三、主要特点1．采用真空减压浓缩，浓缩比重可达到，且不会破坏热敏性物料的有效成份。2．针对特别粘稠的物料，可配置搅拌器以及翻转出料。四、操作规程:1、操作前必备工作:（1）.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常，管路是否畅通，是否有漏.无异常，方可清洗设备.（2）.检查球形罐是否清洗干净.（3）.检查各阀门是否处于正确的启闭位置.复检无误后，方可操作使用.2、开车:（1）.打开真空阀门;（2）.开启进料阀进料，待蒸发器下视镜中见到料液时，即关闭进料阀;（3）.开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在.（4）.缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力，使各效蒸发器进行热循环。3、正常运行:（1）.调整各效进料阀门开启度，控制液面维持于某一高度，使药液蒸发量和药液补充量达到动态平衡.（2）.每蒸发2小时左右，便打开蒸馏釜夹套之排气阀或则打开疏水阀的旁通，将不凝性气体排出。（3）.冷凝水的排放，蒸发冷凝水约60-120分钟排放一次.排放步骤为:a、关闭通水阀;b、打开排空阀，使受水罐由真空转为排空;c、打开排水阀，将冷凝水排放;d、冷凝水排完后，先关闭排水阀，再关闭排气阀，打开通水阀设备正常运行。4、停车:（1）.关闭蒸汽阀门，停止供给蒸汽;。浓缩提取设备，就选温州聚裕机械设备有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！江西新能源浓缩提取设备哪里有
常用的浸出方法归纳如下：煎煮法以水作为浸出溶剂的水煎煮法是常用的方法。煎煮法适用于有效成分溶于水，且对湿、热均较稳定的药材。此法简单易行，能煎出大部分有效成分，除作为汤剂外，也作为进一步加工制成各种剂型的半成品。缺点:煎出液中杂质较多，容易变霉、一些不耐热及挥发性成分在煎煮过程中易被破坏或挥发而损失。药渣依法煎出2～3次。以酒精为浸出溶剂时，应采用回流提取法进行。该流程可进行水提，也可进行醇提。一般投料与水为1:10。由于改差非有效成分的浸出，热回流提取液澄明度较差，一般用于固体口服制剂或外用药。2)浸渍法是指处理的药材于提取器中加适量溶剂，用一定温度和时间进行浸提，使有效成分浸出并使固、液分离的方法。按提取温度不同可分为常温浸渍法和温浸法。①常温浸渍法传统上多用于药酒和酊剂的提取，其澄明度具有持久的稳定性。②温浸法指在沸点以下的加热浸渍法，是一种简便的强化提取方法，一般利用夹套或蛇管进行加热。药酒浸渍时间较长，其常温浸渍多在14d以上;但热浸渍核轮皮。(40～60℃)的时间一般为3～7d。为了减少药渣吸液所引起的成分损失，可采用多次浸渍法。 福建啤酒浓缩提取设备设备浓缩提取设备，就选温州聚裕机械设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！
小型真空浓缩罐，实验室浓缩罐一、适用范围球形浓缩装置主要包括夹套式浓缩罐，气滤丝网式捕液器，列管式冷凝器，以及受液贮罐等四部分组成，浓缩罐为夹套结构.其他所需的真空系统（真空泵、缓冲罐等），料液计量罐，排液泵等由客户自行配套，也可根据客户要求，由我厂代为配套。球形浓缩器适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩,蒸馏及有机溶媒的回收工艺,故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，符合GMP标准。二、设备组成球形浓缩器主要由浓缩罐主体、汽液分离器、冷凝器、回收液贮罐等部件组成。为了适应不同规模药厂及试验性部门的需要，减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八种浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为蛇管式。加料采用真空加料，所以使用时，开启真空泵同时开启进料阀，罐内液面为了保证一定的蒸发空间，拟与筒体视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门，使罐内料液适度沸腾，开始蒸发。为了加快速度，采用减压浓缩，其真空度的高低由用户的不同要求自定。
结构与原理该设备的设计基于高效的连续逆流浸出原理，主体设备由螺旋送料器、螺旋推进式连续逆流浸出舱（外设蒸汽加热夹套）、独特设计的连续固—液分离机构、连续排渣机构及传动机构构成，并可以选择配备先进的计算机智能控制。该设备实现连续逆流提取过程如下。待提取固体物料（中药材或天然植物）从送料器上部料斗加入，由螺旋送料器不断地送至浸出舱低端，浸出舱中螺旋推进器将固体物料平稳地推向过程中，有效成份被连续地浸出，残渣由排渣机构排出；同时溶剂从浸出舱进入，渗透固体物料走向低端过程中浓度不断加大，提取液经浸出舱底端固—液分离机构导出。在整个提取过程中，计算机全程自动控制，固体物料和溶媒始终保持相对运动并均匀受热，连续更新不断扩散的界面；始终保持理想的料—液浓度差（梯度）；有效成份提尽率大，提取速度快。特点与性能该设备的技术特点是将连续逆流提取工艺技术和计算机控制及仿真技术有机结合，采用自有**技术独特设计的创新型中药提取装备，具有提取效率高、浓度梯度大、浸出速度快、有效成份提取率高、出液系数小、大幅度节能、可低温浸出、加热均匀等优点。可稳定地实现连续逆流提取工艺，全封闭连续化生产；整机体积小。温州聚裕机械设备有限公司为您提供 浓缩提取设备，有想法可以来我司咨询！
排污蒸发-氮吹技术在这些蒸发器系统中，氮气等惰性气体通过针头吹到试管、小瓶或微孔板中的样品上，以在液体表面产生流动（见图4）。这改变了气相和液相之间的平衡以有利于气相。通常对样品加热以加速蒸发，也可以使用预热的气体。氮吹技术可以使用开放式访问设备，并且相对便宜，从自组装设备到简单的商业系统。尽管对于挥发性溶剂来说排空蒸发相对较快，但对于沸点高的溶剂或水等难以蒸发的溶剂来说，它可能会很慢。排污蒸发样品在过程中容易升温，因为它们在蒸发过程中处于加热块或浴槽的温度，因此该技术对挥发性分析物的回收率很差。作为手动过程，排空蒸发需要用户持续监控以检测干燥过程的终点。氮吹技术通常会达到较差的干燥度，并且可能会发生飞溅，特别是在气体流速过高的情况下，会导致样品交叉污染。排污的一个常见用途是将大量体积浓缩到几毫升，以便通过其他技术进行后续处理。 温州聚裕机械设备有限公司是一家专业提供 浓缩提取设备的公司，有需求可以来电咨询！重庆附近哪里有浓缩提取设备加装
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涡流蒸发器在真空下煮沸批次样品，以在整个汽化过程中保持样品低温，同时旋转样品管以产生涡流（参见图5）。旋转蒸发仪本质上是相似的，但它适用于包含在烧瓶中的单个样品（参见图6）。产生的涡流会产生较大的样品表面积用于蒸发，从而使该过程相对较快。然而，得到的干燥产物会散布在容器壁上，这会使样品回收更加困难。此外，与离心选矿机相比，旋转运动产生的g不足力以防止溶剂碰撞，因此涡旋蒸发器容易发生样品损失和交叉污染。在一些涡流系统中，通过使用指向样品管的加热灯进一步加速蒸发，但这些系统在样品干燥时容易使全部或部分样品过热.三个因素影响浓缩速度：热能供应、蒸汽去除和溶剂表面积。对于沸腾的溶剂，提供的热能越快，溶剂沸腾的速度就越快。类似地，对于蒸发系统，多热量等于快蒸发，尽管样品处于设定的系统温度，而不是溶剂沸点控制样品温度的沸腾。热量由灯提供；加热块；或者，在新一代的离心浓缩仪中，采用低温低压蒸汽。 江西新能源浓缩提取设备哪里有
