贵金属催化剂的催化材料要求具有较高的催化活性，基于便于商用的目的，则又必须考虑催化材料的成本、来源以及实际资源等因素。催化材料开发过程即是一种替代过程，一是用符合催化性能要求的、具更低成本、来源普遍的材料替代。非贵金属催化剂因为价格较贵金属便宜，虽然催化活性较低，但由于具有足够的活性，优良的热稳定性而受到人们的重视。其中主要有含稀土的钙钛矿型化合物、尖晶石型、萤石型复合氧化物等。氧化物型的催化剂一般活性较低，致力于提高其活性的研究较多。贵金属催化剂效率不够可能是客户设备问题可能温度升不上去、漏风等。韶关自主研发金属催化剂科研应用
在金属催化剂-载体接触的交界面上，载体有大量的表面态，它们对自由电子传递的势垒的形成有重要影响，以载体型半导体为例，若金属和载体的功函数不同，在它们形成接触时，发生电荷转移。在选择和设计金属催化剂时，常考虑金属组分与反应物分子间应有合适的能量适应性和空间适应性，以利于反应分子的活化。然后考虑选择合适的助催化剂和催化剂载体以及所需的制备工艺，并严格控制制备条件，以满足所需的化学组成和物理结构，包括金属晶粒大小和分布等。贵金属作为一种资源，产量少而且不易氧化。在使用过程中，贵金属催化剂会因各种因素而失去活性，一般分为中毒、烧结和热失活、结焦和堵塞三大类。因此，如何提高贵金属催化剂的使用寿命、降低贵金属载量、增加贵金属的回收率尤其重要。奉贤区常用金属催化剂研发对金属催化剂的要求是：活性高、低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。
贵金属催化剂以其优良的活性、选择性及稳定性而倍受重视，普遍用于加氢、脱氢、氧化、还原、异构化、芳构化、裂化、合成等反应，在化工、石油精制、石油化学、医药、环保及新能源等领域起着非常重要的作用。均相催化剂的组成较单纯，通常为某种化合物。多相催化用负载型催化剂的组成较复杂，通常由活性金属组分、助催化剂及载体组成。助催化剂是添加到催化剂中的少量物质，它本身无活性或活性很小，但能改善催化剂的性能。载体是催化剂活性组分的分散剂或支持物。载体的主要作用是增加催化剂的有效表面，提供合适的孔结构，保证足够的机械强度和热稳定性。常用的催化剂载体有Al2O3、SiO2，多孔陶瓷、活性炭等。
在负载型和非负载型多金属催化剂中，若金属组分之间形成合金，称为合金催化剂。研究和应用较多的是二元合金催化剂，如铜-镍、铜-钯、钯-银、钯-金、铂-金、铂-铜、铂－铑等。可以通过调整合金的组成来调节催化剂的活性。某些合金催化剂的表面和体相内的组成有着明显的差异，如在镍催化剂中加入少量铜后，由于铜在表面富集，使镍催化剂原有表面构造发生变化，从而使乙烷加氢裂解活性迅速降低。合金催化剂在加氢、脱氢、氧化等方面均有应用。金属催化剂通常以骨架金属、金属丝网、金属粉末、金属颗粒、金属屑片和金属蒸发膜等形式应用。
金属催化技术是当今重要的高新技术和绿色环保技术之一，能产生巨大的经济效益和社会效益，对化学工业及社会的发展起到举足轻重的作用，被誉为有机工业的“心脏”。催化剂在工业上的应用历史可以追溯到19世纪末，从工业生产硫酸到氯碱工业，从合成氨到石油炼制工业、催化聚合物合成工业、精细化工工业等，催化剂都发挥着重要作用，每一次的催化剂的更新换代都会引发化学工业的巨大变革，推动石油化工、医药、农药、颜料、染料、化工新材料、电子、能源等行业的高速发展。金属催化剂载体的主要作用是增加催化剂的有效表面，提供合适的孔结构，保证足够的机械强度和热稳定性。普陀区实验室金属催化剂概述
工业金属催化剂的失活流程，一般都是诸类失活种类综合的结果。韶关自主研发金属催化剂科研应用
贵金属催化剂，催化燃烧处理的几大常见的问题，1.VOC催化剂的中毒物质是什么？答：树脂、高沸点聚合物、焦油、重金属（Hg、Pb、Sn、Zn），有机磷，磷化物，有机硅，及含氟有机物等物质。不过催化剂抗中毒性能与催化剂性能有关。2.贵金属催化剂的使用寿命一般为多久？答：催化剂的使用寿命一般为2-3年。当然这也与工艺设计的合理性、运行工况有很大的影响。金属催化剂反应的难易程度：不同的碳氢化合物，催化剂反应的难易程度也不相同。难度大小一般按下列顺序排列：侧链>直链;炔烃>烯烃>烷烃;Cn>…>C3>C2>C1;脂肪族>脂环族>芳香族。相同的碳氢化合物通过不同的催化剂时反应的难易程度也有差别。处理不同的工业有机废气，可适当参考上述排列顺序选择适当的催化剂，但针对复杂工况，建议由专业技术人员专业评估后，推荐选型较佳。韶关自主研发金属催化剂科研应用
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