从维修工时、维修数量、评价等多角度统计每名维修人员的维修能力,促进员工的工作积极性。维修统计:根据已完成的维修工单,自动计算出维修工时、数量、以及当然完成、未完成的维修工单信息。维修分析:设备维修关键性指标自动统计分析,MTTR(平均维修时间)、MTBF(维修间隔)。设备效率:进行设备OEE的统计分析,包括设备综合使用率、性能利用率、时间利用率、良品率等信息。备件成本:维修多更换的备件记录,统计,分析,备件耗费成本分析。┃设备全局监控效率分析:车间设备OEE折线图,直观展现设备OEE的趋势与波动情况。状态统计:车间设备的状态全局统计展示,设备使用率,设备完好率等。执行情况:实时展现车间设备的维修、保养、点检等计划的完成情况。故障分析:频繁故障设备进行统计,重点标识,为企业设备改进分析提供数据支撑。┃应用价值准确:-真实、准确反映车间设备状态-设备资产信息明晰-精细的设备维保履历及时:-移动端通知预警,提升维修及时性-维保计划到期预警,提升维保及时性高效:-多维图表分析,无须人员统计,决策能力提高。-知识积累,减低故障排查时间,设备有效利用能力提高-一键报修,简单高效降本:-设备故障时长减少。推动设备效能可视化。设备异常故障即时可见 ,设备效能、维护KPI实时概览,设备利用率、综合效率变化趋势。成都工厂设备管理系统解决方案
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设备管理系统实施效益主要体现在:系统以优化企业设备投资回报率为**,通过信息化手段,有效整合设备管理流程和相关资源,这样不仅能够促进企业信息化管理**,实现设备计划的平衡,亦可保障设备顺利使用,合理降低设备维修保养成本、能耗和其它各种损耗,从而降低企业整体运营成本,提高经济效益和企业**竞争力。麒智设备管理软件设计、开发融入了先进的企业资产管理与应用理念,建立起从设备采购、验收、入库、使用与变动、租赁、维护,到设备报废等整个生命周期的管理机制,能够有效节省采购、运维成本;降低库存量;减少故障发生频率,提高设备利用率;规范企业设备管理体系;***提升企业信息化建设水平。介绍详情>>设备管理系统解决方案在线留言麒智设备管理系统解决方案以需求分析、功能设计、技术架构、实施目标、实施过程、实施效益以及系统培训等为**,解决企业设备采购后的管理问题,如:1.传统依靠人工跟踪记录存档,这种管理模式存在缺点主要体现在:操作速度慢、散乱、复杂等,由于散乱、复杂,还很可能丢失文案,也不便查找,给管理工作人员带来很大程度的管理滞后,增加了成本,降低了企业生产力。建立设备资产全生命周期数据管理体系框架,确保设备管理系统正常上线。
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我国工业软件严重依赖进口,国产替代空间大工业软件可分为研发设计、生产控制、运营管理、嵌入式工业软件等:从国产化程度来看,运营管理类软件的国产化程度相对较高,**公司包括用友软件和金蝶软件等。中国企业在国内中低端市场份额达到70%,而在**市场份额也接近40%。但是在研发设计类、生产控制类工业软件方面还高度依赖海外,研发设计类软件国产化率只有5%-10%,基本被海外巨头垄断,如西门子、ANSYS、Autodesk、Cadence、Synopsys等。生产管控类软件中低端占比约50%,**市场也只有30%。海外巨头西门子、霍尼韦尔、GE等市场份额也很高。信创发展加速,国代软件替代迎来发展良机信创,即信息技术应用创新。过去很多年间,国内IT底层标准、架构、生态等大多数都由国外信息产业巨头制定的,由此存在诸多安全风险。因此,我们要逐步建立基于自己的信息技术底层架构和标准。通俗来讲,就是在**芯片、基础硬件、操作系统、中间件、数据服务器等领域实现国产替代。在工业互联网领域,工业软件也是信创非常重要的一环。下面提供了一些市场较为关注、调研机构较多的工业软件公司,供大家参考。(本文篇幅有限,没有进行深入点评。 成都工厂设备管理系统解决方案
青岛华睿源科技有限公司致力于通信产品,是一家服务型公司。华睿源科技致力于为客户提供良好的企业数字化升级,智慧工厂,设备全生命周期管理系统,微信商城小程序,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造通信产品良好品牌。华睿源科技秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。
设备全生命周期管理系统对化工类企业的优势主要体现在以下几个方面:一、提升设备运营效率与可靠性设备全生命周期管理系统通过实时监控设备状态,实现精细维护和预防性维护,避免了传统维护模式中的盲目性和滞后性。这不仅可以确保设备的稳定运行,提高生产效率,还可以减少因设备故障导致的生产线停机时间,降低生产成本。二、优化资源配置与成本控制系统通过详细记录设备的使用情况、维护历史等数据,为企业提供***的设备成本分析。企业可以根据这些数据,制定更加合理的预算计划,优化资源配置,实现成本的有效控制。同时,系统还可以帮助企业预测设备更换周期,提前进行设备采购和规划,避免生产中断和额外成本支出。三、强化风险管理与安...