保护管4套设在电池组2外部。保护管4可以为金属材料,例如保护管4为铝管、铜管或者不锈钢管,本实施例中保护管4为铝管。在容置腔11内壁与电池组2之间设置保护管4,一方面可以阻燃防爆,另一方面可以有效固定电池组2。保护管4与电池组2之间的缝隙内、保护管4与容置腔11内壁之间的缝隙内均填充有导热绝缘物质。该导热绝缘物质可以为导热胶,所述导热胶可以为有机硅导热胶、环氧树脂ab胶、聚氨酯胶、导热硅脂等。本实施例中,导热绝缘材料的设置有利于电池组2通过与固定梁1之间进行热交换,实现散热。结合图7、图8和图6所示,电池组2包括至少一个分电池组21,每个分电池组21包括至少一个单体蓄电池211,单体蓄电池211围绕固定梁1的轴心分布,使得分电池21的外形接近一圆柱状。相邻的分电池组21沿其轴向首尾串联,处于同一个分电池组21的单体蓄电池211相互并联。处于电池组2首端和末端的分电池组21各引出一根电极引线23,用于连接待供电装置。本实施例中,电池组2包括首尾串联的七个分电池组21,每个分电池组21包括5个单体蓄电池211。当然,这是给出的示例性结构,实际上分电池组21的数量和每个分电池组21中单体蓄电池211的数量可按需配置。本实施例中。光伏清洗机能够提高光伏电站的美观度,保持光伏板表面的清洁,提高光伏电站的形象。台州双盘光伏清洗机联系方式
行走轮用于带动整个光伏板清洁设备移动。电池组2用于给光伏板清洁设备供电,被供电对象包括光伏板清洁设备的电机、控制装置及检测装置等。上动力装置6和下动力装置7之间桥接固定梁1,即固定梁1用于连接并支撑上动力装置6和下动力装置7。本实施例中,光伏板清洁设备包括两根相互平行的固定梁1,两根固定梁1之间设有清洁组件8。本实施例中,清洁组件8为滚刷,当然,清洁组件8也可以为排刷或者喷淋装置等。固定梁1为中空结构,即固定梁1设有容置腔11,电池组2就设置在容置腔11内。可选地,两根固定梁1均设有容置腔11,容置腔11内均设有电池组,如此可大幅增大光伏板清洁设备电池组2的容量;也可以只有一根固定梁1设有容置腔11,另一根为实心结构;或者两根固定梁1均设有容置腔11,其中一根固定梁1的容置腔11用于放置电池组2,另一根固定梁1的容置腔11用于放置其他配重结构。本实施例中,光伏板清洁设备的电池组2设置在具有容置腔11的固定梁1中,有效减小了整个光伏板清洁设备的体积,从而减小了光伏板清洁设备在光伏板上投射的阴影面积;另外,将电池组2放置在容置腔11内,减少了外部的附加结构,使结构更加紧凑,也提高了整机的稳定性;而且,由于固定梁1设置为空腔结构。福建新一代光伏清洗机联系方式该产品与其他光伏设备兼容性强,能够与光伏电站的监控系统、逆变器等设备实现无缝对接。
大型清洗车清洗方式:改装大型厢式货车侧边,形成大的边刷,边喷水边刷,效率高,1台车平均每天可清洗5000m2用水量高,1MW用水量约7吨,只适合有水地区,且能行驶车辆的地面电站。随着车辆的非直线运动,组件受到压力大小不均,光伏组件会造成隐裂,甚至破碎.按10MW每年清扫费用计算,车辆购买费用为100万元/台,按照5年使用寿命均摊到每年的费用是20万,一台车配两名工作人员,两个人的工资加起来…年算8万,每年车子的保养维修和燃油费用约为3万,加上水费,那么每年需要支付的清洗费用约为34万元。
使纵向行走轮脱离光伏板,电动推杆停止;然后行走机构反方向横向行走,重复上述动作。具体工作过程是:行走机构带动清扫机器人在光伏板上沿水平方向向前行走,行走的同时由辊刷和吸尘泵对光伏板表面进行清扫;当走到光伏组件尽头时,光电开关传感器检测到光伏组件边缘,机器人停止前进和清扫,由爬升机构将机器人向上提升一个工位;向上爬行结束后,机器人会朝反方向水平前进,前进的同时光伏板表面进行清扫;当走到光伏组件另一侧边缘时,再次停止前进和清扫,向上爬升一个工位。整个过程可以分为水平行走、清扫和爬升三个部分,整个清扫过程都是这三个部分的循环。整个光伏组件清扫完毕或电量过低时,机器人会回到初始位置。整个工作过程示意图如图5所示。清扫机器人的各项功能需要控制系统的统一协调和调配下才能顺利完成,根据清扫机器人所需实现的功能,控制系统的总体结构框图如图6所示。控制系统包括上位机和无线模块,通过上位机可对移动路径进行规划,无线模块可与遥控器连接进行实时控制。该清扫机器人具有自动清扫、爬升、避障、路径规划等功能,可完成光伏组件表面的自动清扫,仿真及现场实验运行结果均表明,该清扫机器人清扫效果良好,可有效降低人力成本。比较好请专业的光伏清洗人员进行清洗检修,才能更好的保证光伏组件在清洗过程中不受到损毁。
人工清洗方式:手工用抹布擦洗,效率很低,一个人平均每天可清洗150㎡,用水量低,1MW用水量约1吨,局限性适用地面电站,高空不适合,清洁过程中不易管理,对表面有磨损,影响透光率和寿命,人工清扫方式10MW每年清扫费用,人工按100元/人/天计算,水按3.2元/吨计算,在抹布、水桶等耗材不计入成本的状况下,10MW总共有4万块电池板,每块1.6㎡,合计6.6万㎡,一次清洗需要耗费440个人工费,即440×100=44000元,水费为300元,那么年清洗总费用约为53万元。不会对组件产生不均衡的压力,造成组件隐裂,而且清洗可采取清扫和水洗两种模式。湖南双头光伏清洗机
人员清洁时,禁止站立在距离屋顶边缘不足1米的地方进行作业。台州双盘光伏清洗机联系方式
三、不同清洗方法对比1、技术适用性对比上述组件清洗技术,每一种方法都有各自的局限性,由于各地区电站的积灰、水源和地形地貌差异较大,因此组件清洗方式也应因地制宜。各清洗方法的优缺点对比如下。表1:各种清洗方法的优缺点对比。人工清洗:1、洁净程度不可控2、单次清洗时间长,清洗频率低3发电量提升比例小。单排清洗:1、单机罗盖范围小,2一次性投入成本高,3、清洗区域可能会存在死角,4、组件安装质量较差时“卡机”严重。台州双盘光伏清洗机联系方式
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