生物膜式中药提取，生物医药产品的功效需要以目标提取物的活性为基础保障，传统的提取罐工艺首先要将动植物物质高温蒸发干燥粉碎，然后有机溶剂浸提，高温干燥浓缩成粉，两次高温基本破坏了目标产物的活性，使产品丧失理论功效，开元生物的生物膜提取罐是将动植物物质原浆粉碎，通过超滤膜纳滤膜进行高精度提取，在确保目标提取物的高活性.高纯度.高质量前提下:以反渗透膜技术对大小在50-400分子量的小分子，酸性，碱性有机溶液的净化分离浓缩;以纳滤膜技术对200-2000分子量的免疫球蛋白，生物肽，羊胎素，氨基酸，蛋白质.....目标产物;以超滤膜技术对500-50000分子量的目标产物;实现广义的精确提取.浓缩.提纯.结晶的工艺研发能力。想较于传统的动态提取罐.浓缩罐，开元膜式提取罐具有以下特点:(1)分离过程无相变化(2)分离过程在常温下进行，尤其适用于热敏物质的分离和浓缩;(3)用压力作为膜的动力，自动化控制，方便维修;(4)有效面积大，滤速快，分离效率高;(5)适用范围广，工艺流程短采用烟台开元生物研究所研发的膜式提取罐提纯.浓缩工艺比传统生产工艺节约:蒸汽90%以上，电力60%以上，厂房、场地70%以上，有机溶剂或水80%以上，排污90%以上，目标产物回收率达到95%以上。 温州聚裕机械设备有限公司是一家专业提供 浓缩提取设备的公司，欢迎您的来电！云南国内浓缩提取设备互惠互利
2）.关闭真空蝶阀;（3）.打开蒸发器排气阀破坏蒸发器真空，放下浓缩时的浸膏;（4）.打开排气阀及排水阀，将冷凝水排掉;（5）.清洗各效蒸发器和加热器。五、设备清洗:1、新设备的清洗:新设备安装结束后，按上述操作规程，加入1%的烧碱溶液，加热煮沸循环20-30分钟后，放掉烧碱液，用清水冲冼干净，方可进行料液的浓缩.（主要清洗设备加工中的油污和杂质）2、换品种清洗:用1%烧碱溶液加热煮沸循环2030分钟后，用圆钢刷刷洗筒体内部，再用清水洗净.打开蒸发器的手孔、分离器回液弯管，等部位用热水冲刷洗净.3、每日停机清洗:每日或每批生产结束后，设备中入适量清水加热循环蒸发2030分钟左右;停车放出污水，再进清水清洗，待洗净后加入清水至视镜停机，待第二天或下一班操作，放掉设备内清水后。西藏卧式浓缩提取设备设备制造温州聚裕机械设备有限公司为您提供 浓缩提取设备，有需求可以来电咨询！
同时结合提取流程中所使用的设备按照工艺程序进行模块划分，将划分后的模块结合清洁边界，设备部件、清洁器具、清洁控制参数及回顾历史有无清洁程序、清洁效果异常情况等，按照人、机、料、法、环、测六个方面，对提取设备进行整体的风险分析评估，并对存在的质量风险方面制定控制措施。：根据评估后的结论，针对设备残留水风险进行设备易残留点专项评估，增加设备低点排放，解决设备残留问题，对于设备清洁后残留物的影响及成分说明，分别开展了模拟生产实验和清洁后残留物研究，实验结果如下：设计模拟生产实验:为研究清洁后设备内的残留对下一批次的影响，可采用以水作为模拟介质，按照既定的生产工艺进行模拟生产，对模拟生产过程产生的模拟提取液、浓缩液、上清液及提取物进行取样分析。分别从性状、TOC、固含量、产成品含量以及微生物等方面进行分析，通过测试进一步确定执行原清洁程序后风险点，并据此进行后期针对性消除。，在设备清洁后，在内壁上发现难以清洁的着色物质，考虑内壁上的着色物质可能会影响产品质量以及设备清洁后的效果，对内壁残留物进行取样检测，分别从性状、溶解性、所提药材成分鉴定、总灰分及酸不溶性灰分四个方面进行分析，得出相应结论。
提取部分常规提取和超声波提取可选：超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形，溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强，使物料形成局部点的极端高温高压，同时，TS-NS系列提取浓缩机组采用聚能式超声波发生器，框式搅拌，使大体积的中药材可充分接触到超声波探头，加速原料药内有效成分均匀析出，提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取，有效减少热敏性成分的丧失。可选频率范围：15KHz、20KHz、28KHz、30KHz、35KHz、40KHz、50KHz、60KHz技术参数：型号TS-NS-05TS-NS-10TS-NS-20TS-NS-30TS-NS-50TS-NS-100TS-NS-200TS-NS-300TS-NS-500容量（L）加热功率（KW）(Mpa)（Mpa）（℃）100浓缩温度（℃）40-80搅拌电机（KW）（M2）（M2）（KW）（Mpa）。 浓缩提取设备，就选温州聚裕机械设备有限公司，有需求可以来电咨询！
确认残留物质，并通过残留物质分析确定这些物质是否具有药物活性，并考虑残留量多少，以此判定批间清洁后的这些残留物质对产品质量影响的风险性。，如所用设备无加热或控温温能力时，其自身保温性能也可能成为弱化清洁效果的风险,因为在清洁过程中清洁介质温度可能存在降低的风险。因此对所有无加热或控温能力的设备均需进行保温能力测试，目的是测试评价保温能力是否满足清洁温度需求。方法如：向设备内加入规定温度的热水，在规定时间内进行温度记录，根据保温曲线判定该设备对于清洁温度需求的满足度。建议：根据测试结果对无加热功能的设备进行清洗时，初始清洗溶液或水的温度一定要不低于清洁要求温度标准，这点比较容易被忽视，因为如果是即热性供热设备，在输出一定水量时，水温会出现一定的温差，间接会影响整体温控，对清洁效果存在风险。：规定在清洁后将设备低点排放阀门打开，排放设备内的残留水，在排空的基础上，规定在一定时间内将低点排放阀门关闭，以防止设备内残留水存在滋生微生物的风险；根据提取药物性质可增加对设备进行乙醇擦拭及醇洗步骤，可以将提取设备清洁风险降至较低水平。对无加热功能的设备进行清洗时。温州聚裕机械设备有限公司为您提供 浓缩提取设备，欢迎新老客户来电！安徽果疏浓缩提取设备直销
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以浸出舱容积为（提取时间180min），相当于2个6m3多功能提取罐。能耗出液系数小（一般控制在6～12倍之间），而多功能提取罐出液系数大（一般控制在18～30倍之间），节省多余倍数溶媒加热所需的蒸汽消耗。同时可大幅度减少后道工序（蒸发设备）的浓缩时间和蒸汽消耗，提高蒸发设备的利用率。提取相同数量和品种的中药材时，使用该设备所需提取时间明显少于多功能提取罐提取时间（一般减少50%以上）,并节省多余时间溶媒加热所需的蒸汽消耗。加热温度自动控制(而多功能提取罐一般可控性差)，节省蒸汽消耗。通过实际生产运行数据分析，使用该设备总体上可节约相当于多功能提取罐能耗的50%。控制方式该设备可配备计算机智能控制系统，由计算机数字化、智能化控制替代传统的凭经验手工操作，减少了人工操作的不稳定性。设备投资通常情况下，采用该设备代替多功能提取罐组建提取车间将减少车间占地面积和高度，减少后道工序设备及配套设施的投资，大幅度地降低提取车间整体投资(减少约20%)。云南国内浓缩提取设备互惠互利
