一般液压阀块的加工有如下几个步骤：①图纸设计或图纸确认②预处理加工阀块的材料须要保证内部组织致密，不得有夹层、沙眼等缺陷，必要时应对毛坯探伤。③加工工艺的确认，以及相应程序的编写。④机加工铣、刨阀块毛坯等粗加工后，进行钳工划线，应留出精磨的余量。阀块的表面粗糙度一定要达到设计要求，尤其是液压阀、法兰、管接头的安装面上不得有划线痕迹和其它缺陷，否则会造成液压油渗漏。⑤机加工完成之后，就需要对液压阀块进行去毛刺处理，必须要倒棱、去刺，清理液压阀块中所有的流道，尤其是相贯流道的交叉处的毛刺和铁屑。⑥QC质检，一般去完毛刺之后，就需要进行质检工作，确保每个孔的加工尺寸都符合图纸要求，有精度要求的面或孔，要仔细检查⑦表面处理：质检完之后，就可以进行电镀处理了，防止液压阀块生锈。 迈勒液压，10年垃圾抓斗液压阀块的设计与定制经验！舟山液压系统液压阀块加工
迈勒定制的液压阀块具有集成化，模块化，简便化，稳定可靠，经久耐用等特征，插装阀、叠加阀、螺纹插装阀，装配方便同时易于操作和现场服务和维修。①可量身定制以便满足客户要求②CNC加工中心制造，工艺成熟，效率高，合格率高，液压阀块毛刺处理干净，严格控制确保清洁和公差符合标准质量要求。③液压阀块集成比例控制以及附属功能，通过比例阀实现同步控制④专业电液液压阀块集成油路块设计⑤独特的防氧化处理工艺，钢材质一般采用镀镍、镀锌、发黑等表面处理方式，而对于铝合金材质，则一般采用阳极氧化处理。黑龙江注塑机液压阀块设计碎石机液压阀块加工与设计，迈勒液压精品制造！
液压阀组作为一套液压系统中（或液压机械液压控制系统）中的重要组成部分，它的性能直接关乎于整个液压控制系统的好与坏，而液压阀组则是由液压元件与液压阀块组合而成。液压元件作为执行控制元件，而它的功能皆是通过液压阀块这个载体去实现。液压阀块的使用不仅能简化液压系统的设计和安装，而且便于实现液压系统的集成化和标准化，有利于降低生产成本，提高精度和可靠性。上海迈勒液压技术有限公司一直致力于行业集成液压阀块的设计与加工，经验丰富，品控严格，深受用户们的好评。
上海迈勒是一家专业的液压阀块、阀组、系统生产商，可为橡塑机械设备定制功能齐全且性能稳定的液压控制阀组，该阀组是由液压阀块，电磁阀、溢流阀、电磁插装阀、单向阀、节流阀、液压锁等构成，具有响应快，精度高，平稳性好、压力控制准确等优势，很好地解决了当前市面上开炼机液压调距阀组控制准确度低、响应慢、油缸不同步等问题。因为开炼机是炼胶行业中的重要设备之一，因此液压阀组的稳定性和耐用性直接决定了其生产效率和加工精度。铝合金液压阀块设计与制造，认准上海迈勒液压技术有限公司！
液压阀块的空间布局规划是根据液压系统原理图和布置图等的设计要求和设计人员的设计经验进行的。一般会有如下几点基本原则：①安装于液压阀块上的液压元件的尺寸不得相互干涉。②液压阀块的几何尺寸主要考虑安装在阀块上的各元件的外型尺寸，使各元件之间有足够的装配空间。③在布局时，应考虑阀体的安装方向是否合理，应该使阀芯处于水平方向，防止阀芯的自重影响阀的灵敏度，特别是换向阀一定要水平布置。④液压阀块公共油孔的形状和位置尺寸要根据液压系统流量设计要求来确定。而确定液压阀块上各元件的安装参数则应尽可能考虑使需要连通的孔道比较好正交，使它们直接连通，减少不必要的工艺孔。⑤由于每个元件都有两个以上的通油孔道，这些孔道又要与其它元件的孔道以及阀块体上的公共油孔相连通，有时直接连通是不可能的，为此必须设计必要的工艺孔。液压阀块的孔道设计就是确定孔道连通时所需增加工艺孔的数量、工艺孔的类型和位置尺寸以及阀块上孔道的孔径和孔深。⑥不通孔道之间的壁厚必须进行强度校核。⑦要注意液压元件在阀块上的固定螺孔不要与油道相碰，其壁厚也应进行强度校核。 剪板折弯机液压阀块，找上海迈勒液压技术有限公司定制！徐州叉车液压阀块定制
如何设计液压阀块，迈勒液压为您免费设计集成阀块！舟山液压系统液压阀块加工
我们都知道液压阀组是由液压阀块与液压元件组装而成，这些液压元件都是通过液压阀块这个载体来实现控制执行元件的目的。那么液压阀块上一般会集成哪些液压元件呢？①螺纹插装阀，螺纹插装阀主要是将阀芯插在阀块体内部，通过在阀块上打工艺孔进行油路连通。在与阀块安装面接触的部分需要加密封圈进行密封，从而保证液压油不会泄漏。②板式液压阀，对于板式阀而言，厂商会提供标准的连接板，当然你也可以自己设计阀块体，一般是06通径和10通径的较多。③逻辑阀，二通插装阀通常由插入元件、先导元件、控制盖板组成。④叠加阀，叠加阀在外形上和阀块差不多，这样的设计也是为了简化系统配管，并且还可以减少振动、噪音及泄漏等诸多问题。舟山液压系统液压阀块加工
