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液压阀块基本参数
  • 品牌
  • 迈勒液压
  • 型号
  • ML-MF-001
  • 产地
  • 上海
  • 是否定制
  • 材质
  • 45#钢
  • 表面处理
  • 镀镍
液压阀块企业商机

上海迈勒专注于油压机液压成套系统解决方案的定制与开发,为油压机厂家设计了功能齐全且性能稳定的液压控制阀组,具有大流通量,响应快,精密度高等优势,很好地解决了当前市面上油压机阀组控制准确度低、响应慢、油缸顶出或退回时抖动等现象的发生,同时由于属于定制化产品,液压阀块与阀块上的液压元件皆是根据油压机厂家的实际情况而定制的,具有很强的针对性和区分性,不仅能提升油压机厂家品牌效应,而且所出品的油压机更是效果出色,持续稳定,售后维修方便。非标液压阀块设计与定制,上海迈勒为您量身定制行业集成液压阀块!杭州车辆转向液压阀块定做

液压阀块如何去毛刺,是困扰很多液压阀块生产厂家(或者液压设备主机厂)的问题,比如在加工后各孔道相交处,特别是细长孔内部金属铁屑清理不完全,这些铁屑在使用时会因受多次交替压力变化冲击而进入系统造成污染,导致液压机不工作或损坏油缸等。针对此问题,上海迈勒一般采用以下方法进行控制:①用电动或风动小砂轮夹持旋转锉,深孔用圆锉清理孔道中转角处的飞边、毛刺到达光滑顺接;②用压缩空气及高压冲洗机对孔道内及外表面的污物进行高压冲洗;③采用工业、内窥镜和冷光源检查孔道中转角处飞边毛刺;④定制一些常规孔道的磨头,处理毛刺会更加快,而且干净。广东船舶系统液压阀块定制怎样看懂液压阀块的原理图,上海迈勒液压技术有限公司为您揭开谜团!

    一般液压阀块的加工有如下几个步骤:①图纸设计或图纸确认②预处理加工阀块的材料须要保证内部组织致密,不得有夹层、沙眼等缺陷,必要时应对毛坯探伤。③加工工艺的确认,以及相应程序的编写。④机加工铣、刨阀块毛坯等粗加工后,进行钳工划线,应留出精磨的余量。阀块的表面粗糙度一定要达到设计要求,尤其是液压阀、法兰、管接头的安装面上不得有划线痕迹和其它缺陷,否则会造成液压油渗漏。⑤机加工完成之后,就需要对液压阀块进行去毛刺处理,必须要倒棱、去刺,清理液压阀块中所有的流道,尤其是相贯流道的交叉处的毛刺和铁屑。⑥QC质检,一般去完毛刺之后,就需要进行质检工作,确保每个孔的加工尺寸都符合图纸要求,有精度要求的面或孔,要仔细检查⑦表面处理:质检完之后,就可以进行电镀处理了,防止液压阀块生锈。

液压阀块在液压系统(液压控制阀组)中的重要性已被越来越多的人们所认识,其应用范围也越来越普遍。液压阀块的使用不仅能简化液压系统的设计和安装,而且便于实现液压系统的集成化和标准化,有利于降低生产成本,提高精度和可靠性。但是,随着液压系统复杂程度的提高,也增加了液压阀块的设计、制造和调试的难度,若设计考虑不周,就会造成制造工艺复杂、加工成本提高、原材料浪费、使用维护烦琐等一系列问题。而迈勒液压在设计液压阀块时,采用了模块化设计,简化油路,液压阀块结构紧凑,售后维修也便捷。迈勒液压,10年工程机械液压阀块的加工、设计经验!

在阀块试验台上进行功能试验时,首先应将液压阀块上的一组阀的对外油口包括测压点接好,其余回路的油口暂时用堵头堵住,依次进行功能试验,对于有节流阀、比例伺服阀、调速阀之类的回路,要外接执行元件做试验;其次将液压阀块上P口的压力调节到系统要求的工作压力后再测试回路的动作功能,要求该组回路中的电磁阀中位机能正确、换向灵敏,能达到回路的动作功能且准确可靠,并应多次重复试验。当调试中出现故障和问题时,应先从液压原理进行分析,并列出引起故障的各种可能性原因,从主到次逐一检查。功能试验完毕,应将外露的油口堵住,以防脏物进入。挖掘机液压阀块设计与定制,认准上海迈勒液压技术有限公司!温州高空车液压阀块加工

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上海迈勒液压技术有限公司所设计的油压机合模阀组,包括一个液压阀块,若干控制阀和二通插装阀,液压阀块内设有控制油路和驱动油路,液压阀块的外壁上开设有若干第1插装槽,各二通插装阀螺接固定各第1插装槽内,二通插装阀包括一筒状的第1阀体,第1阀芯和弹簧由盖板封装在第1阀体的内腔中,第1阀芯的中部与第1阀体的内壁紧密贴合而将第1阀体的内腔分隔成一控制腔和一进液腔,第1阀体的外壁上设有与控制腔相连通的控制口,及与进液腔相连通的进液口和出液口;控制阀通过控制油路与二通插装阀的控制口相连通,进液腔串联在驱动油路中。该结构有效减小了本合模阀组的体积,也简化了控制油路和驱动油路的复杂度,便于设计油路和使用。杭州车辆转向液压阀块定做

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