通常情况下，液压系统使用一段时间之后，都要进行卸压，尤其是调试和维修的时候，防止拆卸螺丝的时候滚烫的油液会喷溅而出，烫伤到工人。但是很多人在使用液压系统的过程中，对于卸压这个概念:却不是很熟悉，至于液压系统如何卸压就更不知道，其实这对于整个系统的维护是非常不利的。那么，液压系统到底该如何卸压呢?①要切断电源或者动力源②按顺序进行拆卸，并将拆卸下来的液压阀放入煤油中清洗③检查并安装当所有的相关零件都拆卸下来的时候，对于这些零部件要做好仔细的检查工作，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件在维修之后仍然可以使用，哪些零件需要立即更换掉等等。确定无误之后，对各个能够使用的零件进行仔细的清洗。清洗干净之后，方可按照特定的顺序进行组装。 迈勒液压，10年油压机液压系统的开发经验！四川船舶液压系统生产企业
迈勒液压除了对传统液压系统经验十足外，同时也对智能化、数字化工控及电液液压控制系统保持持续地开发与研究，配合工业自动化和机械手，能够大幅度提升生产效率。目前我司设计的伺服液压系统具有如下特征：1）具有高效节能功效，可节能45%~60%；2）伺服液压系统相应速度更快，能有效提高生产效率；3）能有效降低液压油温，减少冷却水的用量，提高液压元件使用寿命和减少维修次数；4）改善工作环境，降低运行噪音；5）抗干扰能力强，运行稳定高效。四川船舶液压系统生产企业液压系统怎样清洗，上海迈勒液压技术有限公司提供专业指导！
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工程机械对液压系统主要要求是应保证主机具有良好的工作性能，以确保工程机械设备在使用中正常运行。（1）作业要柔和平顺工。程机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使工程机械故障频发，大幅度地缩短液压系统的使用寿命。（2）要注意气蚀和溢流噪声。在工程机械作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“气蚀”噪声，应查明原因排除故障后再使用。（3）液压系统要保持适宜的液压油温，液压系统的工作温度一般控制在30~80℃之间为佳。（4）工程机械作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。液压系统如何改造，迈勒液压为您提供专业的解决方案！
在为客户非标定制液压系统时，有时会走入一些误区，其中刚刚从事液压行业的工程师会经常犯一些简单的常识错误。那就是选择高精度吸油过滤器，由于油液中的颗粒污染物会加剧泵的磨损从而影响泵的使用性能和寿命，大颗粒污染物可能还会卡死泵，严重影响系统的安全、可靠性。因此,有些用户就选择了高精度吸油过滤器，认为其既能保护泵又能保证系统的清洁度。但是，高精度吸油过滤器由于承受了过多污染物而易堵塞，导致泵吸油不畅，以致吸空，加速泵的磨损，严重影响系统安全。所以，吸油过滤器的压降要进行严格控制。一般液压系统可以考虑安装低精度吸油过滤器来保护泵，并且在对污染物敏感的元件前安装过滤器加以保护，以控制颗粒污染对其影响。为了有效的截获回路中因元件磨损或外界侵入的污染，建议安装回油过滤器加以控制，以提高整个系统的清洁度。 迈勒液压，专注于特种车转向液压系统的开发与定制！油压机液压系统加工
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上海迈勒液压专门从事注塑机液压系统、液压阀组的研发与定制，为客户量身定制成套液压系统解决方案，我司声场的注塑机液压系统有如下几个特点：①采用节流调速回路和多级调压回路。这样可保证在塑料制品的几何形状、品种、模具浇注系统不相同的情况下，压力和速度是可调的。采用节流调速可保证注射速度的稳定。为保证注射座喷嘴与模具浇口紧密接触，注射座移动液压缸右腔，在注射时一直与压力相通，使注射座移动缸有足够的推力。②注射动作完成后，注射缸仍通高压油保压，可使塑料充满容腔而获得精确的形状。同时在塑料制品冷却收缩的过程中，熔融的塑料可不断补充，防止浇料不足而出现残次品。③当注塑机安全门未关闭时，行程阀切断了电液换向阀的控制油路。这样合模缸不通压力油，合模缸不能合模，保证了操作的安全。四川船舶液压系统生产企业
