我们都知道，开炼机是利用辊筒对原料进行的挤压和剪切来实现炼胶的目的的。在炼胶的时候，辊距将会影响到滚筒对原料进行的工作效果，也会影响到产品质量，所以液压调距系统对开炼机而言有着不可言喻的地位，液压调距系统的好坏，直接影响到了炼胶的品质与失效。迈勒液压对开炼机的工作原理和调距系统的要求进行了分析，对液压系统方案的流量和压力的确定进行了精细的分析，并针对不同类型的开炼机定制和开发了一套液压调距阀组，紧凑的结构和模块化的设计，节省了安装空间，将开炼机2个滚筒动作都集成在一个阀组上，动作协调一致，炼胶品质稳定，且售后维修便捷，为开炼机厂商解决了液压难题注塑机阀组设计与升级，就找上海迈勒液压技术有限公司！徐州注塑机阀组
在塑料、橡胶的生产中，开炼机是主要的设备之一，主要是对橡胶进行塑炼、混炼、压片以及热炼等操作，除此之外，开炼机还能够进行对旧橡胶的破碎工作，进行精炼进而达到再生胶的目的。因为橡胶的种类和结构都在不断地进行着变化，对于性能更高的橡胶的需求也逐渐增加，这就使得橡胶机械在不断进行改进。辊距是保证开炼机工作性能的重要指标，对橡胶进行的混炼的效果有着非常重要的影响，而液压调距装置则是保证辊距的重要部分，上海迈勒液压技术有限公司专注于阀组（开炼机液压调距阀组）的设计与开发，不断完善自我，提升开炼机性能与品质，确保炼胶的稳定。贵州油压机阀组解决方案非标阀组定制，迈勒液压15年液压配套设计经验！
橡胶注射机采用了液压与机械式合模机构，合模液压缸通过对称五连杆机构推动模板进行开模与合模。连杆机构具有增力和自锁作用，依靠连杆弹性变形所产生的预紧力来保证所需的合模力。注塑机液压系统多级压力是通过多个远程调压阀获得。通过阀组上的控制单元，来实现注塑机一系列的动作变化，例如：快速合模，低压、慢速合模，慢速、高压合模，慢速注射和快速注射，以及保压，顶出缸动作等等。而阀组的设计能否满足油缸的这些要求至关重要，因为它影响着整个注塑机产品的性能，和生产效率。迈勒液压一直注重阀组的品质，从阀块的设计、生产、加工，再到整套阀组的装配调试均在自家工厂完成，性能稳定，品质可靠。
阀组装配之前，先要对对阀块进行加工，阀块材料需要保证内部组织致密，不得有夹层、沙眼等缺陷，加工前应对毛坯探伤。下料，一般每边至少留5mm以上加工余量。铣外形，铣削阀块6面，每边留0.2~0.4mm磨量。粗磨，粗磨阀块6面，每边留0.05～08mm精磨量， 保证两对应面平行度小于.03mm，两相邻面垂直度小于0.05mm。划线，目前迈勒液压生产的阀块都是在CNC加工中心上直接完成；钻孔，各孔表面精糙度Ra=12.5m；镗铣孔道，二通插装阀安装孔道加工时应该在一个工位上完成，以保证其同心上海迈勒，15年注塑机阀组的开发经验！
我们在设计阀组之前，要对液压原理图进行认真的审核，确保原理能满足工况的需要，同时也要对原理图进行适当地优化，尽量减少元件的数量，达到简约的目的。原理图审定后要划定阀组的范围，用双点画线框住，不要让阀块太大，同时也要确保液压阀的数量要少，不得乱用和滥用液压元件。在选用液压阀时，一定要看清其流量和压力范围，还要注意其流量—压力曲线，若选型过小往往会造成系统压力损失太大，使系统发热，若选型过大，则会造成经济上的浪费。阀组，矿井、油田设备液压阀组，迈勒液压量身定制！贵州油压机阀组解决方案
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上海迈勒液压技术有限公司提供成套且成熟稳定的电动叉车阀组解决方案，也可以根据不同的使用要求或定制化功能进行定制化设计，一般采用螺纹插装阀和板阀的结合，再配合布局科学的油路块，可以实现多种不同功能，如叉车的举升、下降、侧移、倾斜、门架降升等。主要特色有：①控制叉车的举升、下降、侧移②比例换向阀可为叉车提供更平稳的动作控制③电磁换向阀控制油缸运动方向④流量控制阀控制油缸运动速度⑤溢流阀控制油缸的工作压力，维护系统安全徐州注塑机阀组
