注塑机采用了液压-机械式合模机构，合模液压缸通过对称五连杆机构推动模板进行开模与合模。连杆机构具有增力和自锁作用，依靠连杆弹性变形所产生的预紧力来保证所需的合模力。注塑机液压系统多级压力是通过多个远程调压阀获得。通过阀组上的控制单元，来实现注塑机一系列的动作变化，例如：快速合模，低压、慢速合模，慢速、高压合模，慢速注射和快速注射，以及保压，顶出缸动作等等。而集成阀组的设计能否满足油缸的这些要求至关重要，因为它影响着整个注塑机产品的性能，和生产效率。迈勒液压一直注重集成阀组的品质，从液压阀块的设计、生产、加工，再到整套集成阀组的装配调试均在自家工厂完成，性能稳定，品质可靠。迈勒液压，10年液压机集成阀组的定制经验！安徽叉车集成阀组
迈勒制造的环卫车液压系统由液压齿轮泵、集成阀组、散热器、温度传感器、马达、油缸、溢流阀、电磁换向阀、液控单向阀、双向液压锁、手动泵、油箱、油管等组成。液压齿轮泵输出的高压液压油经油管送到集成阀组，集成阀组再根据作业需要输送液压油到油缸及马达等，主要用于箱体升降、垃圾箱后门的开关、辅助液压扫刷、吸尘口升降等。由于液压元件和液压马达旋转会产生大量的热量,因此在液压回油管路上安装了散热器，采用电机驱动，液压马达的开启采用温控开关控制，一般设置开启温度为50~55°C。浙江破碎机集成阀组厂商阀组厂家专业提供各类液压集成阀组设计解决方案-迈勒液压！
迈勒液压设计的剪板折弯机集成阀组,主要包括液压阀块，二通螺纹插装阀,溢流阀,电磁换向阀,电磁插装阀,平衡阀,溢流阀设置在主阀体侧面,一节流孔和第二节流孔设置在油路块内,电磁换向阀设置在溢流阀侧面,电磁插装阀并排设置在阀块上,第二电磁换向阀和第三电磁换向阀设置在油路块上,第三电磁换向阀设置在一电磁球阀和第二球阀一侧,平衡阀设置在油路块一侧。我们采用螺纹式插装阀,使不带阀体的阀位于阀块的孔中,通过阀块中的内部通道,使这些阀之间相互沟通,从而达到各种控制效果.
迈勒液压专业设计和生产集成阀组，为了解决油压机主缸快进时供油不足的问题，主机顶部一般设置补油油箱进行补油。主缸的速度换接与安全行程限制通过压力继电器来控制。为了防止产生液压冲击，油压机集成阀组在设计时应设有泄压回路，确保设备安全稳定的工作。为了保证工件的加工质量，集成中设置了保压回路，通过保压使工件稳定的成型。迈勒液压对油压机液压系统、阀组进行了总体布局设计，对重要液压元件进行了外形、结构、工艺设计。通过液压系统的压力损失和油温温升的验算，液压系统的设计可以满足油压机顺序循环的工作要求，能够实现塑性材料冲压、冷挤、弯曲等成型加工工艺。潜孔钻集成阀组解决方案，迈勒液压专业设计！
油压拉伸机的液压系统包括动力部分、控制元件部分、执行机构、辅助元件和液压油五大部分，油泵把电机的机械能转化成液压能，控制元件控制液压能对执行元件油缸进行驱动，从而把金属或非金属毛坯件压制成特定形状的零件。采用注塑类伺服油压系统驱动器，可以有效地实现节能。油泵采用内啮合齿轮泵，噪声低、流量脉动小。而集成阀组上的液压元件选型也要根据油压机实际工况来选择，避免过大浪费或过小压力不够等状况的发生，以及根据污染耐受力来选择适合的元件。集成阀组设计也要尽量简洁化，复杂的油路结构容易造成內泄或不便于维修。怎样看懂集成阀组的原理图，上海迈勒液压技术有限公司为您揭开谜团！上海硫化机集成阀组制造
超高压铝合金集成阀组设计，认准迈勒液压专业液压技术团队！安徽叉车集成阀组
迈勒液压提供成套电动叉车集成阀组解决方案，也可以根据不同的使用要求进行定制化设计，我司所生产的集成阀组主要采用螺纹插装阀和板阀的结合，再配合布局科学的油路板，可以实现多种不同功能，如叉车的举升、下降、侧移、倾斜、门架降升等等。主要特色有：①控制叉车的举升、下降、侧移②比例换向阀可为叉车提供更平稳的动作控制③电磁换向阀控制油缸运动方向④流量控制阀控制油缸运动速度⑤溢流阀控制油缸的工作压力，维护系统安全安徽叉车集成阀组
