湖北稀土合金氧化铝坩埚哪家好

为了保障氧化铝坩埚的正常使用，我们首先要了解它的性质与用途，下面为大家介绍一下氧化铝坩埚主要用途及注意事项。氧化铝坩埚主要用途：(1)溶液的蒸腾、浓缩或结晶(2)灼烧固体物质氧化铝坩埚运用注意事项：(1)可直接受热，加热后不能骤冷，用坩埚钳取下(2)坩埚受热时放在铁三角架上(3)蒸腾时要拌和;将近蒸干时用余热蒸干。在我们的锻造及实验过程中，坩埚是常见的使用设备，为了保障产品的正常使用，需要掌握正确的使用方法，下面简单介绍一下。当有固体要以大火加热时，运用坩埚。氧化铝坩埚运用时通常会将坩埚盖斜放在坩埚上，以防止受热物跳出，并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应。坩埚因其底部很小，一般需要架在泥三角上才能以火直接加热。坩埚在铁三角架上用正放或斜放皆可，视实验的需求可以自行安顿。氧化铝坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以防止它因急剧冷却而破裂。也不可立即放在木质桌面上，以防止烫坏桌面或是引起火灾。正确的作法为留置在铁三角架上自然冷却，或是放在石棉网上令其慢慢冷却。坩埚的取用请用坩埚钳。山东铝源环保科技有限公司一起不断创新、追求共赢、共享全新市场的无限商机。湖北稀土合金氧化铝坩埚哪家好

板状刚玉钳锅是一种耐高温，极冷极热且耐化学腐蚀的环境下可以使用的东西，使用于一些化学试剂的试验，那么板状刚玉钳锅的应用是什么？（1）灼烧固体物质（2）溶液的蒸发、浓缩或结晶（如果有蒸发皿，应该选择蒸发皿。当然坩埚也可以用于溶液的蒸发、浓缩或结晶）使用注意事项（1）可直接受热，加热后不能骤冷，用坩埚钳取下（2）坩埚受热时放在泥三角上（3）蒸发时要搅拌；将近蒸干时用余热蒸干氧化铝含量超过95%以上的坩埚称为刚玉坩埚。1．刚玉坩埚是由多孔熔融氧化铝组成，质坚而耐熔。2．刚玉坩埚适于用无水Na2C03等一些弱碱性物质作熔剂熔融样品，不适于用Na202、NaOH等强碱性物质和酸性物质作熔剂（如K2S207等）熔融样品。湖北稀土合金氧化铝坩埚哪家好铝源环保科技在多年积累的客户好口碑下，不但在产品规格配套方面占据优势。

相信很多人往往总是混淆高温氧化铝和氧化铝二者之间的区别，这是因为大家不知道这二者之间有什么区别导致的， 氧化铝坩埚厂家为大家分享高温氧化铝和氧化铝的区别。氧化铝熔点约为2000多度，是一种难溶于水的白色固体，无味，质地硬，易吸潮但不潮解，属于两性氧化物，可在无机酸跟碱性溶液中溶解，几乎不溶于水跟非极性的有机溶剂，耐高温，可作为耐火材料来用。高温氧化铝是经过高温煅烧后的氧化铝，耐酸碱腐蚀，强度大，硬度大，可用于耐用的物质上。

在使用刚玉坩埚时，会受到型号规格的影响，导致在应用时不受出产规模以及批量巨细品种的限制，而且还可以任意挑选，适用性比较强。那么，这种产品在使用时有什么技巧吗?1、用后放置枯燥处，切忌雨水侵入;运用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可运用。2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，避免金属发生热膨胀胀裂坩埚。3、取出金属熔液时，用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等东西应与坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短运用寿命。4、坩埚运用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚质料氧化短寿命。山东铝源环保科技有限公司大力弘扬开拓进取,企业精神。

熟悉氧化铝坩埚的朋友都知道氧化铝坩埚在使用的时候都是有一定的条件的，比如刚玉的比例，温度，我们就来跟大家分享下氧化铝坩埚的使用，我们分别看下不同比例的刚玉在不同的高温下的反应以及不同点。99.70%刚玉1800℃1650℃--1700℃刚玉坩埚在氧化和还原气氛中，具有良好的高温绝缘性和机械强度。导热率大，热膨胀率小。在1700℃以上与空气，水蒸气，氢气，一氧化碳等不起反应。短期最高使用温度1800℃。99.35%刚玉1750℃1600℃--1650℃刚玉坩埚在氧化和还原气氛中。85.00%高铝1350℃1290℃高铝坩埚在氧化和还原气氛中，具有良好的高温绝缘性和机械强度。导热率大，热膨胀率小。与空气，水蒸气，氢气，一氧化碳等不起反应。在温场温度变化不大的情况下可以长期使用。短期最高使用温度1400℃。山东铝源环保科技有限公司拥有业内专业人士和高技术人才。湖北稀土合金氧化铝坩埚哪家好

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你了解刚玉坩埚的产品性能吗？1、熔料的方法不当2、二次结晶：上部硅料熔化后沿着石英坩埚的内壁向 到底部时往往会因底部温度过低而发生“二次”结晶，硅料在“二次”结晶时发生膨胀而将石英坩埚胀裂。3、底部翻料后漏硅：当上部熔硅液体沿埚壁流到坩埚底部时将底部块料和石英坩埚粘连在一起，当上部硅料完全熔化成液体后，对底部的块料形成浮力，当浮力大到足以将未熔完的块料脱离与之粘连的石英坩埚底部时，往往能将坩埚拉破。4、熔料的温度不当：溶料的温度太高会加剧坩埚析晶的程度，增加了破裂的可能性。5、原料问题：原料的杂质太多或在原料的清洗和装填过程中受到沾污，都会对石英坩埚产生侵蚀作用，严重时熔硅会渗透到坩埚内层。6、新的石墨坩埚煅烧不够彻底即投入使用会造成石英坩埚外层严重析晶。7、石墨坩埚因使用时间过长，其原有的厚度氧化降解而大为减薄。8、石英坩埚在放入时用力过量，底部受到损伤而产生隐裂。9、在装底部料时大块的硅料撞击到石英坩埚底部产生隐裂。10、坩埚上部装入太多的大料，熔料过程中发生塌料时易将坩埚底部撞破导致漏硅。湖北稀土合金氧化铝坩埚哪家好

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