在垃圾抓斗使用过程中，电厂常常会遇到各种各样的问题，除了垃圾抓斗本身结构件有瑕疵外，其余大部分都是集成阀组的自身设计缺陷而导致的。例如，斗瓣开合速度较慢，这就是集成阀组自身设置缺陷或者阀件选型有问题，这个故障率高的原因，主要有这么几点：1. 集成阀组流量过小，或者是油泵的排量不够；2.液压管路或阀组内部堵塞，导致阀组流量减少；3.集成阀组上的液压阀选型不合理，型号规格选的流量不对；4.阀块油路设计不合理，有过多的支路或者有背压情况；5.阀组存在內泄严重等等。液压阀组，矿井、油田设备集成阀组，迈勒液压定制设计！安徽叉车集成阀组销售
伺服液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点，可以取代现有的大多数普通液压机，具有很大的市场前景。与传统液压机比较节能效果突出，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电30%～70%。迈勒液压所设计的液压机集成阀组，油压拉伸机集成阀组等都具有伺服驱动控制功能，并且还能不断进行升级和优化，模块化设计，功能可不断拓展，在具备独特功能定制的同时，也可为后期批量定制提供设计依据。安徽农机集成阀组销售迈勒液压，10年橡塑机械集成阀组、系统解决方案厂家！
上海迈勒液压技术有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、售后为一体的高新科技企业，主要为客户定制行业集成阀组，成套液压系统。由于在液压行业有着10多年的设计与加工经验，迈勒所出厂的集成阀组，皆是由迈勒技术团队所设计，并加工、装配而完成，除了可以保证集成阀组的各项功能可以稳定实现外，还可以准确掌控价格成本，为主机厂（例如油压机、注塑机、抓斗厂等）节省生产成本，于此同时迈勒所生产的集成阀组大多采用插装阀式结构，油路简洁高效，而且性能持久稳定。
在塑料、橡胶的生产中，炼胶机（主要是开炼机、密炼机）是主要的设备之一，主要是对橡胶进行塑炼、混炼、压片以及热炼等操作，除此之外，开炼机还能够进行对旧橡胶的破碎工作，进行精炼进而达到再生胶的目的。因为橡胶的种类和结构都在不断地进行着变化，对于性能更高的橡胶的需求也逐渐增加，这就使得橡胶机械在不断进行改进。辊距是保证开炼机工作性能的重要指标，对橡胶进行的混炼的效果有着非常重要的影响，而液压调距装置则是保证辊距的重要部分，上海迈勒一直专注于集成阀组（开炼机液压调距阀组）的设计与开发，不断完善自我，提升开炼机性能和品质。行业集成集成阀组设计、批发、生产、销售-上海迈勒液压技术有限公司！
迈勒液压对集成阀组的装配也有着较高的要求，首先装配人员必须进行岗前培训，能看懂液压原理图，其次装配人员应对所装配的液压元件都有所了解，功能以及机能图。在集成阀组装配时，应再次校对孔道的连通情况，校对所有待装的元件及零部件。锁住液压阀螺栓的强度和精度等级必须符合该阀的使用要求，并应采用测力扳手按规定的拧紧力矩拧紧。与此同时迈勒液压提倡员工充分发挥自主意识，对有缺陷或瑕疵的液压元件，或是孔位没达到图纸要求标准的油路块进行反馈，与技术进行交流，能够有限避免液压阀组在客户端出现各种各这样的问题。上海迈勒，专注于冲剪机集成阀组设计与定制！上海集成阀组批发
迈勒液压，10年液压机集成阀组的定制经验！安徽叉车集成阀组销售
当油压拉伸机工作时，集成阀组上的电磁换向阀通电，油泵吸油打压，经顺序阀进入电磁换向阀的右侧，再通过单向阀进入上缸的上腔，再经电磁阀补油进入油缸上腔，回油从上缸的下腔，经单向顺序阀背压阀和液控单向阀，通过换向阀流回到油箱。拉伸机上缸在自重的作用下加速了向下快速运动，使上缸的上腔瞬间形成真空，补油箱的油会通过液控单向阀被吸进上缸的上腔消除真空，保持上缸的快速下移。当油压拉伸机上缸带动上模与下模合模后油液继续输入上油缸的上腔，油缸上腔压力升高，补油箱处的液控单向阀被关闭，切断了补油箱的供油，使上缸下行速度开始放慢，油缸上腔压力继续升高，当超过压力传感器的设定值时就会发出信号，控制换向阀转换到中位切断油缸上腔的供油，油压拉伸机上缸停止运动，进而进入保压阶段。安徽叉车集成阀组销售
