贵金属催化剂在催化燃烧中的反应原理:催化燃烧借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,其应用领域不断扩展,已普遍地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行,有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。贵金属催化剂的起燃温度低,活性高,但在较高的温度下易烧结。南通高纯度金属催化剂研究
贵金属催化剂的催化材料要求具有较高的催化活性,基于便于商用的目的,则又必须考虑催化材料的成本、来源以及实际资源等因素。催化材料开发过程即是一种替代过程,一是用符合催化性能要求的、具更低成本、来源普遍的材料替代。非贵金属催化剂因为价格较贵金属便宜,虽然催化活性较低,但由于具有足够的活性,优良的热稳定性而受到人们的重视。其中主要有含稀土的钙钛矿型化合物、尖晶石型、萤石型复合氧化物等。氧化物型的催化剂一般活性较低,致力于提高其活性的研究较多。南京金属催化剂发现贵金属催化剂是一种负载型的催化剂,因此通常采用的是高比表面积的载体。
金属催化剂的制备方法:不同类型的催化剂有不同的制备方法。均相催化用催化剂的制备主要是用化学法获得所需化合物及有机络合物。多相催化用无载体催化剂(如Pt-Rh网)的制备是先用火法熔炼制成合金,然后经拉丝、织网而成。载体催化剂的制备较为复杂,一般是将载体原料经配料、成形、烧成等工艺过程加工成一定形状(如球状、柱状、蜂窝状),然后用浸渍法加载贵金属活性组分及助催化剂,较后经还原焙烧而成。催化剂失活指催化剂在使用中会因各种因素而失去活性的现象,贵金属催化剂的失活原因一般分为中毒、烧结和热失活、结焦和堵塞三大类。
负载型金属催化剂是金属组分负载在载体上的催化剂,用以提高金属组分的分散度和热稳定性,使催化剂有合适的孔结构、形状和机械强度。大多数负载型金属催化剂是将金属盐类溶液浸渍在载体上,经沉淀转化或热分解后还原制得。制备负载型金属催化剂的关键之一是控制热处理和还原条件(见催化剂制造)。单金属和多金属催化剂,按催化剂活性组分是一种或多种金属元素分类:单金属催化剂是指只有一种金属组分的催化剂。例如工业上首先应用的铂重整催化剂,活性组分为单一的金属铂负载在含氟或氯的η-氧化铝上。在负载型和非负载型多金属催化剂中,若金属组分之间形成合金,称为合金催化剂。
研究金属催化剂:由于金属键的形成,在讨论金属表面的活性中心结构时,必须考虑到构成活性中心的原子周围的较近邻和次近邻原子的影响。在金属体相内,每个原子周围都有相同数目的较近邻的原子,而在表面不同部位的原子,其较近邻原子的数目则不同。配位不饱和程度越大,对外来的被吸附分子的化学作用也越大。对于金属催化剂,可以利用一定数目的表面原子组成的原子集团(原子簇)来逼近整个金属的作用。原子簇所包含的原子数目越大,其作用将越接近实际情况,但对理论研究无疑将增加更大的困难。金属簇络合物可以用来作为金属原子簇活性中心的模型。金属催化作用中利用原子簇活性中心的概念,将使多相、均相和金属酶催化作用三大领域沟通起来。贵金属催化剂在多种环境下都能够稳定地保持其催化特性。南京品牌授权金属催化剂发现
金属催化剂载体是催化剂活性组分的分散剂或支持物。南通高纯度金属催化剂研究
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