合理设计洁净区分级及对应的采暖、通风和空调系统（Heating，Ventilation，andAirConditioning，HVAC）。生产洁净区与生产辅助区要严格区分以避免相互交叉污染；同时为了满足生产工艺要求，又要保持不同区域相互间的便利联系，确保生产流程顺畅且走向合理。同一车间内存在有生物安全隔离要求的区域时，应严格划分区域，采取完善的隔离措施。比如对于高活性物料操作区域，如小分子称量间，考虑到高活性物料暴露风险，宜设置单独区域并配置全送全排空调系统，且排气系统末端采用管道式高效排风装置BIBO全封闭袋进袋出式过滤箱。在标准配置的袋进袋出过滤器中，均设置自动（手动）扫描检测单元，可以随时检测过滤器的效率及安全性。袋进袋出
袋进袋出产品优势由304不锈钢或冷轧板喷塑(不锈钢316L可选)。外壳可容纳标准液槽高效过滤器和预过滤器。所有接缝全满焊。装有过滤器拆卸杆，可将过滤器拉到更换位置。每个过滤器检修口配有一个PVC更换袋。上游过滤器密封：每个高效过滤器相对于框架的空气进入面进行密封，以防止内部污染物集聚。技术指标**门每个过滤器组件，预过滤器，高效过滤器都处在保护袋中且带有单独的门，安全、经济、可选择的进行维护服务。外部法兰所有外壳法兰都经过翻边处理，以便于现场连接，并使其远离被污染的气流。标准的**终过滤器基本外壳设计用于标准的高效过滤器。过滤器包括高容量高效过滤器，每个过滤器的风量高达3400m3/h。密封袋密封袋包装袋套件用于每个门。每个PVC密封袋长2700mm。内部锁紧机构所有的流体密封过滤器都使用内部驱动锁定臂进行密封。过滤模块初效过滤器—板式过滤器G4；高效过滤器—液槽无隔板高效过滤器H14。 南通销售袋进袋出厂家袋进袋出过滤器出现于上个世纪的五六十年代。
袋进袋出过滤箱的特点过滤器密封每台过滤器都与箱体保持密封，以防止污染物在箱体内部堆积。不锈钢结构所有不锈钢部件都是选择，也可选316/316L不锈钢外部法兰所有的箱体法兰都经过翻边，以便于现场连接。标准的终端过滤器基础箱体按照标准的610*610*292mm高效过滤器或者活性炭过滤器进行设计。箱式高效过滤器风量可达4000CMH。门的细节门上配备密封垫片，吊耳，压头和防雨罩可选选配件密闭阀，可实现通风管道气密安全隔离防护，及现场气密性检测。DOP扫描段，测试过滤器效率。压差表/压差传感器，实时监测过滤器压差变化，监控过滤器寿命。仪表防护系统，仪表检测和更换时，保护操作人员的安全。消毒口，在更换过滤器之前，对箱体内部进行消毒，以确保更换人员的安全，同时也防止有毒气体污染环境。变径转接口，实现与不同尺寸送排风管道的连接。安装方式标准安装方式为卧式水平安装，根据现场情况可选立式垂直安装或其他安装方式。
袋进袋出过滤器BAG-IN/BAG-OUTFilterHousing简称：BIBO、SafeChangeFilterHousing所谓“具备利用气密袋安全进行更换的条件”的过滤器即是袋进袋出型过滤器（BIBO）。袋进袋出过滤器出现于上个世纪的五六十年代，***的应用于各种高危险性或高隔离要求的领域，例如：化学和生物（CB）防护、化学、生物及放射（CBR）防护、核化、生物及化学（NBC）防护、医院隔离房间、制药设备、微电子环境、食品加工区域、生物研究、遗传与生物技术实验室、工业处理排放系统、化工处理设备、动物疾病研究试验室、放射性同位元素处理设备、核电站、战略核设施，D.O.E设备、***基地等。袋进袋出过滤器的过滤单元数量决定了其组合的方式。
袋进袋出高效过滤箱工作原理：在安装高效过滤器时，需要在停机状态下进行。在高效过滤器安装好后，需要将保护袋套在门孔边缘的凹槽上，完全折叠好后，然后关闭检修门并向下压，保证气密性。在更换高效过滤器时，需要停机设备，操作人员穿上防护服，打开检修门，小心展开保护袋，通过保护袋取出旧的高效过滤器，封好旧的高效过滤器后并妥善处理。将新的高效过滤器放入新的保护袋中，然后将保护袋放在门边的凹槽上，取下旧的保护袋并将其移动到新保护袋的末端，密封并取出，然后放上新的保护袋。将高效过滤器放入过滤箱内压紧，确保密封。安装更换后，需要将保护袋折叠整齐，放在检修门处，关闭并锁上检修门。在过滤器安装和更换过程中，在保护袋的保护下进行操作，操作者不直接接触被污染的过滤器，使用过的高效过滤器在密封后也适当密封，与外界没有联系和直接接触，因此整个过程对人和环境都是安全的。以上就是对袋进袋出高效过滤箱工作原理的简要说明。袋中袋出式高效过滤箱可以为高效过滤器的更换提供安全的途径，是保护人和环境免受污染的有效途径。更多用于许多高要求的洁净环境。 当然维护人员在更换过滤器时，同样要做好相应的安全措施。南京销售袋进袋出工作原理
袋进袋出风量选择：1700m³/s,3500m³/s。袋进袋出
BIBO袋进袋出整体304不锈钢材质，满焊焊接；泄漏率：在不小于3500Pa压力下，小时泄漏率小于装置净容积的0.25%，满足规范要求；-2500Pa压力持续作用下60min，无结构变形。上游气溶胶均匀性：9个均布点测试，偏差满足标准GB50346-2011中不大于±20%的要求；*扫描，采样头开口面积、长宽比符合GB/T13554-2020的要求；消毒效果验证；确保数据溯源要求；手、自动模式转换；Windows操作系统；支持中、英文字输入；扫描检漏自动控制装置精细屏控；疑似漏点自动复查；准确反映高效漏点位置；扫描结果自动截图，自动生成图表；扫描结果自动生成报告，不可人为更改；可为产品设置自定义信息。袋进袋出
