1. 液压阀组加工中,先要对阀块来料处理,加工阀块的材料需要保证内部组织致密,不得有夹层、沙眼等缺陷,加工前应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应进行时效处理和预处理;下料,一般每边至少留2mm以上加工余量;铣外形,铣削阀块6面,每边留0.2~~).4mm磨量;粗磨,粗磨阀块6面,每边留0.05~).08mm精磨量,保证两对应面平行度小于).03mm,两相邻面垂直度小于0. 05mm;划线,目前迈勒生产的都是在CNC加工中心上直接完成;钻孔,各孔表面精糙度Ra= 12.5m;镗铣孔道,二通插装阀安装孔道加工时应该在一个工位上完成,以保证其同心。对螺纹插装阀的安装孔道加工时应该在一个工位上完成初加工、精加工、攻丝;去毛刺,一定要认真清理毛刺,毛刺或铁屑在阀块中容易切坏插装阀上的О形圈和造成液压阀的卡堵,使液压阀失效;精磨,磨削阀块6面,各表面磨至粗糙度Ra0.4m。一定要清理表面磨削后出现的细小毛刺;清洗,清洗分为粗洗和精洗。粗洗主要是清理附着在零件表面的各种颗粒污染物、腐蚀物、油脂等;表面处理。主要有发黑、镀锌、镀镍等处理。迈勒液压,15年工程机械液压阀组、系统解决方案厂家!贵州自动化液压阀组解决方案
注塑机液压系统、液压阀组保养须知:一、液压油量缺少油量会导致很多问题,比如油温易升高、空气溶油等问题,从而对油质、液压系统工作造成影响。那么什么原因导致的油量不足? 通常因为漏油或修理时流失所致,针对此种情况,我们在平常的时候,就应该检查有可能泄露的地方。做到趁早更换磨损密封件,松动接头拧紧。二、液压油温度液压系统工作的理想温度在45℃-50℃之间,依据选定压力油粘度而制定,但油温的变化,会带动粘度的变化,系统工作的元件也会受到影响,从而控制精度、响应灵敏度同时下降。温度过高会加速密封件的老化,令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。三、决定液压油寿命的**主要因素就是氧化,即氧化会产生木焦油等不可溶物,从而造成液压阀组、系统内部污染,并出现液压元件的磨损、堵塞等问题。而液压油的氧化速度是受其本身因素影响的,其中温度是主要因素,所以需要使用合适的液压油,并定时查看液压油的氧化程度。四、冷却器清洗,注塑机冷却器每年清洗一次,或者根据具体情况决定是否清洗,例如:工作能力有否降低,冷却器内部堵塞,冷却时所用的水以软性的(无矿物质)为佳。正确的注塑机保养,会给予它更多的寿命。贵州自动化液压阀组解决方案选液压阀组厂家,就找上海迈勒液压技术有限公司!
注塑机液压阀组又名橡胶注射机液压阀组,主要是由液压阀块和液压控制元件组成。上海迈勒专注于注塑机液压阀组的定制与研发,根据厂家的要求不断完善注塑机液压部分的性能与稳定,同时结合电控部分,在保证产品质量的同时,也提高注塑机生产效率。我司所设计、制造的注塑机液压阀组,包括油路块、电磁球阀、电磁换向阀(6通径和10通径)、直动式溢流阀、比例阀、平衡阀、逻辑阀等液压元件。紧凑合理的阀块设计,使得它安装方便,调试轻松,专业的油路布置搭配合适的液压元件,也是得注塑机锁模、合模动作顺畅、准确,性能稳定,持久耐用。我司可为注塑机厂家定制100T~2500T液压阀组,功能齐全,稳定高效。
高空作业车所用的液压阀组由直动式溢流阀、单向阀、电磁换向阀阀、节流阀和液压阀块组合而成,其体积小,重量轻,结构紧凑,功能齐全,性能稳定,且使用方便,维护便捷,这种液压阀组普遍应用于仓库、码头的货物堆起、舞台升降、升降电梯等液压升降系统,上升操作时,油泵启动,电磁阀断电,下降操作时,油泵关闭,电磁阀打开并通过节流阀调节下降速度,如遇停电,则用手逆时针拧松电磁阀紧急螺丝,亦可实现下降操作,完成操作后,顺时针拧紧紧急螺丝即可。超高压铝合金液压阀组设计,上海迈勒液压专业团队!
市面上现有的液压阀组在使用时,缺少保护机构,使得阀体容易受损,且不便于控制油孔的打开和闭合的问题。为实现上述目的,上海迈勒设计出一种新型的液压阀组:一种打桩机用控制液压阀组,包括阀座、油孔和阀体,液压阀块的上表面开设1凹口,且1凹口的前后两侧均设置有安装在阀座上的散热网,液压阀块的前后两端表面均预留有油孔,且油孔的外侧设置有开设在阀座上的2凹口,2凹口的内部通过轴承安装有螺纹杆,且螺纹杆的底端固定连接有位于阀块下表面的轮盘;2凹口的外侧设置有连接板,且连接板的内端表面均匀分布有弹簧,并且弹簧的内端固定连接有堵块,阀块的上表面固定连接有阀体,且阀体的外侧包裹有外壳,并且外壳卡合穿插1凹口的内部,外壳的内端表面连接有连接杆,且连接杆的左右两端外表面连接有连接块,并且连接块的外表面连接有支板。怎么判断液压阀组中各个液压阀的好与坏?河北加工液压阀组销售
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液压阀组在进行功能试验之前应编制详细的试验大纲,用油管连接各油口或用堵头封堵。一般情况下可接溢流阀加载,如回路中有比例阀、调速阀和节流阀,则应接液压缸或液压马达进行试验。将液压阀组上P口的压力调到工作压力后,试验回路的动作功能,要求各元件的动作准确可靠。将液压阀组上的压力阀及压力继电器调到系统设定压力的位置并锁定,对于减压阀要求其在外负荷变化时,超调值应符合标准。液压阀组上的电磁阀中位机能应正确、换向灵敏、动作可靠,并要多次(5次以上)重复试验。调节液压阀组上的调速阀、节流阀、比例及伺服阀等,观察输出流量应随输入信号改变。调试中遇到故障时,不要急于拆检,要先从原理分析,列出引起故障的各种因素,从主到次逐一检查,并可借助测压接头检测关键点的实际压力。贵州自动化液压阀组解决方案