其原理是用泵将发酵液压入文氏管中，由于文氏管的收缩段中液体的流速增加，形成负压将空气吸入，并使气泡分散与液体混合，增加发酵液中的溶解氧。这种设备的优点是：吸氧的效率高，气、液、固三相均匀混合，设备简单，无须空气压缩机及搅拌器，动力消耗省。这种设备适用于宇宙飞船的密封舱中，利用藻类的光合作用将气体中的二氧化碳还原成氧。用泵将发酵液压入文氏管中，由于文氏管的收缩段中液体的流速增加，形成真空将空气吸入，并使气泡分散与液体混合，微生物从而获得生长和代谢所需要的氧。发酵罐，就选温州聚裕机械设备有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！广东液体发酵罐生产厂
罐体系统罐体：全容量：5L-50L-500L/10L-100L-1000L等；装液系数70～80%罐体材质：SUS316L/SUS304不锈钢，可高温灭菌，耐酸碱。设计压力：0.3Mpa，工作压力：0.15Mpa。罐体结构：侧视镜/顶视镜1个，投料口、接种口1个，标准温度、pH、DO传感器插口各1个，消泡电极接口1个，标准通用补料接口2个，出料口1个，内表面抛光光洁度Ra≤0.4um，外表面抛光光洁度Ra≤0.6um。灭菌方式：在位蒸汽灭菌。3、机械系统机械搅拌：二挡平直叶、涡轮式压迫斜叶，桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨、调速控制器。搅拌转速：150-1000rpm，50-740rpm，30-350rpm；广东液体发酵罐生产厂温州聚裕机械设备有限公司为您提供发酵罐，有想法的可以来电咨询！
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐
1、固态基质常为大分子化合物，如淀粉、纤维素、半纤维素、果胶、木质素、蛋白质和脂质等，常能分泌这类的胞外分解酵素而利用其周围的培养基质作为碳源（单糖、双糖、低聚糖和多糖等碳水化合物）及氮源（如黄豆饼粉、花生饼粉、棉子饼粉、水解植物蛋白、蛋白胨、氨基酸、酵母粉、酵母膏、麦麸等）； 2、菌丝的生长模式优於单细胞的生长方式，菌丝顶端延伸并分枝产生新的菌丝端，能迅速覆盖固体基质表面而有效利用基质； 3、菌丝有分隔者，能透过孔洞(septal pore)传送物质，遇危险则孔洞自动封住，以避免细胞质流失；若为无分隔者，其细胞质内物质的传送迅速而使菌落快速繁衍温州聚裕机械设备有限公司致力于提供发酵罐，有想法的可以来电咨询！
一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间，高径比大有利于传热和溶氧，搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的，有时是矛盾的。例如，达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转，而提高分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。发酵罐内常安装4块挡板以增加混合、传热和传质效率。挡板之宽度为发酵罐直径的10%～12%，挡板越宽则混合效果越好。在好气深层发酵罐中，来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分布器射入发酵罐内，分布器有单孔管式和多孔管式。安装方式各异，一般安装在下面一档搅拌器的下方，但都要注意防止气孔被发酵液中的菌体或固体颗粒堵塞。有的空气分布器带有放水结构，使放罐后没有发酵液残留在管子里。通气速度以满足微生物发酵的需要为准，在使溶氧在临界氧深度之上。它决定于系统的设计和操作。空气流速的上限速度是空气能有效地被搅拌桨分散，这和搅拌桨形式和转速有关温州聚裕机械设备有限公司致力于提供发酵罐，欢迎您的来电！黑龙江立式发酵罐供应
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罐体配置：不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等。搅拌系统：底部磁力耦合搅拌，采用本公司创新的磁力驱动系统；免机械密封，罐体与驱动装置完全隔离；标配斜平直叶轮；变频调速，数字化设定转速控制。结构方式：落地式框架结构、结构紧凑、美观大方，操作方便。通气系统：深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量。广东液体发酵罐生产厂
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