当油压机工作时,液压阀组上的电液换向阀通电,油泵吸油打压,经顺序阀进入电液换向阀的右侧,再通过单向阀进入上缸的上腔,再经电磁阀补油进入油缸上腔,回油从上缸的下腔,经单向顺序阀背压阀和液控单向阀,通过电液换向阀流回到油箱。油压机上缸在自重的作用下加速了向下快速运动,使上缸的上腔瞬间形成真空,补油箱的油会通过液控单向阀被吸进上缸的上腔消除真空,保持上缸的快速下移。当油压机上缸带动上模与下模合模后油液继续输入上油缸的上腔,油缸上腔压力升高,补油箱处的液控单向阀被关闭,切断了补油箱的供油,使上缸下行速度开始放慢,油缸上腔压力继续升高,当超过压力传感器的设定值时就会发出信号,控制电液换向阀转换到中位切断油缸上腔的供油,油压机上缸停止运动,进而进入保压阶段。完成后液压机电液换向阀左位被接通,油泵打出压力油经过顺序阀,通过电液换向阀的左位,经过液控单向阀和背压阀,进入上油缸的下腔,推动油缸向上运动的同时电磁阀切换到左位,油箱补油加速回程;油压机的油缸上腔的回油通过液控单向阀流回到补油箱,上缸能快速退回原位。配套液压阀组哪家好,来上海找迈勒!广西智能液压阀组设计
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伺服液压机与普通液压机比较,液压系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节,伺服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点,可以取代现有的大多数普通液压机,具有很大的市场前景。与传统液压机比较节能效果突出,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动液压机比较传统液压机可节电30%~70%。上海迈勒设计的油压机液压阀组,油压拉伸机阀组等都具有伺服驱动控制功能,并且还能不断进行升级和优化,模块化设计,功能可拓展,在具备独特功能定制的同时,也可为后期批量定制提供设计依据。
设计液压阀组时,对于液压阀的选型,一定要看清其流量和压力范围,还要注意其流量一压力曲线,若选型过小往往会造成系统压力损失太大,使系统发热,若选型过大,则会造成经济上的浪费。液压阀有2种密封材料可选,氟橡胶密封适用于磷酸脂介质,丁晴橡胶密封适用矿物油介质,要根据实际使用的介质来选择。在选定元件时比较好对选用的阀做性能试验。元件选定后,要在液压原理图上标注各个阀的型号、各孔道代号、刀具代号以及各油口的代号、尺寸大小,以便液压阀组的设计和校对。液压阀组设计、加工厂家,选上海迈勒就对了!
液压阀组在进行功能试验之前应编制详细的试验大纲,用油管连接各油口或用堵头封堵。一般情况下可接溢流阀加载,如回路中有比例阀、调速阀和节流阀,则应接液压缸或液压马达进行试验。将液压阀组上P口的压力调到工作压力后,试验回路的动作功能,要求各元件的动作准确可靠。将液压阀组上的压力阀及压力继电器调到系统设定压力的位置并锁定,对于减压阀要求其在外负荷变化时,超调值应符合标准。液压阀组上的电磁阀中位机能应正确、换向灵敏、动作可靠,并要多次(5次以上)重复试验。调节液压阀组上的调速阀、节流阀、比例及伺服阀等,观察输出流量应随输入信号改变。调试中遇到故障时,不要急于拆检,要先从原理分析,列出引起故障的各种因素,从主到次逐一检查,并可借助测压接头检测关键点的实际压力。找液压阀组,到上海迈勒液压技术有限公司!湖北矿井设备液压阀组解决方案
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油压机液压系统采用高压、大流量恒功率变量泵供油和利用上滑块自重加速、充液阀补油的快速运动回路,功率利用合理。油压机是典型的以压力控制为主的液压系统,油压机液压阀组具有远程调压阀控制的调压回路、使控制油路获得稳定低压2MPa的减压回路、高压泵的低压(约2.5MPa)卸荷回路、利用管道和油液的弹性变形及靠阀、缸密封的保压回路、采用液控单向阀的平衡回路。同时油压机阀组也采用电液换向阀,适合高压大流量液压系统的要求。广西智能液压阀组设计
上海迈勒液压技术有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、维修为一体的高新科技企业,工厂位于上海奉贤区,拥有一支由十多名经验丰富的技术人员组成的研发团队,以及10多台CNC加工中心、数控车床、磨床等,生产车间严格遵循ISO9001质量管理体系规章制度,并拥有一套完善的检验标准及QC团队,品控严格、把控细节,品质优良,深受广大国内外客户好评。
凭借在液压系统集成,非标液压控制阀组,液压元件设计制造领域的专业水平和成熟的技术,产品在液压工控应用领域普遍使用。服务范围有机床、冶金、注塑、户外工程机械、压机、矿山、核电、风电、水利、交通、船舶、航天、建筑、石化、装配等工程配套液压元件及系统。
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