袋进袋出过滤系统高效快速灭菌一直是行业内一大难点。传统使用的灭菌方法有甲醛和臭氧，以及推广使用的VHP技术。然而甲醛不能保证操作人员的职业安全健康，臭氧又不能确保过滤系统的灭菌效果，VHP技术针对双级H13以上级别高效过滤器，雾化汽流经过过滤器有***压降，双级高效过滤器对VHP拦截明显。若VHP粒径过大，则被过滤器拦截；若灭菌过程出现冷凝，则堵塞过滤器。因此气体二氧化氯作为一种纯气体、分子粒径0.124纳米的高效广谱灭菌剂，其***的穿透性及均匀分布性将会成为袋进袋出高效空气过滤单元的消毒灭菌方法的优先。袋进袋出结构紧凑 ，设计精美，包含单体、 双重过滤以及房间风口式 BIBO 系统。南通防水袋进袋出质量保证
袋进袋出过滤装置是一种将有毒有害的粉尘颗粒物和化学气体物质收集在过滤器上,并通过透明口袋不接触的方式将过滤器更换的净化设备。该装置主要用于对人体和外部环境有污染的颗粒物收集和过滤后,在隔离状态下的过滤器的安装和更换,它***用于制药、环保、化工、医药卫生、检疫防疫等部门的人员防护和环境保护。主要特点、病原体、粉尘、以及有毒化学品的污染。。常用于医疗护理、制药厂、微电子厂、核工业以及生化实验室。该型号的高效过滤器即可用于垂直气流过滤又可用于水平气流过滤。。为此,BIBO采用了全封闭袋式设计,确保了更换人员的安全。 南通本地袋进袋出厂家哪家好根据使用需要将不同的功能单元组合拼装于袋进/ 袋出箱体（BIBO Housing）内。
安装特点袋进袋出过滤器除了使用安全便捷的更换技术之外，其整体的牢固性和气密性也十分值得称道。国际上袋进袋出过滤器的生产主要依据各国的核工业标准，例如：美国ASMEN509（核动力工厂空气净化设备和组件）、ASMEN510（核空气处理系统测试）、德国DIN25496（核设施用通风组件）等。设备箱体一般为不锈钢整体焊接，气密隔离阀与箱体之间采用法兰连接，连接处通常使用氯丁密封垫圈和氯丁法兰垫圈进行密封，在特殊的需求下（如高危险、高致病性环境）设备可以抵抗地震。箱体与气密隔离阀采用相同的密封标准，在气密隔离阀关闭条件下，美国标准要求在恒定内外压差2500Pa条件下进行压力衰减泄漏测试，德国的标准要求在恒定内外压差2000Pa条件下，容许泄漏率小于10l/(hm2)。过滤单元与箱体框架之间的密封有两种形式，在北美一般采用液体（凝胶）密封，在过滤单元的周边有一圈特制的凝胶带，当过滤单元推入过滤箱体后，箱体的框架完全陷入凝胶内部从而保证两者之间的密封性；而在欧洲，过滤单元与箱体框架之间设置了充气气囊，在过滤单元装入以后对气囊进行充气，再使用专业的设备对其密闭性进行检测，以保证其充分密封。
在工业生产或实验实、传染病房等特定的应用中，有一种需求是对废气的排放进行处理，而这类废气是相当危险的，在处理危险废气的收集时，会用到这类BIBO袋进袋出过滤器。袋进袋出安全过滤器BIBO：他本身无法对废气进行治理，只能通过过滤器将危险废气进行收集，而这个收集的过程，不会产生泄露，维护与更换过滤器的工作人员，也不会直接接触到废气，过滤器的安装与更换，都会由袋子隔离，更换下来的过滤器交由专门的危险固废处理部门进行处理。袋进袋出过滤器出现于上个世纪的五六十年代。
合理设计洁净区分级及对应的采暖、通风和空调系统（Heating，Ventilation，andAirConditioning，HVAC）。生产洁净区与生产辅助区要严格区分以避免相互交叉污染；同时为了满足生产工艺要求，又要保持不同区域相互间的便利联系，确保生产流程顺畅且走向合理。同一车间内存在有生物安全隔离要求的区域时，应严格划分区域，采取完善的隔离措施。比如对于高活性物料操作区域，如小分子称量间，考虑到高活性物料暴露风险，宜设置单独区域并配置全送全排空调系统，且排气系统末端采用管道式高效排风装置BIBO全封闭袋进袋出式过滤箱。袋进袋出应用行业：实验室废气排放收集处理。上海销售袋进袋出
袋中袋出高效过滤箱用于建筑对通风有特殊要求的通风系统。南通防水袋进袋出质量保证
多个房间或者区域应针对每个区域涉及到的工艺流程间相互影响程度进行评估以确定它们是否能共用同一套空调系统。比如配液、物料暂存、清洗、灭菌等几个区域基本不涉及高活性物料操作，虽然它们都是**区域，但是可以共用一套空调系统。高活性物料生产区域内如果有开放性生产工序，首先设计时应考虑尽量远离房间出入口、回风和排风口。对于开放性生产工艺，比较好设置负压操作工作区或采取专门的措施，防止高活性物料扩散，避免交叉污染也便于清洁。负压操作工作区比较好配置BIBO（全封闭袋进袋出式过滤箱），确保排出气体包含的高活性物质能够得到有效拦截（拦截效率99.99%），从而不影响周围环境。南通防水袋进袋出质量保证
