催化剂失活：催化剂失活指催化剂在使用中会因各种因素而失去活性的现象，贵金属催化剂的失活原因一般分为中毒、烧结和热失活、结焦和堵塞三大类。中毒引起的失活(1)暂时中毒(可逆中毒)：毒物在活性中心上吸附或化合时，生成的键强度相对较弱可以采取适当的方法除去毒物，使催化剂活性恢复而不会影响催化剂的性质，这种中毒叫做可逆中毒或暂时中毒。(2)永远中毒(不可逆中毒)：毒物与催化剂活性组份相互作用，形成很强的的化学键，难以用一般的方法将毒物除去以使催化剂活性恢复，这种中毒叫做不可逆中毒或永远中毒。(3)选择性中毒：催化剂中毒之后可能失去对某一反应的催化能力，但对别的反应仍有催化活性，这种现象称为选择中毒。在连串反应中，如果毒物只使导致后继反应的活性位中毒，则可使反应停留在中间阶段，获得高产率的中间产物。均相催化相对于多相催化来说，具有一些自身的优点:反应性能单一，具有特定的选择性;反应条件温和。湖州授权代理品牌贵金属均相催化剂研究进展
贵金属催化剂之钯碳：钯碳是一种黑色粉末状颗粒的化学物质，钯碳是一种催化剂，是把金属钯粉负载到活性碳上制成的，主要作用是对不饱和烃或CO的催化氢化。钯碳具有加氢还原性高、选择性好、性能稳定、使用时投料比小、可反复套用、易于回收等特点。普遍用于石油化工、医药工业、电子工业、香料工业、染料工业和其他精细化工的加氢还原精制过程。钯碳的回收：钯碳溶于乙醇负压抽入高压釜或者倒入高压釜，然后再加乙醇洗涤容器，再投入釜中，反应结束后物料经过滤器回收钯碳，反应釜可用反应溶剂洗涤，经过滤器回收钯碳。废钯碳的价钱也是不确定的，看好坏了，要是质量好的话，废钯碳的价格固然就好。宿州品牌授权贵金属均相催化剂发现贵金属催化剂具有无可替代的催化活性和选择性。
贵金属催化剂之钯碳，对于载体碳的酸处理，则因为活性碳的灰分比较高，一般采用酸处理，是为了很大程度降低载体的灰分含量，比如除去碱土金属或重金属化物，这种情况主要是有利于所催化的化学反应与产物的选择性。载体碳的热处理，主要是为了提高活性碳的强度。经常真空高温处理后，活性碳的一部分会石墨化。此热处理方法能使催化剂活性碳组分粒度大小适宜，分布均匀，在经过热处理后的活性碳，当石墨化程度大于20%，催化剂钯晶粒度小于3.5nm，则会形成均匀蛋壳分布，从而提高催化剂的活性。
不同废催化剂，从中提炼贵金属的方法和工艺技术不同，含银、铂和铑等贵金属废催化剂的回收利用主要方法有：高温挥发法：在某些气体存在下加热物料，使贵金属以氯化物形式挥发出来，经吸收后提取其中的贵金属。载体溶解法：用酸或碱将载体全部溶解而金属留在渣中，再从渣中提取贵金属。选择性溶解法：即载体不溶，选择特殊溶剂将铂等贵金属溶出，从溶液中提取金属组分。全溶法：将载体及贵金属一次性全部溶入溶液中，然后采取离子交换或萃取法回收溶液中的贵金属。火法熔炼：在高温下把贵金属和载体进行分离。燃烧法：对于载体为碳质的催化剂，将载体燃尽后提取其中的贵金属。电解法是利用电位不同，将贵金属在溶液中的阴极析出。离子交换法是在pH<3盐酸溶液中，铂族金属以氯配阴离子形态存在。采用强酸性氢型阳离子交换树脂与氯铂酸铵在热水中进行离子交换，达到提纯贵金属的目的。结焦和堵塞引起的失活：催化剂表面上的含碳沉积物称为结焦。
贵金属催化剂领域国际巨头垄断全球市场，技术实力雄厚：国外贵金属催化剂的生产已经有上百年历史，国际有名的贵金属催化剂制造商的产品种类繁多且性能优良，其应用范围也涉及了各种领域，形成大量专门和知识产权，技术实力雄厚，产品具有很强的竞争力，几乎垄断了全球高级的贵金属催化剂市场。目前国际性厉害企业在我国石油化工、环保、新药、新材料、高附加值精细化学品等高级领域仍占据大部分市场。近年来，随着我国研发水平的提高、贵金属催化剂企业生产技术的进步、工业化应用的推广，以及下游需求的增加，我国贵金属催化剂行业获得快速发展，不断实现贵金属催化剂产品的进口替代。贵金属催化剂行业也像更加绿色环保、更高性能、生产更专业化等方向发展。贵金属催化剂的作用：改善操作条件，降低对设备的要求，改进生产条件。温州高纯度贵金属均相催化剂相关性质
贵金属催化剂的特点：与过渡金属都可作为氧化还原反应催化剂。湖州授权代理品牌贵金属均相催化剂研究进展
铂金属的催化剂：铂催化剂有更优异的水热稳定性。铂中的氧化铂组分能够活化载体上的氧物种，表现出对甲苯良好的催化燃烧性能。负载方法影响Pd催化剂性能的优劣。等分别使用沉积沉淀法、前混合法和离子交换法制备铂催化剂，性能评价结果显示，用沉积沉淀法得到的Pd催化剂对甲苯和乙酸乙酯的催化燃烧活性均高于其余2种方法，原因在于沉积沉淀法能够有效地避免活性物种的包埋，提升了表面Pd浓度和酸性位数量。铂负载到具有一定孔结构的CeTiO2载体上，对甲苯的催化燃烧实验显示，铂的起燃温度T50为220℃，并且在70h的活性测试后依然保持着稳定的转化率。湖州授权代理品牌贵金属均相催化剂研究进展
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