催化燃烧反应关键是选择合适的贵金属催化剂，贵金属成分为铂、钯等，有很高的氧化活性等优点，是主要世界各地主要催化剂类别之一。对催化剂的要求是：活性高、低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500～700℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。一般都涂在载体上，所以它的形状也依载体而异。载体有γ-Al2O3制成的球体、圆柱体和各种异形体，有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体，也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量，起支撑作用。它应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。金属催化剂技术是当今重要的高新技术和绿色环保技术之一，能产生巨大的经济效益和社会效益。南通现货金属催化剂放大生产
在选择和设计金属催化剂时，常考虑金属组分与反应物分子间应有合适的能量适应性和空间适应性，以利于反应分子的活化。然后考虑选择合适的助催化剂和催化剂载体以及所需的制备工艺，并严格控制制备条件，以满足所需的化学组成和物理结构，包括金属晶粒大小和分布等。贵金属作为一种资源，产量少而且不易氧化。在使用过程中，贵金属催化剂会因各种因素而失去活性，一般分为中毒、烧结和热失活、结焦和堵塞三大类。因此，如何提高贵金属催化剂的使用寿命、降低贵金属载量、增加贵金属的回收率尤其重要。广东常用金属催化剂机理在使用贵金属催化剂的时候除了需要考虑废气的风量和浓度外，还需要重点关注废气中的有毒物质。
贵金属催化剂，催化燃烧处理的几大常见的问题，1.VOC催化剂的中毒物质是什么？答：树脂、高沸点聚合物、焦油、重金属（Hg、Pb、Sn、Zn），有机磷，磷化物，有机硅，及含氟有机物等物质。不过催化剂抗中毒性能与催化剂性能有关。2.贵金属催化剂的使用寿命一般为多久？答：催化剂的使用寿命一般为2-3年。当然这也与工艺设计的合理性、运行工况有很大的影响。金属催化剂反应的难易程度：不同的碳氢化合物，催化剂反应的难易程度也不相同。难度大小一般按下列顺序排列：侧链>直链;炔烃>烯烃>烷烃;Cn>…>C3>C2>C1;脂肪族>脂环族>芳香族。相同的碳氢化合物通过不同的催化剂时反应的难易程度也有差别。处理不同的工业有机废气，可适当参考上述排列顺序选择适当的催化剂，但针对复杂工况，建议由专业技术人员专业评估后，推荐选型较佳。
分类按催化反应类别，贵金属催化剂可分为均相催化用和多相催化用两大类。均相催化用催化剂通常为可溶性化合物(盐或络合物)，如氯化钯、氯化铑、醋酸钯、羰基铑、三苯膦羰基铑等。多相催化用催化剂为不溶性固体物，其主要形态为金属丝网态和多孔无机载体负载金属态。金属丝网催化剂(如铂网、银网)的应用范围及用量有限。绝大多数多相催化剂为载体负载贵金属型，如Pt/A12O3、Pd/C、Ag/Al2O3、Rh/SiO2、Pt-Pd/Al2O3、Pt-Rh/Al2O3等。在全部催化反应过程中，多相催化反应占80%～90%。按载体的形状，负载型催化剂又可分为微粒状、球状、柱状及蜂窝状。按催化剂的主要活性金属分类，常用的有：钯催化剂、银催化剂、铂催化剂和铑催化剂。骨架金属催化剂，是将具有催化活性的金属和铝，再用氢氧化钠溶液将铝或硅溶解掉，形成金属骨架。
贵金属催化剂回收的离子交换法是种“绿色提取”技术，由于分离效率高，设备与操作简单，树脂与吸附剂可再生和反复使用且环境污染小，已成为重要的分离富集方法，显示出了独特的优势，在石油化工催化剂回收中的应用受到重视。离子交换树脂合成简便，交换容量大，性能稳定，容易再生，可重复使用，已成为废催化剂中贵金属回收的重要手段。但对同种电荷离子和化学物理性能相似的离子的分离选择性不佳；吸附能力强的树脂淋洗再生困难。因此，需进一步开发和改性树脂，优化、改进分离和淋洗工艺，以促进离子交换分离提纯贵金属技术较大的发展。负载型金属催化剂可按催化剂物化性能的要求选择合适载体，增强催化剂的机械性能和耐热、传热性能。长宁区新型金属催化剂
金属催化剂载体的主要作用是增加催化剂的有效表面，提供合适的孔结构，保证足够的机械强度和热稳定性。南通现货金属催化剂放大生产
贵金属催化剂，催化燃烧处理的几大常见的问题，1、含Cl和含S的有机物能用催化燃烧技术吗？答：取决于催化剂性能，不过处理后的尾气需二次处理HCl、SOx等物质。2、贵金属催化剂是否适用于所有废气？答：不是的。任何一种工艺都不是厉害的。在使用贵金属催化剂的时候除了需要考虑废气的风量和浓度外，还需要重点关注废气中的有毒物质，这里说的有毒物质指的是对催化剂有抑制作用的成分如：磷、硫、氯、卤族元素。使用不当容易导致催化剂中毒。南通现货金属催化剂放大生产
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