随着人工智能物联网、大数据等新技术的快速发展。生产设备也呈现出自动化、智能化、环保化等发展趋势。,企业的生产设备量也迅速扩大。在企业的生产经营活动中,从运行、计划、维护、监控、维修等开始,设备的智能控制和管理就存在着一些被忽视或被考虑的缺点。生产设备的运行状况不仅直接影响企业的生产效率、产品质量和成本,而且危及重大设备损坏和人员伤亡等重大事故的发生。与此同时,大数据的概念也越来越普及。大数据挖掘与分析贯穿于设备制造的全过程,如设备维修、设备运行、设备点检、设备维护、在线诊断、设备改造、售后服务、知识库、经验卡等,这对设备的智能化、科学化管理提出了更高的要求。华睿源资产管理系统,多维度报表:提供多种类型的报表,提升设备管理精度;临沂设备全生命周期管理基础表

现在的现代设备具有高速化、大型化、自动化和智能化的特点。大型设备使生产高度集中,减少了设备故障造成的损失。当然,大型设备的整体成本较高,也会对产品成本产生较大影响。高速设备一方面提高了生产效率,另一方面也造成了技术和经济问题,如驱动装置的能耗相应增加,对材料和自动化的要求更高;自动化和智能化增加了设备的复杂性,增加了故障的环节和概率,给设备维护带来困难。此外,现代装备从研发到报废的全过程涉及的领域越来越多,社会化程度也越来越高。日照设备全生命周期管理课题手机扫描设备二维码, 即可解决设备档案管理、巡检、报修、保养、分析预警等问题。

产品全生命周期管理系统是指对产品从需求、规划、设计、生产、配送、运营、使用、维护到回收和处置的全生命周期进行管理的信息和过程。它不仅是一种技术,也是一种制造理念。它支持先进的设计和制造技术,如并行设计、敏捷制造、协同设计和制造以及网络化制造。产品生命周期建模的目的是建立一个统一的、可扩展的、能够表达产品生命周期完整信息的产品模型。这种产品模型可以随着产品开发过程自动扩展,自动从设计模型映射到不同用途的模型,如可制造性评价模型、成本估算模型、可装配性模型、维修性模型等。同时,产品模型应能充分表达和评价与产品生命周期相关的性能指标。
在日常应用中,首先是加强设备的正常维护。长时间运行后,技术人员需要对设备进行检查、清洁、紧固和润滑等。在日常维护中,工作人员要做好记录,逐步形成定期、定点、定量的工程流程,保证设备维护的规范化发展。二是加强设备点检。设备点检制是以设备点检为中心的设备管理制度,也是TPM的基础。它能有效降低设备的故障率,同时在很大程度上提高设备的维修效率,实现企业经济效益的有效化。三是加强设备故障管理。设备故障管理是设备管理的基础工作,是企业掌握设备状态的基本工具之一。通过对设备故障的分析和整理,不仅可以了解设备的状况,还可以提出有效的改进措施,有助于提高维修人员的综合水平。四是加强技术人员培训。新设备在使用中,设备性能和技术参数发生了很大变化,对技术人员的综合能力提出了更高的要求。要加强对设备维修人员的理论知识和实践能力的培训,为设备的使用打好基础。权限控制:根据人员属性访问特定类型、部门的设备;

设备技术管理的重点是建立设备健康档案的动态管理系统。在平台实施初期,通过建立完善的设备基础台帐信息,然后通过任务驱动机制将所有设备工作记录自动更新到设备台帐,实现设备档案信息的完整动态管理。贯彻人体健康科学的理念,建立以预防为主的设备管理体系,是设备管理和控制的重点。设备管控体系分为预防、诊断和处置三个层次,其中预防管理主要分为点检管理、定期工作管理和计划维修管理;诊断管理主要包括技术监督管理和设备评估管理;处置管理主要指设备缺陷管理、维修和技术改造项目管理。设备的物质寿命,亦称自然寿命。是指设备从投入使用开始到在技术上完全丧失使用价值而报废所经历的时间。仓储设备全生命周期管理系统服务标准
华睿源设备管理系统提高点检巡检效率 12%-28% 提高故障响应速度 15-30min/工单 提高保养工作效率 16%-36%。临沂设备全生命周期管理基础表
易点易动设备管理系统可实现设备从设备申购、采购到报废的全生命周期闭环式管理。设备信息可与二维码、RFID码进行绑定,扫码可查看设备操作手册、基础信息、维护情况等。系统支持设置故障类型和知识库,可保存维修过程中所需的图纸资料、以往的维修经验等,维修人员可按照需要查找相关的操作流程和维修方案等。设备维修管理该模块提供员工进行设备故障报修的入口,管理员可对员工的报修进行判断,然后发起维修工单。系统可自动分单或者管理员手动进行分单。接到维修工单的维修人员可接单然后维修,进行验收和评价。报修人也可实时查看工单处理进度,包括处理内容和图片,并对工单做出评价。临沂设备全生命周期管理基础表
青岛华睿源科技有限公司是以提供企业数字化升级,智慧工厂,设备全生命周期管理系统,微信商城小程序内的多项综合服务,为消费者多方位提供企业数字化升级,智慧工厂,设备全生命周期管理系统,微信商城小程序,公司成立于2020-11-04,旗下华睿源,麒智,已经具有一定的业内水平。华睿源科技致力于构建通信产品自主创新的竞争力,产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。
未来趋势:从“管理设备”到“赋能生态”随着数字孪生、5G等技术的发展,ELM正向智能化、集成化方向演进:预测性维护4.0:结合数字孪生技术,在虚拟空间中模拟设备劣化过程,提前6-12个月预测故障。供应链协同:设备管理系统与供应商平台对接,实现备件“零库存”管理。某汽车零部件企业通过该模式,将备件交付周期从7天缩短至2天。碳足迹追踪:在ELM中嵌入碳排放计算模块,帮助企业实现绿色制造。某铝业集团通过系统优化设备运行参数,年减碳12万吨。设备全生命周期管理已从“成本中心”转变为“价值创造中心”。通过设备管理系统,企业可实现设备资产的全链路可视化、运维决策的智能化,终构建起“设备-数据-决策”的闭环...