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液压阀组基本参数
  • 品牌
  • 迈勒液压
  • 型号
  • ML-FZ-001
  • 加工定制
  • 材质
  • 公称压力
  • 35
  • 适用温度
  • -20~120
  • 适用介质
  • 油品
  • 安装形式
  • 螺纹安装
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海迈勒技术有限公司
  • 使用范围
  • 注塑机、油压机、剪板折弯机、农业机械、工程机械、矿井设备等
液压阀组企业商机

上海迈勒液压技术有限公司提供多种拖拉机液压阀组解决方案,根据客户需求可量身定制非标液压阀组,用ARGO HYTOS电磁换向阀,海德福斯,WINNER 和太阳的螺纹插装阀灵活组合实现不同功能,如:变速箱换挡、座椅悬挂、离合器优先控制、风扇冷却、转向和制动优先以及属具控制等。低配动力换挡控制液压阀组,主要功能是以电比例换向阀控制离合器,以电磁换向阀控制各档位换挡油缸,流量控制阀控制系统流量,溢流阀控制系统压力压力:10兆帕流量:60升/分。液压阀组如何操作,欢迎找上海迈勒液压技术有限公司!注塑机液压阀组

迈勒剪板用液压阀组组成部分,包括二通螺纹插装阀,压力阀,电磁换向阀,电磁球阀,平衡阀,压力阀设置在主阀体侧面,一节流孔和第二节流孔设置在液压阀块内,电磁换向阀设置在压力阀侧面,电磁球阀并排设置在阀块上,第二电磁换向阀和第三电磁换向阀设置在液压阀块上,第三电磁换向阀设置在一电磁球阀和第二球阀一侧,平衡阀设置在液压阀块一侧.我们采用螺纹式插装阀,使不带阀体的阀位于阀块的孔中,通过阀块中的内部通道,使这些阀之间相互沟通,从而达到各种控制效果.青海橡塑机械液压阀组设计液压阀组定制,还是选上海迈勒液压技术团队,15年液压行业经验!

油压机液压系统采用高压、大流量恒功率变量泵供油和利用上滑块自重加速、充液阀补油的快速运动回路,功率利用合理。油压机是典型的以压力控制为主的液压系统,油压机液压阀组具有远程调压阀控制的调压回路、使控制油路获得稳定低压2MPa的减压回路、高压泵的低压(约2.5MPa)卸荷回路、利用管道和油液的弹性变形及靠阀、缸密封的保压回路、采用液控单向阀的平衡回路。同时油压机阀组也采用电液换向阀,适合高压大流量液压系统的要求。

液压阀组中的阀块在加工中所需的设备:刨床、铣床用来加工阀块外形,钻床、CNC加工中心用来加工阀块的孔道和螺纹孔,平面磨床用来磨削阀块的6个外表面,然后打毛刺,并进行表面电镀处理。

油路块加工所需的刀具除通用刀具外,加工螺纹插装阀的安装孔道需使用相对应的成型钻头和成型饺刀,成型刀加工出的螺纹插装阀的安装孔精度和效率高。传统的加工方法加工螺纹插装阀的安装孔道,不仅加工精度差,而且效率极低,会影响螺纹插装阀的性能甚至造成失效。 水下机器人多路集成阀组解决方案,液压阀组专业生产商!

液压阀组设计中,阀块的6个面相互之间的垂直度允差为0.05mm,各相对面的平行度允差为0.03mm,各面的平面度允差为0. 02mm。液压阀块上安装阀和法兰的表面粗糙度应达到Ra0.4pm,管接头密封面的表面粗糙度应达到Ra3.2pum,螺纹与其贴合面之间垂直度允差为0.05mm。插装阀安装孔的粗糙度为Ra0.8pm,О形圈沟槽的表面粗糙度为Ra3.2um,一般流道的表面粗糙度为Ra12.5pm。所有孔的定位允差为0. 1mm,深度允差0.2mm,所有孔与所在端面垂直度的允差为0.05mm,螺孔加工精度为7H,各孔道之间的安全壁厚不得小于3~一5mm,还应考虑钻头在允许范围内的偏斜,适当加大二孔的间距。液压阀组,液压机械阀组,迈勒液压定制设计!湖北剪板折弯机液压阀组

液压阀组中,怎么判断是油路块的问题还是液压阀的问题?注塑机液压阀组

当油压机工作时,液压阀组上的电液换向阀通电,油泵吸油打压,经顺序阀进入电液换向阀的右侧,再通过单向阀进入上缸的上腔,再经电磁阀补油进入油缸上腔,回油从上缸的下腔,经单向顺序阀背压阀和液控单向阀,通过电液换向阀流回到油箱。油压机上缸在自重的作用下加速了向下快速运动,使上缸的上腔瞬间形成真空,补油箱的油会通过液控单向阀被吸进上缸的上腔消除真空,保持上缸的快速下移。当油压机上缸带动上模与下模合模后油液继续输入上油缸的上腔,油缸上腔压力升高,补油箱处的液控单向阀被关闭,切断了补油箱的供油,使上缸下行速度开始放慢,油缸上腔压力继续升高,当超过压力传感器的设定值时就会发出信号,控制电液换向阀转换到中位切断油缸上腔的供油,油压机上缸停止运动,进而进入保压阶段。完成后液压机电液换向阀左位被接通,油泵打出压力油经过顺序阀,通过电液换向阀的左位,经过液控单向阀和背压阀,进入上油缸的下腔,推动油缸向上运动的同时电磁阀切换到左位,油箱补油加速回程;油压机的油缸上腔的回油通过液控单向阀流回到补油箱,上缸能快速退回原位。注塑机液压阀组

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