在均相反应中，催化剂和反应物处于同一相中，一般发生在液体状态中。催化剂可与反应物生成中间体，使反应机理转变为另一个拥有较低活化能的新机理，故反应速率得以提升。均相催化是催化剂与反应物同处于一均匀物相中的催化作用。有液相和气相均相催化。液态酸碱催化剂，可溶性过渡金属化合物催化剂和碘、一氧化氮等气态分子催化剂的催化属于这一类。均相催化剂的活性中心比较均一，选择性较高，副反应较少，易于用光谱、波谱、同位素示踪等方法来研究催化剂的作用，反应动力学一般不复杂。但均相催化剂有难以分离、回收和再生的缺点。贵金属均相催化剂降低了反应的活化能。上海实验室贵金属均相催化剂放大生产
按催化剂的活性组分是否负载在载体上分类：非负载型金属催化剂指不含载体的金属催化剂，按组成又可分单金属和合金两类。通常以骨架 金属、金属丝网、金属粉末、金属颗粒、金属屑片和金属蒸发膜等形式应用。骨架金属催化剂，是将具有催化活性的金属和铝或硅制成合金，再用氢氧化钠溶液将铝或硅溶解掉，形成金属骨架。工业上很常用的骨架催化剂是骨架镍,1925年由美国的M.雷尼发明,故又称雷尼镍。骨架镍催化剂较广应用于加氢反应中。其他骨架催化剂还有骨架钴、骨架铜和骨架铁等。典型的金属丝网催化剂为铂网和铂-铑合金网,应用在氨化氧化生产硝酸的工艺上。自主研发贵金属均相催化剂小试合成贵金属均相催化剂方法具有很好的普适性。
载体是催化活性组分的分散剂、黏合剂或支撑体，是负载活性组分的骨架。将活性组分、助催化剂组分负载于载体上所制得的催化剂成为负载型催化剂。常用载体的类型：低比表面积的有：刚玉、碳化硅、浮石、硅藻土、石棉、耐火砖；高比表面积的有：氧化铝、SiO2-Al2O3、铁矾土、白土、氧化镁、硅胶、活性炭。助催化剂是加入到催化剂中的少量物质，是催化剂的辅助成分，其本身没有活性或者活性很小，但是它们加入到催化剂中后，可以改变催化剂的化学组成、化学结构、离子价态、酸碱性、晶格结构、表面结构、孔结构、分散状态、机械强度等，从而提高催化剂的活性、选择性、稳定性和寿命。
金属催化剂多为过渡金属,有利用单一金属成分发现其在反应中的高活性和高选择性;有充分发挥多种金属成分的作用二元或多元金属催化剂。在金属的氧化还原状态不发生变化的状态下,在表面位上对反应分子的化学键进行解离,加成组合的类型。不饱和经的加氢反应，双键的异构化反应,无机化合物(N5,NO,CO,CO,等)的加氢反应，饱和怪的骨架异构化,脱氢,脱氢环化,加氢分解,C-N或C-O断裂,氨分解,甲酸,甲醇的脱氢。氧气以分子状态或解离成阴离子状态吸附,尽管在反应过程中伴随着部分氧化状态的变化但催化剂还能保持在安定的金属状态的类型。乙烯的环氧化，CO和各种经的氧化，氨气氧化成氮气，甲酸，甲醇的脱氢，甲烷部分氧化。多相催化用无载体催化剂(如Pt-Rh网)的制备是先用火法熔炼制成合金，然后经拉丝、织网而成。
金属催化剂的晶体结构：晶体是按晶胞的几何图形在三维空间呈周期性无限重复位移而得的空间点阵。原子在晶体中排列的空间点阵又叫晶格。除少数金属外，几乎所有的金属都分属于三种晶体结构，即面心立方晶格(F.C.C.)，体心立方晶格（B.C.C.）和六方密堆晶格（H.C.P. ) 。晶体可以理解成不同的晶面。例如金属Fe的体心立方晶格，有（100) 、(110) 、(111）晶面。不同晶面上金属原子的几何排布是不相同的，原子间距也是不相等的。不同晶面上金属原子几何排布不同，原子间距也不等！催化作用是使原来的分子变形，化学键松弛或断裂，有时甚至解离成原子、离子或自由基等。由于反应物具有特点的结构。化学键的参数都是一定的某个或几个部位被催化剂表面活性中心化学吸附并发生松驰或断裂，要求催化剂表面的活性中以有一定的适合距离和角度。这就是催化作用的几何适应性。贵金属均相催化剂化工、生物和医药等行业的发展中占据着重要地位。浙江常用贵金属均相催化剂制造商
由于贵金属资源稀少、价格昂贵，人们也在不断研究开发非贵金属或低含量贵金属催化剂。上海实验室贵金属均相催化剂放大生产
主要性能指标：活性。是衡量催化剂效能大小的标准。工业上通常以单位体积(或重量)催化剂在一定条件下，单位时间内所得到的产品数量来表示。选择性。是指催化剂作用的专一性，即在一定条件下，某一催化剂只对某一化学反应起加速作用。选择性通常以反应后所得指望产物的克分子数与参加反应的原料克分子数之比的百分数表示。稳定性。是指催化剂在使用过程中保持其活性及选择性不变的能力，通常以使用寿命来表示。催化剂的良好性能不但取决于活性金属的固有特性(原子的电子结构等)，而且取决于其结晶构造、粒子大小、比表面积、孔结构及分散状态等因素。此外，助催化剂及载体对催化剂的性能也有重要影响。上海实验室贵金属均相催化剂放大生产
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