检查主机到横梁的连接线是否以可靠连接A、火焰切割包括：一根电动调高电机连接线；一根切割氧电磁阀控制连接线。B、等离子包括：一根电动调高电机连接线；一根等离子电源起弧线（此线是又切割主机到等离子切割电源）。检查电源连接A、使用火焰时切割主机供电电源要求： 交流 220V 50/60Hz 1KW。检查主机电源插头连接是否可靠，并连接到外部供电电源。B、使用等离子时割切主机供电电源要求： 交流 220V 50/60Hz 1KW。等离子电源供电要求：交流 220V 50/60Hz 。等离子供电电源功率要求：按实际使用等离子电源铭牌为准。火焰等离子切割机可以根据需要对切割速度、温度和气体流量进行调整，满足不同的加工要求。碳钢火焰等离子切割机工作原理
在系统开机主界面按F1（自动）按F4（图形）按F4（处理）按F1（转动）再按F1（X镜像）、F2（X镜像）、F3（XY镜像）、F4（旋转）中的其中一个使其图形开始点和钢板其中一交点向对应。（其中按F4（旋转）后，需要输入一个旋转角度后再按“确定”）。如按了F1（X镜像）、F2（X镜像）、F3（XY镜像）、F4（旋转）其中之一后，图形旋转变动后，不是想要的哪个位置，按F6（还原）后，再按F1（X镜像）、F2（X镜像）、F3（XY镜像）、F4（旋转）中其它的一个进行图形处理直到满意为止。再按F1F6两边的任意一个黄色箭头返回开机界面。常州直条火焰等离子切割机供应商利用火焰等离子切割机可以实现大尺寸的金属材料切割，满足不同规格和要求的加工需要。
为防止因电缆过热而引发的火灾和机器烧损及电弧不稳：请不要往电缆上放重物及与切割部分接触。请把电缆的连接部位压接可靠。使用方法： 操作前的检查和准备安全保护用具：1.为了保护眼睛和皮肤的裸露部位，应戴皮手套，穿安全靴。2.准备好带遮光滤光片的保护面具。3.采取换气措施，避免吸入切割时产生的有毒气体（CO、臭氧、氧化氮等）。 连接完毕的确认1.额定负载持续率60%，是指10分钟内，6分钟工作在额定切割电流，另4分钟不工作。2.如果超过额定负载持续率使用时，温度的上升会超过切割机的较高允许温度，引起切割机性能下降或损坏。
为了防止火灾、爆裂、爆裂等事故发生，请遵守以下规定：切割时的飞溅物、熔渣、热工件接触可燃物后会引起火灾。供电回路、切割回路的各连接处应保证接触良好，否则，工作时会引起局部过热。在未采取确实有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物质或密封的容器上切割，否则会引起爆裂或爆裂。切割场所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。各电缆连接处必须接线可靠、绝缘良好。当对装有可燃性物质或密封容器（如管道、箱、槽等）进行切割时，必须请有关专业人士制定确实有效的防范措施后才能进行。在切割现场应配备必要的消防器材，以防万一。 火焰等离子切割机切割速度快，能够提高生产效率。
检查供气是否可靠并调火A、使用火焰时分别检查燃气、氧气到横梁进气插口的供气气路是否连接牢靠；打开各气体的控制阀门，并调整好各气体的供气压力。（氧气压力较大为0.5；燃气压力为0.05左右。）确定供气正常后在开机界面下按F1（自动）按（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割喷头喷头嘴离开钢板，然后分别左旋割喷头上燃气和预热氧的控制阀点火；调整好预热火后，按控制系统面板上的切割氧，此时割喷头上的切割氧控制电磁阀打开，再左旋割喷头上的切割氧控制阀，调整好切割氧后，在按控制系统面板上的切割氧一次，此时割喷头上的切割氧控制电磁阀关闭。使用等离子时检查给等离子电源提供压缩空气（或氮气）的气路是否连接牢靠，并打开供气控制阀；调整等离子电源上的气体减压阀，是供气压力在0.4-0.5之间。（减压阀经常检查放水）如等离子电源是水冷的检查回水和水箱水位。火焰等离子切割机可以切割不同厚度的金属材料，从几毫米到数十毫米不等，具有较强的适用性和灵活性。苏州电动火焰等离子切割机厂商
利用火焰等离子切割机可以实现多种加工方式的转换，提高了生产效率和灵活性。碳钢火焰等离子切割机工作原理
离子弧切割机可普遍用于造船、机动车辆、汽车制造、锅炉、化工机械、压力容器、环保、净化、厨具等设备生产的板材下料和装配加工。组成及结构特点 切割机主要由三相变压器、控制变压器、电源开关、交流接触器、三相整流器、程序控制电路、高频引弧器、气路系统等组成，LGK8-100型还有非转移弧发生器。切割机的输出外特性为下降特性，能够保证输出电流的稳定性，提高切口质量和割炬的使用寿命。切割机配以相应的割炬和空气压缩机（用户自备），就组成一个完整的切割系统。接通电源，调整好气体压力，即可开始切割作业。碳钢火焰等离子切割机工作原理
