取效率高、浓度梯度大、浸出速度快、有效成份提取率高、出液系数小、大幅度节能、可低温浸出、加热均匀等优点。可稳定地实现连续逆流提取工艺，全封闭连续化生产；整机体积小。
排污蒸发-氮吹技术在这些蒸发器系统中，氮气等惰性气体通过针头吹到试管、小瓶或微孔板中的样品上，以在液体表面产生流动（见图4）。这改变了气相和液相之间的平衡以有利于气相。通常对样品加热以加速蒸发，也可以使用预热的气体。氮吹技术可以使用开放式访问设备，并且相对便宜，从自组装设备到简单的商业系统。尽管对于挥发性溶剂来说排空蒸发相对较快，但对于沸点高的溶剂或水等难以蒸发的溶剂来说，它可能会很慢。排污蒸发样品在过程中容易升温，因为它们在蒸发过程中处于加热块或浴槽的温度，因此该技术对挥发性分析物的回收率很差。作为手动过程，排空蒸发需要用户持续监控以检测干燥过程的终点。氮吹技术通常会达到较差的干燥度，并且可能会发生飞溅，特别是在气体流速过高的情况下，会导致样品交叉污染。排污的一个常见用途是将大量体积浓缩到几毫升，以便通过其他技术进行后续处理。 温州聚裕机械设备有限公司致力于提供 浓缩提取设备，有想法的不要错过哦！
常用的浸出方法归纳如下：煎煮法以水作为浸出溶剂的水煎煮法是常用的方法。煎煮法适用于有效成分溶于水，且对湿、热均较稳定的药材。此法简单易行，能煎出大部分有效成分，除作为汤剂外，也作为进一步加工制成各种剂型的半成品。缺点:煎出液中杂质较多，容易变霉、一些不耐热及挥发性成分在煎煮过程中易被破坏或挥发而损失。药渣依法煎出2～3次。以酒精为浸出溶剂时，应采用回流提取法进行。该流程可进行水提，也可进行醇提。一般投料与水为1:10。由于改差非有效成分的浸出，热回流提取液澄明度较差，一般用于固体口服制剂或外用药。2)浸渍法是指处理的药材于提取器中加适量溶剂，用一定温度和时间进行浸提，使有效成分浸出并使固、液分离的方法。按提取温度不同可分为常温浸渍法和温浸法。①常温浸渍法传统上多用于药酒和酊剂的提取，其澄明度具有持久的稳定性。②温浸法指在沸点以下的加热浸渍法，是一种简便的强化提取方法，一般利用夹套或蛇管进行加热。药酒浸渍时间较长，其常温浸渍多在14d以上;但热浸渍核轮皮。(40～60℃)的时间一般为3～7d。为了减少药渣吸液所引起的成分损失，可采用多次浸渍法。 浓缩提取设备，就选温州聚裕机械设备有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！浙江国内浓缩提取设备定制
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