上海迈勒液压技术有限公司是一家专注于液压阀块设计、加工、制造、销售于一体的****，我司生产的螺纹插装型液压阀块，二通插装型液压阀块，标准并联液压阀块等，被大量应用于各种油压机、油压拉伸机、压铸机、注塑机、粉末冶金机、鞋机、挤出机、射出机、冲压机、升降机等各个行业中。十年的液压油路设计经验，使得迈勒设计的液压阀块油路布局简洁明了，一般不会有多余的工艺孔，而且性能稳定，经久耐用，出色的品质把控能力是上海迈勒不断取得客户信任的关键因素。迈勒液压，10年工程机械液压阀块的加工、设计经验！北京高空车液压阀块工厂
迈勒一直专注于注塑机行业成套系统解决方案的定制与开发，为注塑机厂家设计和开发了功能齐全且性能稳定的液压控制阀组，能满足注塑机所需要的各种制定动作和时间以及压力值。具有响应快，平顺稳定，精密度高等优势，很好地解决了当前市面上注塑机阀组控制准确度低、响应慢、油缸回程慢或者回程无停顿的问题，可以完美替代DESMA注塑机液压阀组。由于属于定制化产品，液压阀块与装配在它上面的的液压元件皆是根据注塑机厂家的实际情况而定制的，具有很强的针对性。液压阀块采用模块化设计，功能可不断地扩展，成本小，组合方便，而且便于维修。泰州车辆转向液压阀块工厂超高压铝合金液压阀块定制，认准迈勒液压专业液压技术团队！
在阀块试验台上进行功能试验时，首先应将液压阀块上的一组阀的对外油口包括测压点接好，其余回路的油口暂时用堵头堵住，依次进行功能试验，对于有节流阀、比例伺服阀、调速阀之类的回路，要外接执行元件做试验；其次将液压阀块上P口的压力调节到系统要求的工作压力后再测试回路的动作功能，要求该组回路中的电磁阀中位机能正确、换向灵敏，能达到回路的动作功能且准确可靠，并应多次重复试验。当调试中出现故障和问题时，应先从液压原理进行分析，并列出引起故障的各种可能性原因，从主到次逐一检查。功能试验完毕，应将外露的油口堵住，以防脏物进入。
设计液压阀块时，应注意孔道布置规则。在布置液压阀块孔道时，首先根据系统的总体布置确定各油口的方位，互相连接的元件应尽量置于互相垂直的相邻面上以简化孔道布置，然后先走通主油路，再完成小通径的油路和控制油路。采用深孔流道时，必须考虑钻头的长度及钻孔时发生偏斜的可能，一般长径比应小于1mm。所有孔距的确定应保证其壁厚有足够的强度，对于中高压系统而言，采用铸铁块的壁厚应大于5mm，采用钢材的应大于或等于3mm，如果是深孔，还应考虑钻头在允许范围内的偏斜，应适当加大孔距。另外，还应校验元件的安装螺钉孔是否与其它孔道贯通。如判断液压阀块上各个元件的好与坏？迈勒液压有秘诀！
集成块单元回路图实质上是液压系统原理的一个等效转换，它是设计块式集成液压控制装置的基础，也是设计液压阀块的依据。液压阀块图纸上要有相应的原理图，原理图除反映油路的连通性外，还要标出所用元件的规格型号、油口的名称及孔径，以便液压阀块的设计。 在设计液压阀块前，首先要弄清楚原理图，然后确定哪一部分油路可以集成。每个液压阀块上包括的元件数量应适中。液压阀块体尺寸应考虑两个侧面所安装的元件类型及外形尺寸，以及保证块体内油道孔间的较小允许壁厚的原则下，力求结构紧凑、体积小、重量轻。迈勒液压，10年液压机液压阀块定制经验！上海冲剪机液压阀块加工
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液压阀块的空间布局规划是根据液压系统原理图和布置图等的设计要求和设计人员的设计经验进行的。一般会有如下几点基本原则：①安装于液压阀块上的液压元件的尺寸不得相互干涉。②液压阀块的几何尺寸主要考虑安装在阀块上的各元件的外型尺寸，使各元件之间有足够的装配空间。③在布局时，应考虑阀体的安装方向是否合理，应该使阀芯处于水平方向，防止阀芯的自重影响阀的灵敏度，特别是换向阀一定要水平布置。④液压阀块公共油孔的形状和位置尺寸要根据液压系统流量设计要求来确定。而确定液压阀块上各元件的安装参数则应尽可能考虑使需要连通的孔道比较好正交，使它们直接连通，减少不必要的工艺孔。⑤由于每个元件都有两个以上的通油孔道，这些孔道又要与其它元件的孔道以及阀块体上的公共油孔相连通，有时直接连通是不可能的，为此必须设计必要的工艺孔。液压阀块的孔道设计就是确定孔道连通时所需增加工艺孔的数量、工艺孔的类型和位置尺寸以及阀块上孔道的孔径和孔深。⑥不通孔道之间的壁厚必须进行强度校核。⑦要注意液压元件在阀块上的固定螺孔不要与油道相碰，其壁厚也应进行强度校核。 北京高空车液压阀块工厂
