在设计阀组之前，要对原理图进行认真的审核，确保原理能满足工况的需要，同时也要对原理图进行适当地优化，尽量减少元件的数量，达到简约的目的。原理图审定后要划定阀组的范围，用双点画线框住，不要让阀块太大，同时也要确保液压阀的数量要少，不得乱用和滥用液压元件。在选用液压阀时，一定要看清其流量和压力范围，还要注意其流量—压力曲线，若选型过小往往会造成系统压力损失太大，使系统发热，若选型过大，则会造成经济上的浪费。怎样设计阀组，上海迈勒提供专业经验！四川压铸机阀组工厂
阀组加工过程中，先要对来料进行处理，阀块材料需要保证内部组织致密，不得有夹层、沙眼等缺陷，加工前应对毛坯探伤。下料，一般每边至少留5mm以上加工余量。铣外形，铣削阀块6面，每边留0.2~0.4mm磨量。粗磨，粗磨阀块6面，每边留0.05～08mm精磨量， 保证两对应面平行度小于.03mm，两相邻面垂直度小于0.05mm。划线，目前迈勒液压生产的阀块都是在CNC加工中心上直接完成；钻孔，各孔表面精糙度Ra=12.5m；镗铣孔道，二通插装阀安装孔道加工时应该在一个工位上完成，以保证其同心浙江环保设备阀组生产企业迈勒液压，垃圾抓斗阀组设计与定制！
上海迈勒液压技术有限公司一直致力于设计和开发橡塑机械阀组，其中注塑机阀组以其模块化设计、成熟简洁的油路设计被许多注塑机厂家所推崇。注塑机阀组主要是由阀块和液压控制元件组成。我司所制造的阀组，包括油路块、电磁球阀、电磁换向阀（6通&10通径）、直 动式溢流阀、比例阀、平衡阀、逻辑阀等液压元件。紧凑合理的阀块设计，使得它安装方便，调试轻松，专业的油路布置搭配合适的液压元件，也是得注塑机锁模、合模动作顺畅、准确，性能稳定，持久耐用
注塑机液压系统发热或油温过高的原因有两类：一是阀组设计与构造存在瑕疵，二是系统运行中的油液污染。这样的话一般可以通过手感的方法来检查系统的发热部位。如液压油泵、马达和溢流阀都是易发热的元件，只要用手抚摸元件壳体，即可发现是否过热。当元件壳体温度上升到了65摄氏度时，一般人手就不能忍受。若手能放在元件的壳体上，就表明油温还在系统元件允许的最高温度以下；若不敢碰元件壳体，那就表明油温过高了，应及时采取措施控制油温。在不影响系统情况下，对液压泵、液压马达通常可以采用对外壳冲水降温以控制发热。阀组的设计与制造，迈勒液压是专业的阀组生产商！
上海迈勒在阀组设计与开发方面有着10多年的丰富经验，剪板折弯机阀组也是一种较为常见但也很具有专业度的液压控制阀组，其结构紧凑、油路布局合理，配合电液比例阀的使用，解决了现有折弯机床操作复杂、运行成本高、整机过重不易搬移使用，液压泵站体积大等一些列技术问题。整套阀组包括液压油路块、换向阀、液控先导换向阀、单向阀、液控单向阀、吸油单向阀，比例阀、比例溢流阀、充液阀、快下阀等。油缸动作顺畅丝滑、结合电液控制箱，机器实际使用效果佳，可代替力士乐或哈威液压集成控制阀组。除了阀组成套解决方案设计外，迈勒液压还具有加阀块加工的能力与设备，可从源头控制整套产品质量阀组，油压机阀组，迈勒液压倾心打造！船舶阀组设计
阀组设计，液压机械阀组，迈勒液压只做精品阀组！四川压铸机阀组工厂
迈勒在设计橡胶注射机阀组时，首先明确液压原理图（或者根据厂家提供的技术数据进行设计），并弄清楚每个液压元件的执行功能，除此之外还必须进一步对这套液压系统进行一些分析，综合判断该系统的优缺点，从而使设计出的控制阀组更加完善。在分析液压原理图的时候应注意:液压基本回路是否符合主机的动作要求;主油路之间、主油路与控制油路之间有无矛盾和干涉现象；液压元件的代用、变换和合并是否合理、可行;液压系统性能的改进方向；液压油路的分析和优化；尽量减少工艺孔；油路块生产过程中，打毛刺要彻底。四川压铸机阀组工厂
