贵金属催化剂中毒的主要表现:1.非甲烷总烃的去除率下降,催化燃烧设备对非甲烷总烃具有良好的去除率,如果在某一时刻,去除率呈现较大幅度,很可能是出现了贵金属催化剂中毒。2.需要提高CO炉内温度,才能实现废气的达标。根据废气的成分不同,正常的炉内温度为200-400℃,例如:甲苯的正常起燃烧温度为190℃,在230℃可实现99%的去除,一旦其反应温度过高,则需要对催化剂进行检查。在处理有机废气过程中,进入催化燃烧设备时,废气中含有的少量或微量的污染物成分或杂质导致贵金属催化剂的催化活性或者选择性出现较大幅度的下降甚至丧失的情况,我们称之为催化剂中毒。催化剂中毒也是导致催化剂失活的重要原因之一。多相催化用负载型催化剂的组成较复杂,通常由活性金属组分、助催化剂及载体组成。金山区现货贵金属均相催化剂科研应用
贵金属催化剂的回收:在以往的回收工艺中,为了除去包含在其中的有机物,将废催化剂燃烧,然后进行残留物的取样检验,测定贵金属含量后的贵金属氧化物被化学处理。在很多的用途中,贵金属催化剂是能够为反应提供必要的速度和选择性的只有一个手段。同时,这些催化剂的寿命常会带来较大的成本效果,但像铂、钯这样的贵金属需要高额的初期投资。制造催化剂的经济性关键在于从废催化剂中回收贵金属并加以利用。为此,从废催化剂中迅速而有效地回收贵金属是很重要的。但是,废催化剂大多为反应混合物中的有机物质所污染。而这些有机物质往往是有毒的,所以在回收废催化剂的贵金属成分时必需首先使有机物与碳一起从载体中除去。黄浦区高纯度贵金属均相催化剂概述贵金属催化剂下游应用十分多方面,涉及石油化工、化工新材料、环保、新能源、电子等各领域。
金属催化剂的分类:非负载型金属催化剂,指不含载体的金属催化剂,按组成又可分单金属和合金两类。通常以骨架金属、金属丝网、金属粉末、金属颗粒、金属屑片和金属蒸发膜等形式应用。骨架金属催化剂,是将具有催化活性的金属和铝或硅制成合金,再用氢氧化钠溶液将铝或硅溶解掉,形成金属骨架。负载型金属催化剂,金属组分负载在载体上的催化剂,用以提高金属组分的分散度和热稳定性,使催化剂有合适的孔结构、形状和机械强度。大多数负载型金属催化剂是将金属盐类溶液浸渍在载体上,经沉淀转化或热分解后还原制得。制备负载型金属催化剂的关键之一是控制热处理和还原条件(见催化剂制造)。单金属和多金属催化剂,按催化剂活性组分是一种或多种金属元素分类:单金属催化剂,指只有一种金属组分的催化剂。多金属催化剂,催化剂中的组分由两种或两种以上的金属组成。
铂(Pt)是目前较普遍的商用HER电催化剂,其催化性能优异,特别是在酸性条件下具有高的交换电流密度和低的塔菲尔斜率.然而,铂在碱性溶液中的HER动力学比在酸性溶液中约低2~3个数量级,开发在所有pH条件下高效且稳定的电催化剂十分有必要.除了铂以外,钌(Ru)、铑(Rh)、铱(Ir)等贵金属也具有良好的催化性能.目前研究得到的一些贵金属磷化物用作电解水催化剂,其性能与Pt相近甚至优于Pt.相比于其他金属,贵金属在酸性、碱性环境中的耐腐蚀性能更好.采用相对便宜的非铂贵金属所合成得到的非铂贵金属磷化物催化剂在成本和性能上显示出了非常高的性价比.均相催化用催化剂通常为可溶性化合物(盐或络合物)。
双组分贵金属催化剂:单组分贵金属催化剂中添加另一贵金属组分,可促进电子的流动和表面氧的生成,影响颗粒粒径和电子结构,展现了比单组分贵金属催化剂更优异的催化活性。例如,Fu等在180℃下,用Pt-Pd/MCM-41双组分贵金属催化剂实现了对甲苯的完全氧化,该结果优于同等贵金属含量的单组分催化剂(Pt/MCM-41和Pd/MCM-41),分析显示,该催化剂具有较高的表面Pt0含量和双金属协同作用导致的微小金属颗粒。Guo等的研究结果显示,Pt-Pd/TiOx比Pd/TiOx催化剂拥有更多的吸附氧物种,更有利于中间产物和吸附氧的输送,从而加快氧化反应速率,提升催化活性。稀土元素的加入能够影响贵金属原子表面的电荷转移,进一步提升氧化还原能力,其中,CeO2在氧化还原过程中可快速实现Ce3+/Ce4+的转变,常被用作催化助剂。Zuo等研究显示,在高岭土/NaY负载的Pd-Pt催化剂中加入Ce后,氧物种的数目增加,吸附氧溢流效应更加,该催化剂对苯催化燃烧的T90为205℃,显示出较好的催化反应活性。铂作为催化剂(化学反应的触发因素)非常有效。江苏自主研发贵金属均相催化剂
载体是催化剂活性组分的分散剂或支持物。金山区现货贵金属均相催化剂科研应用
贵金属催化剂组成及制备方法:相催化剂的组成较单纯,通常为某种化合物。多相催化用负载型催化剂的组成较复杂,通常由活性金属组分、助催化剂及载体组成。助催化剂是添加到催化剂中的少量物质,它本身无活性或活性很小,但能改善催化剂的性能。载体是催化剂活性组分的分散剂或支持物。载体的主要作用是增加催化剂的有效表面,提供合适的孔结构,保证足够的机械强度和热稳定性。常用的催化剂载体有Al2O3、SiO2,多孔陶瓷、活性炭等。不同类型的催化剂有不同的制备方法。均相催化用催化剂的制备主要是用化学法获得所需化合物及有机络合物。多相催化用无载体催化剂(如Pt-Rh网)的制备是先用火法熔炼制成合金,然后经拉丝、织网而成。载体催化剂的制备较为复杂,一般是将载体原料经配料、成形、烧成等工艺过程加工成一定形状(如球状、柱状、蜂窝状),然后用浸渍法加载贵金属活性组分及助催化剂,较后经还原焙烧而成。金山区现货贵金属均相催化剂科研应用
上海毕得医药科技有限公司成立于2007年,总部位于上海市杨浦区理工大学国家大学科技园,是一家以医药中间体相关产品的研发、生产、销售及合成定制为主的****。自公司成立以来,始终坚持信誉至上,质量过硬的企业信条,产品被应用于生命科学、有机化学、材料科学、分析化学与其他学科的研发及生产领域,销售范围遍及全球。目前,公司与诸多国内**医药研发单位建立了合作伙伴关系。
公司位于上海理工大学科技园的行政办公中心面积达1,700平米,在药谷设立的研发中心面积1,800平米,包括化学合成实验室和公斤级实验室,并配有现代化仓储物流中心。公司优势产品包括特色杂环化合物、含氟化合物、手性化合物、氨基酸及其衍生物、硼酸及其衍生物等,已有多项科研项目获得国家发明专利。
为确保产品质量,公司引进了先进齐全的分析测试设备,包括400MHz核磁共振仪(NMR)、电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)、液质联用仪(LCMS)等,并配以严格的质量管理体系。公司签有具备GMP资质的合作工厂,配备专业的研发团队,形成了从小试、中试到工业化规模的生产能力,满足客户定制合成、目录试剂采购及合成外包生产的需求。