氨逃逸在线分析系统主要采用以下几种测量方式: 半导体激光光谱法:该方法利用半导体激光器发射特定波长的激光,通过测量激光被烟气吸收的程度来推算出氨气的浓度。由于不同波长的激光被不同气体吸收的特性不同,因此可以实现对氨气的特异性测量。 化学发光法:该方法利用氨气与某些化学物质反应后产生的光强度与氨气浓度成正比的关系,通过测量反应后光的强度来推算出氨气的浓度。常见的化学发光法包括次氯酸钠-氨反应法和乙烯-过氧化物-氨反应法等。 傅里叶变换红外光谱法:该方法利用红外光谱的吸收特性,通过测量烟气中不同气体的红外光谱吸收情况,推算出各气体的浓度。由于氨气在某些波段具有独特的吸收特性,因此可以通过测量特定波段的光谱吸收情况来推算出氨气的浓度。 电化学法:该方法利用电化学反应的原理,通过测量与氨气反应产生的电流来推算出氨气的浓度。由于不同气体在电化学反应中的反应速率和电流输出不同,因此可以通过测量特定反应的电流输出情况来推算出氨气的浓度。精确报警:氨逃逸在线分析系统具备精确的报警功能,可及时发现并处理异常情况。湖南实时报告氨逃逸在线分析系统设施
KC-3000 氨逃逸在线分析系统,是采用世界先进的激光测量技 术与预处理监测技术相结合,通过具有多年在工业流程领域中积累 丰富经验的技术人员精心设计而成。该分析系统及预处理由南京康测公司自主研发制造的气体监测设备,主要应用于氨法脱 硝领域过程中逃逸 NH3 的监测分析,为各个行业脱硝工艺过程控制 提供了有效依据。本产品采用抽取旁路和烟囱原位式 2 种测量方式,现场取样 点选择和安装更灵活;光学镜片与样气非接触测量;不易被腐蚀,光 强不受烟气粉尘影响;系统整体抗机械振动能力强,测量不受温度 和压力等过程参数影响。因此产品具有测量稳定,有趋势,仪表测量 精度高、抗干扰能力强、维护简单等诸多优势,可满足实际工艺中的 氨逃逸 NH3 检测应用需求。 北京工业氨逃逸在线分析系统品牌氨逃逸在线分析系统采样探头通常采用抗粉尘设计,以防止粉尘对测量精度的影响。
氨逃逸在线分析系统实现高灵敏度的关键在于其采用了激光光谱学技术。该系统利用激光单色性对特定气体吸收特性来对烟气成分中的氨气进行测定。在具体应用中,系统会在SCR系统出口烟道的对侧或对角安装激光发射端和激光接收端。激光发射端会发射出特定波长的激光,烟气中的NH3吸收此特定波长激光形成吸收光谱,吸收光谱信息在激光接收端被捕捉,通过对吸收光谱的分析得出烟气中NH3浓度。这种测定方法的选择性与灵敏度高,能够实现高精度的监测。 此外,预处理系统也是该系统实现高灵敏度的关键因素之一。该预处理系统采用热湿法设计,具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点,为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠保证。 综上所述,氨逃逸在线分析系统通过采用激光光谱学技术和优化的预处理系统,实现了高灵敏度的监测。
氨逃逸在线分析系统是一种先进的环保监测设备,旨在实时、准确地检测和控制工业生产过程中氨气的排放。该系统结合了多种技术,包括激光光谱学、热化学和传感器技术,以实现高精度的氨气浓度测量。 系统的主要组成部分包括采样探头、分析仪主机和数据处理器。采样探头负责从现场采集氨气样本,分析仪主机则进行实时分析,并将结果传输至数据处理器。数据处理器对接收到的数据进行处理和分析,生成报告并发送给操作人员。 该系统的特点包括高灵敏度、低检测限、高重复性和可靠性,以及实时数据传输和可视化报告功能。这使得氨逃逸在线分析系统成为工业生产过程中控制氨气排放的有效工具,保护环境,同时确保生产过程的安全和稳定。适应性广:氨逃逸在线分析系统适用于不同工业环境,如火电厂、供暖厂、钢铁厂等,满足不同需求。
氨逃逸在线分析系统的控制系统主要用于控制整个系统的运行和数据采集、处理和输出等。以下是控制系统的主要功能: 采样控制:控制系统根据预设的采样点位和时间间隔,自动控制采样探头进行定点采样,并将采集的样气送入分析单元进行分析。 数据分析处理:控制系统对分析单元产生的数据进行实时处理和分析,包括数据校准、修正和归一化等,以确保数据的准确性和可比性。 数据传输:控制系统将处理后的数据通过通信单元实时传输到企业或环保部门,实现数据的远程监控和管理。 故障诊断与报警:控制系统对整个系统进行实时监控,当发现异常情况或故障时,及时发出报警信号并提示故障位置和原因,以便操作人员及时采取措施进行维修和保养。系统参数设置与调整:控制系统允许操作人员对系统参数进行设置和调整,例如采样点位、采样时间间隔、分析仪器参数等,以满足不同监测需求和环境条件。数据存储与记录:控制系统对监测数据进行实时存储和记录,形成历史数据记录,可供后续查询和分析。综上所述,氨逃逸在线分析系统的控制系统是整个系统的重要部分,它确保了系统的正常运行和数据的准确采集、处理和输出等功能。多气体测量:可同时测量多种气体,满足不同监测需求。福建准确测量氨逃逸在线分析系统说明书
维护方便:采用模块化设计,方便日常维护和部件更换。湖南实时报告氨逃逸在线分析系统设施
氨逃逸在线分析系统故障诊断和报警的详细过程如下: 监测数据异常:当氨逃逸在线分析系统监测到的数据出现异常,例如浓度值过高或过低,或者数据波动异常等,控制系统会立即进行故障诊断和分析。故障诊断:控制系统通过对监测数据的分析和对各个部件运行状态的检查,判断可能出现的故障类型和原因。这可能包括分析仪器的故障、取样管道的堵塞、预处理系统的异常等。报警信号触发:一旦发现故障,控制系统会立即触发报警信号,通过声、光或其他方式提醒操作人员注意并采取相应措施。故障信息显示:同时,控制系统会在操作界面或控制面板上显示故障信息,包括故障类型、原因和可能的影响等,以便操作人员能够快速了解并采取应对措施。故障处理:操作人员根据故障信息,采取相应的处理措施,例如更换故障部件、清洗取样管道、重新标定分析仪器等。同时,控制系统也会提供必要的支持和辅助功能,例如故障记录、维修指南等。 报警解除:当故障处理完成后,控制系统会解除报警信号,并通知操作人员故障已解决。同时,控制系统还会对解决过程进行记录和总结,以便后续的维护和保养。湖南实时报告氨逃逸在线分析系统设施
易受干扰:尽管系统采用了先进的抗干扰技术,但在某些极端环境下(如高粉尘、高湿度等),仍可能受到干扰,导致测量结果不准确。维护成本高:虽然系统简化了安装和维护过程,但由于其技术复杂性和高精度要求,维护成本仍然相对较高。这需要企业投入更多的资源和资金来确保系统的正常运行。对安装环境有要求:系统的安装位置需要考虑到烟气流动的均匀性、代表性以及便于维护和操作等因素。这限制了系统在某些场合的应用,如空间受限或环境恶劣的工业现场。综上所述,氨逃逸在线分析系统具有高精度测量、快速响应、高可靠性、灵活性和适应性以及简化安装和维护等***优点。然而,其技术复杂性、易受干扰、维护成本高以及对安装环境有要求等局限性...