汽化双氧水作为一种消毒灭菌介质，具有很好的杀灭细菌芽孢的作用，浓度为35%的双氧水通过VHP发生器汽化，对被灭菌物进行消毒灭菌。实验证明，汽化双氧水的杀灭细菌芽孢的能力强于同数量级的液态双氧水：750—2000μg/L浓度的汽化双氧水的灭菌效果等同于300000mg/L浓度的液态双氧水。低浓度灭菌也相应降低了被消毒表面的材质要求与成本。汽化双氧水灭菌操作温度范围可以适应在4—80℃之间，一般室内温度即可。在消毒灭菌过程中，汽化双氧水被还原成水与氧气，与其他灭菌方式相比，没有危害性的残留物，对操作人员及环境无危害，类似于臭氧灭菌。VHP发生器可定制化设计，满足不同客户需求。贵州原装VHP发生器
过氧化氢蒸汽被均匀导入密闭空间，确保内表面完全浸润其中。在这一过程中，约1微米的过氧化氢膜形成，并紧密地附着在可能滋生微生物的表面上。微生物自身被这一微冷凝过程所包裹，从而迅速被杀灭。整个消毒过程通过计算机和彩色触摸屏在密闭空间外部进行精细控制，并实时反馈循环的进展。为确保消毒效果，被过氧化氢蒸汽处理的空间或设备必须严格密封。同时，利用电化学原理的手持式VHP传感器，我们严密监测是否发生泄露，并确认环境在循环后是否已恢复至安全水平，允许人员进入。我们的灭菌目标是将生物指示剂BIs的杀灭率达到6-log，通常使用的BI为嗜热脂肪芽孢杆菌。消毒完成后，过氧化氢蒸汽将被催化分解为无害的水蒸气和氧气。此外，我们还可采用强力通风装置或建筑空调通风系统，对于冻干机，更可借助其抽真空系统，迅速残留的过氧化氢蒸汽，确保环境的安全与清洁。云南原装VHP发生器哪里有VHP发生器具备温湿度控制功能，优化灭菌效果。
汽化双氧水灭菌法具有以下几方面的特点：消毒灭菌可以在室温条件下进行。消毒周期短，汽化双氧水的消毒周期只需5—7h，而蒸汽消毒周期为0.1—0.5h，环氧乙烷(EO)气体消毒灭菌周期为12—18h。汽化双氧水消毒灭菌对操作人员无危害，对环境无污染，其残留物为水和氧气。蒸汽灭菌使腔室有很大的压差变化，长期反复受压、抽真空，缩短了设备寿命；采用汽化双氧水灭菌，因为压力、温度条件的改善，使设备的运行寿命和维修周期延长。长期使用蒸汽灭菌，湿热气体易破坏腔体内表面的不锈钢钝化膜，而汽化双氧水灭菌则很少损害。采用移动式(带脚轮)的汽化双氧水发生器，能对多台设备配套灭菌，减少设备的初投资。·汽化双氧水灭菌，工艺重复性好，较易通过验证测试。
VHP发生器，作为一款高压水喷雾设备，已经在医疗、制药、食品、化工等多个行业中展现出了其强大的应用价值。而在市场的众多选择中，VHP发生器100、VHP发生器200、VHP发生器300等不同型号的产品，各自拥有其独特的特点与适用场景。VHP发生器100，作为一款小型设备，专为小型实验室或生产车间设计。它的较大亮点在于其小巧的体积和轻盈的重量，这使得它在搬运和安装过程中极为便捷。同时，其喷雾量和喷雾压力经过精心调校，确保能够满足小型场所的清洁与消毒需求。然而，由于其体积限制，VHP发生器100的喷雾范围相对较小，因此在大型生产车间的应用中可能稍显力不从心。尽管如此，对于小型实验室或生产车间而言，VHP发生器100无疑是一个理想的选择。它既能满足日常清洁需求，又能确保操作的简便性与高效性。无论是在科研实验还是在小规模生产中，VHP发生器100都能发挥其独特的作用，为工作环境的安全与卫生保驾护航。独特的微冷凝状态，确保深层渗透灭菌。
汽化双氧水灭菌法，即汽化过氧化氢（VaporizedHydrogenPeroxide，简称VHP），是一种运用过氧化氢气体在常温下的强有效的杀菌特性，实现各方面灭菌的先进技术。相较于液态过氧化氢，其气体形态在常温下展现出了更飞跃的杀灭细菌芽孢能力，因而被广泛应用于隔离室、隔离器等密闭空间的灭菌工作。VHP技术经过欧美三十多年的广泛应用和验证，已被全球客户公认为一种安全、高效且环保的灭菌方法，成功替代了传统的甲醛、臭氧等灭菌方式。其气化过氧化氢灭菌工艺已相当成熟，具有良好的重复性，并可通过专门的化学指示剂和生物指示剂来验证过氧化氢气体的分布均匀性和无菌保证水平，确保灭菌效果达到较佳。在实际应用中，VHP技术主要用于GMP洁净室厂房、无菌工艺设备以及生物安全实验室等关键场所的灭菌工作，为这些领域提供了一个高效且可靠的灭菌解决方案，确保生产环境的安全与洁净。在疫苗生产过程中，VHP发生器为疫苗的安全性和有效性提供了保障。安徽工程VHP发生器价格查询
VHP技术不受温度和湿度限制，适用范围广。贵州原装VHP发生器
VHP发生器技术要求如下：符合行业规范与标准设备必须严格遵循《实验室设备生物安全性能评价技术规范》RB/T199-2015以及CNAS-CL53对于气（汽）体消毒设备（过氧化氢消毒设备）的相关规定，确保设备在生物安全性能上达到行业认可的标准。耐消毒剂腐蚀设备自身需具备出色的耐腐蚀性，能够抵御常用消毒剂的侵蚀，包括但不限于75%酒精、气化过氧化氢、甲醛、二氧化氯等表面和空间消毒剂。这样的设计能确保设备在长时间使用过程中，表面和结构不会受到损害，从而维持其稳定且高效的消毒功能。高效的灭菌效果与安全性灭菌能力：设备能够将液态过氧化氢溶液高效转化为气态，并利用气态过氧化氢对房间、物品、设备等表面进行深度消毒灭菌处理。通过采用ATCC12980嗜热脂肪芽孢杆菌进行现场验证，设备的灭菌效果应达到6-log芽孢杀灭率，确保彻底杀灭细菌，保障环境安全。残留物控制：灭菌过程结束后，设备需确保过氧化氢的残留浓度迅速降低到人员可接受的安全水平，即低于1.0ppm。这一要求旨在保护人员健康，避免不必要的化学暴露风险。环保性：整个灭菌过程中，设备应不产生除过氧化氢、氧气、水以外的其他副产物。同时，残留的过氧化氢等物质应具备生物降解性。贵州原装VHP发生器
