2）.关闭真空蝶阀;（3）.打开蒸发器排气阀破坏蒸发器真空，放下浓缩时的浸膏;（4）.打开排气阀及排水阀，将冷凝水排掉;（5）.清洗各效蒸发器和加热器。五、设备清洗:1、新设备的清洗:新设备安装结束后，按上述操作规程，加入1%的烧碱溶液，加热煮沸循环20-30分钟后，放掉烧碱液，用清水冲冼干净，方可进行料液的浓缩.（主要清洗设备加工中的油污和杂质）2、换品种清洗:用1%烧碱溶液加热煮沸循环2030分钟后，用圆钢刷刷洗筒体内部，再用清水洗净.打开蒸发器的手孔、分离器回液弯管，等部位用热水冲刷洗净.3、每日停机清洗:每日或每批生产结束后，设备中入适量清水加热循环蒸发2030分钟左右;停车放出污水，再进清水清洗，待洗净后加入清水至视镜停机，待第二天或下一班操作，放掉设备内清水后。温州聚裕机械设备有限公司是一家专业提供 浓缩提取设备的公司，欢迎您的来电哦！湖北小型浓缩提取设备厂家
结构与原理该设备的设计基于高效的连续逆流浸出原理，主体设备由螺旋送料器、螺旋推进式连续逆流浸出舱（外设蒸汽加热夹套）、独特设计的连续固—液分离机构、连续排渣机构及传动机构构成，并可以选择配备先进的计算机智能控制。该设备实现连续逆流提取过程如下。待提取固体物料（中药材或天然植物）从送料器上部料斗加入，由螺旋送料器不断地送至浸出舱低端，浸出舱中螺旋推进器将固体物料平稳地推向过程中，有效成份被连续地浸出，残渣由排渣机构排出；同时溶剂从浸出舱进入，渗透固体物料走向低端过程中浓度不断加大，提取液经浸出舱底端固—液分离机构导出。在整个提取过程中，计算机全程自动控制，固体物料和溶媒始终保持相对运动并均匀受热，连续更新不断扩散的界面；始终保持理想的料—液浓度差（梯度）；有效成份提尽率大，提取速度快。特点与性能该设备的技术特点是将连续逆流提取工艺技术和计算机控制及仿真技术有机结合，采用自有**技术独特设计的创新型中药提取装备，具有提取效率高、浓度梯度大、浸出速度快、有效成份提取率高、出液系数小、大幅度节能、可低温浸出、加热均匀等优点。可稳定地实现连续逆流提取工艺，全封闭连续化生产；整机体积小。不锈钢浓缩提取设备定制浓缩提取设备，就选温州聚裕机械设备有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！
排污蒸发-氮吹技术在这些蒸发器系统中，氮气等惰性气体通过针头吹到试管、小瓶或微孔板中的样品上，以在液体表面产生流动（见图4）。这改变了气相和液相之间的平衡以有利于气相。通常对样品加热以加速蒸发，也可以使用预热的气体。氮吹技术可以使用开放式访问设备，并且相对便宜，从自组装设备到简单的商业系统。尽管对于挥发性溶剂来说排空蒸发相对较快，但对于沸点高的溶剂或水等难以蒸发的溶剂来说，它可能会很慢。排污蒸发样品在过程中容易升温，因为它们在蒸发过程中处于加热块或浴槽的温度，因此该技术对挥发性分析物的回收率很差。作为手动过程，排空蒸发需要用户持续监控以检测干燥过程的终点。氮吹技术通常会达到较差的干燥度，并且可能会发生飞溅，特别是在气体流速过高的情况下，会导致样品交叉污染。排污的一个常见用途是将大量体积浓缩到几毫升，以便通过其他技术进行后续处理。
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摘要：为进一步弱化微生物对中药提取物的潜在影响及降低清洁成本的投入，从设备现有清洁方法入手，对设备清洁后的效果使用取样检测的方式进行考核，寻找现行清洁方法中的风险点；对风险点进行逐条消减，并对清洁检测后的残留成分进行分析；依据分析研究的结论项针对性进行清洁方法优化，实施变更并开展清洁验证，以此达到延长清洁周期及清洁有效期，降低清洁成本目的。一、目的Purpose中药提取过程中为难缠的问题之一就是产成品微生物，不仅要预防原药材的微生物引入风险同时也要考虑中药提取设备及管路的密闭性，清洁后不易干燥的潜在风险,还需考虑清洁成本的投入，诸如此类问题均会对产成品微生物造成影响，所以介于此开展了设备清洁的优化性研究，降低产成品微生物影响，为稳定产品质量奠定夯实基础。二、清洁方法优化过程OptimizationFlow：为使清洁优化步骤更具针对性，首先开展一次对现行清洁方法的“摸底”工作，以设备表面活性成分、微生物影响、交叉污染的防范作为对清洁程序的合理性直接考核标准，确认清洁方法。在确认过程中也将一些风险列入其中，如密闭设备及管道的不易干燥（残留水）及清洁效果残留（清洁不彻底）等，考核指标采用TOC、微生物进行。浓缩提取设备，就选温州聚裕机械设备有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！福建便捷式浓缩提取设备好处
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