什么是热分离？术语“热分离”用作笼统术语，用于其中在有或没有切断氧气流的情况下通过热的作用来切断或形成材料的过程，以使得在进一步处理中不需要返工。三个主要过程是含氧燃料，等离子和激光切割。氧气切割，碳氢化合物被氧化时会产生热量。 与其他燃烧过程一样，氧燃料切割不需要昂贵的设备，能源易于运输，并且大多数过程都不需要电力或冷却水。燃烧器和燃气瓶通常就足够了。 氧燃料切割是切割重型，非合金和低合金钢的主要工艺，还用于准备材料以进行后续焊接。 自燃火焰使材料达到点火温度后，氧气射流将打开并导致材料燃烧。达到点火温度的速度取决于燃料气体。正确切割的速度取决于氧气的纯度和氧气喷射的速度。 高纯度氧气，优化的喷嘴设计和正确的燃料气体可确保高生产率并较大程度地降低总体处理成本。火焰等离子切割机可以实现对金属材料进行多种形状的加工，如榫孔、开槽、切割等。无锡龙门式火焰等离子切割机怎么样
一表笔搭接电源进线任一相,另一表笔悬空,数字万用表的显示值是一不稳定的值(远高于0V)。等离子切割机常见故障的现象及原因故障现象故障原因被动割锯开关K3,无气流喷出1.割炬开关损坏或开关线断路；2.继电器J1不吸合。3.电磁气阀(DF)阻塞切割机不能引弧1.工作几线或割炬内导线未接至工件 2.继电器J3不吸合或其常开触点接触不良3.高压变压器B4,B3击穿或损坏4.主回路整流元件D1D6击穿5.放电器间隙偏小6.高压电容C12开路切割厚工件困难有断弧,机内噪音明显增大1.输入电源三相未接好,缺相大2.输入电网电压偏低3.交流接触器KM触点损坏 4.导电嘴使用过久,喷孔偏大LGK8-40、63、100空气等离子弧切割机使用说明书技术 2011-0苏州全自动火焰等离子切割机厂家火焰等离子切割机可以切割金属板、管材和型材等各种形状的金属材料。
检查主机到横梁的连接线是否以可靠连接A、火焰切割包括：一根电动调高电机连接线；一根切割氧电磁阀控制连接线。B、等离子包括：一根电动调高电机连接线；一根等离子电源起弧线（此线是又切割主机到等离子切割电源）。检查电源连接A、使用火焰时切割主机供电电源要求： 交流 220V 50/60Hz 1KW。检查主机电源插头连接是否可靠，并连接到外部供电电源。B、使用等离子时割切主机供电电源要求： 交流 220V 50/60Hz 1KW。等离子电源供电要求：交流 220V 50/60Hz 。等离子供电电源功率要求：按实际使用等离子电源铭牌为准。
等离子切割的优缺点。好处：1.一个或多个燃烧器的运行取决于系列；2.切割所有导电材料；3.切割中等厚度和较大厚度的高合金钢和铝材料；4.在中低碳钢厚度中表现出色；5.降低热量输入的强度高结构钢的切割；6.高切削速度（比含氧燃料高十倍）；7.对中厚板金属进行高质量坯料的任何加工；8.等离子切割确保自动化；9.水下等离子切割可在工作场所实现极低的热辐射和低噪音。缺点：1.限制较大干切使用160 mm（180 mm），水下切使用120 mm。2.较宽的切口；3.相对较高的功耗；4.激光提供更高的切割质量；5.比氧乙炔切割系统贵；6.干切可能产生噪音。火焰等离子切割机是现代工业生产中不可或缺的重要工具。
与其他机床一样，从1980年代末到1990年代末，等离子切割机中使用了CNC（计算机数控）技术。多亏了数控技术，等离子切割机根据编程在机床数控中的一系列各种指令，在切割不同形状时具有更大的灵活性。但是，CNC等离子切割机通常只限于使用只有两个运动轴的扁平钢板切割图案和零件。在过去的十年中，各种等离子切割机的制造商开发了全新的型号，具有 更小的喷嘴和更薄的等离子弧 。这样可以在等离子切割边缘实现类似激光的精度。几家制造商已将CNC精确控制与这些割炬相结合，以生产几乎不需要返工的零件，从而简化了焊接等其他流程。火焰等离子切割机具有切割表面光洁、切口平整的特点，适用于高精度的切割要求。无锡龙门式火焰等离子切割机怎么样
火焰等离子切割机切割过程中没有硬质的金属直接接触材料，降低了材料的变形和损伤。无锡龙门式火焰等离子切割机怎么样
原理方框图面板结构功能介绍 图2中各部分主要功能说明：控制电源保险管：当控制系统异常或短路时能自动熔断，保护控制变压器；2.电源指示灯：指示机器是否通电，通电时灯亮，该灯为绿色；3.缺相指示灯：指示机器是否缺相，缺相时灯亮，该灯为红色；4.切厚选择开关（只LGK8-100型有此件）：用来根据板厚选择切割电流的大小，以得到较佳的匹配和切割效果（切割时严禁扳动此开关）；5.切割指示灯：指示机器主回路是否工作，工作时灯亮，该灯为绿色。无锡龙门式火焰等离子切割机怎么样
